平流式動力油水分離設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種油水分離設(shè)備，特別是平流式動力油水分離設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]餐飲業(yè)廢水尤其是中餐餐飲廢水，根據(jù)各類中餐菜系在材料選用、烹飪制作及食用方法等方面的不同(如川菜、粵菜、海鮮等)，所產(chǎn)生的廢水中COD濃度(即化學需氧量)高達5000 -30000 mg/L不等，如不加以處理而直接排放，將對環(huán)境造成較嚴重影響，在城市污水集中處理的納管區(qū)域內(nèi)，則會因污水中含有的大量油脂及其混合物使市政管網(wǎng)設(shè)施受到嚴重危害，如造成管網(wǎng)堵塞、泵站失效及污水處理廠處理成本大幅提高等后果，給國家造成重大經(jīng)濟損失，也影響人民群眾的日常生活，因此，對餐飲污水排放進行有效的預處理，隔除所含的動植物油和固形殘渣，不但對市政管網(wǎng)及設(shè)施起到保護作用，也可大大降低COD指標的排放濃度，使之符合國家規(guī)定的排放或納管標準，已是刻不容緩。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種可提高油水分離效率且快速方便的平流式動力油水分離設(shè)備。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所設(shè)計的一種平流式動力油水分離設(shè)備，包括框體，所述框體前側(cè)開有進水口，框體后側(cè)開有出水口，所述框體內(nèi)依次分為前置濾渣區(qū)、油水分離區(qū)和過濾區(qū)，同時在前置濾渣區(qū)與油水分離區(qū)之間設(shè)有布水板，在油水分離區(qū)和過濾區(qū)之間設(shè)有隔離板；所述油水分離區(qū)的頂部設(shè)有自動刮油機，中間設(shè)有兩塊以上斜面分流板，上述斜面分流板為前后逐級分布，所述過濾區(qū)內(nèi)的前端設(shè)有豎流管，后端設(shè)有聚結(jié)濾芯裝置以及PH值調(diào)整裝置，上述豎流管安裝在隔離板的外側(cè)，同時在隔離板的內(nèi)側(cè)連有導流板，頂部設(shè)有集油槽。
[0005]所述自動刮油機由刮板以及可以帶動刮板轉(zhuǎn)動的傳動機構(gòu)組成，所述傳動機構(gòu)包括金屬鏈、金屬鏈輪以及轉(zhuǎn)軸，同時在框體外設(shè)有為傳動機構(gòu)提供動力的動力裝置。
[0006]上述自動刮油機可將水體表層的油脂與水體進行及時分離，一可避免油脂產(chǎn)生即時厭氧反應(yīng)，即發(fā)酵現(xiàn)象，無端增加水體中COD水質(zhì)指標濃度，二可最大程度實現(xiàn)廢棄油脂的回收利用。
[0007]所述豎流管包括兩端開口的豎管和與油水分離區(qū)連通的出水導管，其中所述豎管上開口的水平高度不高于液面。在豎流管中，同樣根據(jù)重力原則，使得密度輕的油脂往上浮，密度重的水分子往下流，從而進一步提高油水分離率。
[0008]所述聚結(jié)濾芯裝置則可對水體中密度等同于水的絮狀物進行有效聚結(jié)和攔截，實現(xiàn)過濾目的，關(guān)于其內(nèi)部結(jié)構(gòu)，本發(fā)明人在于2011-3-4提交的專利號為201110052395.6、名稱為一種污水過濾裝置的公開專利文獻中已有記載，故在此不多做詳細介紹。
[0009]所述pH值調(diào)整裝置則可對水體中pH值進行調(diào)整，關(guān)于其內(nèi)部結(jié)構(gòu)，本發(fā)明人在于2013-9-12提交的專利號為201320567749.5、名稱為一種餐飲污水PH值調(diào)節(jié)裝置的公開專利文獻中已有記載，故在此不多做詳細介紹。
[0010]為了更好地減緩污水進入框體時的流速，降低其沖擊力，所述布水板的頂部為鋸齒狀。
[0011]為了使得油水乳液能夠更好的分離，所述斜面分流板與水平面的夾角為30~45度。當然在實際使用中上述斜面分流板與水平面的具體夾角值可進行調(diào)整。
[0012]為了使得平流式動力油水分離設(shè)備能夠在地面下使用，所述平流式動力油水分離設(shè)備還包括油脂收集井以及與該油脂收集井相連接的排油管，該排油管的另一側(cè)的管端部與集油槽進行密封連接。所述排油管整體在空間水平方向上呈傾斜結(jié)構(gòu)，其相對較低端與上述油脂收集井相連接。這樣就可以方便油脂的存放。
[0013]所述平流式動力油水分離設(shè)備的工藝流程為污水經(jīng)前置濾渣區(qū)，經(jīng)過粗過濾后接入油水分離區(qū)，通過布水板分散水流，降低流速。首先根據(jù)重力原則，大油脂漂浮于水體表面，這部分油脂可馬上通過自動刮渣機刮入集油槽，其中導流板起導向作用。另外針對于水體中的油水乳液，則利用斜面分流板將污水中不同密度的物質(zhì)逐級進行上下分流，因為油水乳液在流動水體中存在浮力和水流牽引力，二者相向而行，個中也存在臨界點，因此，在臨界點設(shè)置斜面分流板可有效實現(xiàn)油水乳液中油與水的分離。同時斜面分流板放置的位置也提升了油水乳液上浮的臨界點高度，從而提高油水分離效果。最后大部分密度低于水的油脂或懸浮物上浮至水體表層，由自動刮渣機刮入集油槽，水體則從豎流管的出水導管流至過濾區(qū)。根據(jù)油水分離區(qū)的有效容積，其水體在油水分離區(qū)的水力停留時間為0.6~1.2小時。此為重力法進行隔油設(shè)計的基礎(chǔ)。在過濾區(qū)中，上述豎流管可對油水乳液進一步分離，即密度輕的油脂往上浮，密度重的水分子往下流，提高整個裝置的油水分離率，清理時只要從豎管的上開口處直接S出油脂即可。上述聚結(jié)濾芯裝置則可對水體中密度等同于水的絮狀物進行有效聚結(jié)和攔截，實現(xiàn)過濾目的，最后水體經(jīng)PH值調(diào)整裝置后排出設(shè)備，其各項水質(zhì)指標符合城鎮(zhèn)下水道排放標準。
[0014]本實用新型得到的平流式動力油水分離設(shè)備，運用重力法和流體學原理通過布水、分流、導流、自動刮油以及過濾、聚結(jié)等手段對餐飲污水進行自動油水分離和固液分離，其通過設(shè)置前置濾渣區(qū)、油水分離區(qū)和過濾區(qū)，將污水中的大油脂通過自動刮油機匯于集油槽中，油水乳液則通過斜面分流板在臨界點得到分離，設(shè)置豎流管則對水體進一步得到了凈化，提高了整個裝置的油水分離率，設(shè)置聚結(jié)濾芯裝置則可對水體中密度等同于水的絮狀物進行有效聚結(jié)和攔截。
【附圖說明】
[0015]圖1是實施例1的平流式動力油水分離設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是實施例1的平流式動力油水分離設(shè)備的正視圖；
[0017]圖3是實施例1的平流式動力油水分離設(shè)備的局部示意圖；
[0018]圖4是實施例3的平流式動力油水分離設(shè)備的正視圖；
[0019]圖5是實施例4的平流式動力油水分離設(shè)備的過濾區(qū)的俯視圖。
[0020]圖中:框體1、進水口 2、出水口 3、自動刮油機4、斜面分流板5、豎流管6、聚結(jié)濾芯裝置7、pH值調(diào)整裝置8、導流板9、集油槽10、前置濾渣區(qū)11、油水分離區(qū)12、過濾區(qū)13、布水板14、隔離板15、刮板41、傳動機構(gòu)42、金屬鏈43、金屬鏈輪44、轉(zhuǎn)軸45、動力裝置46、豎管61、出水導管62、上開口 63、排油管21、油脂收集井22。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0022]實施例1:
[0023]如圖1、圖2所示，本實施例提供的平流式動力油水分離設(shè)備，包括框體1，所述框體I前側(cè)開有進水口 2，框體I后側(cè)開有出水口 3，所述框