織物烘干定型機的分布式均衡應(yīng)力傳動系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及染色機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種織物、織帶、拉鏈烘干定型處理機的分布式均衡應(yīng)力傳動系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，各種規(guī)格拉鏈、織帶、包邊帶等織物、織帶、拉鏈在染色之后，需要進行烘干定型處理。在實際生產(chǎn)中，不同物料性質(zhì)的拉鏈、織帶、包邊帶等織物、織帶、拉鏈在不同溫度下的收縮率是不同的，倘若在烘干過程中織帶的拉應(yīng)力沒有得到合理控制，使得織帶之間的應(yīng)力不均勻，容易導致織帶收縮不均勻等質(zhì)量問題，嚴重影響了織物、織帶、拉鏈生產(chǎn)的質(zhì)量。因而，拉應(yīng)力的控制在織物、織帶、拉鏈烘干定型處理中極為重要，然而傳統(tǒng)的織物、織帶、拉鏈烘干定型處理機很少能夠均衡地控制織物、織帶、拉鏈的張力，因而織物、織帶、拉鏈容易出現(xiàn)瑕疵。因此，有必要開發(fā)一種均衡應(yīng)力傳動系統(tǒng)及控制方法，使得織物、織帶、拉鏈的張應(yīng)力可以得到精確控制。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述問題，提出了一種分布式的衡應(yīng)力傳動系統(tǒng)，使得織物、織帶、拉鏈在傳遞過程中始終保持均衡的張應(yīng)力，提高了織物、織帶、拉鏈烘干的工藝質(zhì)量。
[0004]織物烘干定型機的分布式均衡應(yīng)力傳動系統(tǒng)，所述織物能用織帶、拉鏈代替，所述烘干定型機包括預熱箱和加熱箱，其特征在于包括多個傳動軸組、伺服電機或變頻控制電機、滾動軸、壓緊軸、鏈條、氣缸和張力傳感器，
[0005]其中第一傳動軸組與第二傳動軸組組成上下兩組織物的支撐軸，第一傳動軸組與第二傳動軸組之間的織物位于加熱箱中，每一傳動軸組中各傳動軸之間及兩組傳動軸組之間均用鏈條前后順次驅(qū)動；第一傳動軸組與第二傳動軸組的動力來源于第一伺服電機或變頻控制電機；第三傳動組與第四傳動組也組成上下兩組織物支撐軸，第三傳動組與第四傳動組之間的織物位于預熱箱中，每組傳動軸組中各傳動軸之間、兩組傳動軸組之間均用鏈條前后驅(qū)動；第三傳動組與第四傳動組的動力來源于第二伺服電機或變頻控制電機；在傳動關(guān)系上，第一滾動軸和第一壓緊軸位于第一伺服電機或變頻控制電機和第一傳動軸組之間，第一滾動軸和第一壓緊軸之間壓緊所產(chǎn)生的壓力對織物產(chǎn)生主動拉力，第一滾動軸由第一伺服電機或變頻控制電機用鏈條驅(qū)動；第二滾動軸和第二壓緊軸之間壓緊所產(chǎn)生的壓力對織物產(chǎn)生與織物前進方向相反的拉力；第三壓緊軸受第一氣缸的壓力而壓緊第三滾動軸，所產(chǎn)生的壓緊力作用在織物上，該壓緊力由第三壓緊軸的軸線指向第三滾動軸的軸線；第四壓緊軸受第二氣缸的壓力而壓緊第四滾動軸，所產(chǎn)生的壓緊力作用在織物、織帶、拉鏈上，該壓緊力由第四壓緊軸的軸線指向第四滾動軸的軸線；第一氣缸和第二氣缸的壓力通過中央控制系統(tǒng)自動控制；張力傳感器位于第一伺服電機或變頻控制電機和第二伺服電機或變頻控制電機之間，用于感應(yīng)兩個伺服電機或變頻控制電機之間織物、織帶、拉鏈的張力狀態(tài)，并將張力狀態(tài)反饋給中央控制系統(tǒng)。
[0006]進一步優(yōu)化地，四個傳動軸組中的傳動軸具有相同的結(jié)構(gòu)，傳動軸均包括織物輥筒、第一軸承、輥柱、第二軸承、第一軸支承座、第二軸支承座、前驅(qū)動輪和后驅(qū)動輪，織物輥筒兩端分別安裝有第一軸承和第二軸承，兩個軸承安裝在輥柱上；織物輥筒可繞輥柱滾動，但由于軸承存在阻力，因而織物輥筒與輥柱之間存在阻力；輥柱兩端分別安裝在第一軸支承座和第二軸支承座上；輥柱的一端還安裝有前驅(qū)動輪和后驅(qū)動輪；前驅(qū)動輪通過鏈條接收其它同類傳動軸的后驅(qū)動輪的驅(qū)動；后驅(qū)動輪則通過鏈條驅(qū)動其它同類傳動軸的前驅(qū)動輪。
[0007]進一步優(yōu)化地，傳動軸中的織物輥筒與輥柱的轉(zhuǎn)動方向相同，第一傳動軸組和第二傳動軸組在第一伺服電機或變頻控制電機的驅(qū)動下使得輥柱的轉(zhuǎn)動步調(diào)一致；輥柱的主動轉(zhuǎn)動以及織物輥筒的隨動，確保了織物、織帶、拉鏈傳遞過程保持張力一致。
[0008]本實用新型可以通過中央控制器根據(jù)設(shè)定的織物、織帶、拉鏈張力控制基準數(shù)值，實時與張力傳感器的張力數(shù)值相比較，如果張力過大，則降低第一伺服電機的轉(zhuǎn)速或者提高第二伺服電機的轉(zhuǎn)速；相反地，如果張力過小，則提高第一伺服電機的轉(zhuǎn)速或者降低第二伺服電機的轉(zhuǎn)速相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0009]本實用新型通過傳動軸之間的主動旋轉(zhuǎn)彌補了軸承旋轉(zhuǎn)過程中存在的阻力，使得織物、織帶、拉鏈在各傳動軸之間始終處于均衡應(yīng)力；采用了張力傳感器實時監(jiān)測織物、織帶、拉鏈的張力狀態(tài)，并可通過伺服電機的實時調(diào)速確?？椢?、織帶、拉鏈張力符合設(shè)定的張力基準。
【附圖說明】
[0010]圖1為織物烘干定型機的分布式均衡應(yīng)力傳動系統(tǒng)的整體視圖(正視圖)。
[0011]圖2為織物烘干定型機的分布式均衡應(yīng)力傳動系統(tǒng)的右側(cè)局部視圖。
[0012]圖3為織物烘干定型機的分布式均衡應(yīng)力傳動系統(tǒng)的中部局部視圖。
[0013]圖4為織物烘干定型機的分布式均衡應(yīng)力傳動系統(tǒng)的左側(cè)局部視圖。
[0014]圖5為織物輥筒及其安裝組件的三維結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖6為圖5的軸向剖視圖。
[0016]圖7為第一滾動軸及附近組件的局部三維視圖。
[0017]圖8為第一傳動軸組及附近組件的局部三維視圖。
[0018]圖9為張力傳感器的三維視圖。
[0019]圖中:1_第一傳動軸組；2_第二傳動軸組；3_第三傳動組；4_第四傳動組；5_框架；6_第一伺服電機或變頻控制電機；7_第一滾動軸；8_第一壓緊軸；9-鏈條；10_第二伺服電機或變頻控制電機；11_第二滾動軸；12_第二壓緊軸；13_第三滾動軸；14_第三壓緊軸；15_第一氣缸；16_第四滾動軸；17_第四壓緊軸；18_第二氣缸；19_張力傳感器；21_織物輥筒；22_第一軸承；23_輥柱；24_第一軸支承座；25_第二軸支承座；26_前驅(qū)動輪；27-后驅(qū)動輪；28_第二軸承，圖中虛線部分均表示織物、織帶或拉鏈A。
【具體實施方式】
[0020]下面將結(jié)合具體實施例對本實用新型作進一步說明，但本實用新型的實施和保護不限于此。以下若有未特別詳細說明之處，均是本領(lǐng)域技術(shù)人員可參照現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn)的。
[0021]如圖1?圖4所示，織物烘干定型機的分布式均衡應(yīng)力傳動系統(tǒng)包括多個傳動軸組、伺服電機或變頻控制電機、滾動軸、壓緊軸、鏈條、氣缸和張力傳感器，其中第一傳動軸組I與第二傳動軸組2組成上下兩組織物的支撐軸，第一傳動軸組I與第二傳動軸組之間的織物位于加熱箱中。如圖8，每一傳動軸組中各傳動軸之間及兩組傳動軸組之間均用鏈條9前后順次驅(qū)動；如圖2所示，第一傳動軸組I與第二傳動軸組的動力來源于第一伺服電機或變頻控制電機6 ;第三傳動組3與第四傳動組4也組成上下兩組織物支撐軸，第三傳動組3與第四傳動組4之間的織物位于預熱箱中，如圖3，每組傳動軸組中各傳動