反向螺絲釘樁的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于地基基礎(chǔ)施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種反向螺絲釘粧。
【背景技術(shù)】
[0002] 灌注粧是指直接在所設(shè)計的粧位上開孔，其截面為圓形，成孔后在孔內(nèi)加放鋼筋 籠，灌注混凝土而成。目前，在建筑、水利、公路等基礎(chǔ)工程中，長螺旋成孔的灌注粧以其速 度快、噪音低、不用泥漿護壁、施工成本低等優(yōu)點得到廣泛應(yīng)用。但是，現(xiàn)有的普通長螺旋 成孔灌注粧存在以下缺陷和不足：第一、適用范圍有限，只能在粘性土、粉土、填土等土層適 用，在遇到密實砂卵石地層或大直徑卵石層時，則鉆進困難或無法鉆進；因而，現(xiàn)有土層適 應(yīng)能力不足，部分地區(qū)無法采用；第二、單粧豎向承載力較差：單粧豎向承載力是粧在基礎(chǔ) 施工應(yīng)用中的主要指標，其決定了粧能夠承受的上部建筑的重量；現(xiàn)有的灌注粧主要為直 桿粧、成粧后粧身外表面為光滑的圓周面且其豎向承載力為粧側(cè)阻力與粧端阻力之和；但 現(xiàn)有長螺旋成孔的灌注粧成孔后，粧端土壤經(jīng)過擾動，容易形成孔底虛土，降低粧端阻力， 從而影響單粧承載力；第三、施工進度慢，長螺旋鉆孔成型的粧孔為圓孔，采用螺紋鉆桿上 的螺紋多為正向螺紋（也稱右旋螺紋，是指順時針旋入的螺紋），并且成孔過程中，鉆桿連 續(xù)出土，出土量大，出土清運工作量大，并且所用混凝土量大。 【實用新型內(nèi)容】
[0003] 本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種反向 螺絲釘粧，其結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、施工成本較低且施工簡便、使用效果好，單粧豎向承載力 高，適用地層類型多。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種反向螺絲釘粧，其特征 在于：包括粧身，所述粧身為混凝土粧身；所述粧身為全螺紋粧身或部分螺紋粧身；
[0005] 所述全螺紋粧身包括第一粧芯和由上至下布設(shè)在第一粧芯外側(cè)壁上的第一外螺 紋結(jié)構(gòu)；所述第一粧芯為圓柱狀，所述第一外螺紋結(jié)構(gòu)與第一粧芯澆筑為一體；
[0006] 所述部分螺紋粧身包括下部粧身和位于下部粧身正上方的上部粧身，所述下部粧 身為螺紋段粧身，所述上部粧身為直桿段粧身，所述直桿段粧身為圓柱狀且其與所述螺紋 段粧身呈同軸布設(shè)；所述螺紋段粧身包括第二粧芯和由上至下布設(shè)在第二粧芯外側(cè)壁上的 第二外螺紋結(jié)構(gòu)，所述第二粧芯為圓柱狀；所述第二粧芯和第二外螺紋結(jié)構(gòu)澆筑為一體且 二者的上端均與所述直桿段粧身澆筑為一體；
[0007] 所述第一外螺紋結(jié)構(gòu)和第二外螺紋結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同且二者均為粧身外螺紋結(jié)構(gòu)， 所述粧身外螺紋結(jié)構(gòu)為等螺距螺紋且其為單線螺紋或多線螺紋；所述粧身外螺紋結(jié)構(gòu)為圓 柱螺紋且其為反向螺紋。
[0008] 上述反向螺絲釘粧，其特征是：所述粧身外螺紋結(jié)構(gòu)為單線螺紋。
[0009] 上述反向螺絲釘粧，其特征是：所述粧身外螺紋結(jié)構(gòu)為梯形螺紋。
[0010] 上述反向螺絲釘粧，其特征是：所述粧身為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，所述粧身內(nèi)設(shè)置有鋼 筋籠。
[0011] 上述反向螺絲釘粧，其特征是：所述粧身的外徑D為①300mm~①1200mm且其長 度LI< 60m，所述粧身外螺紋結(jié)構(gòu)的螺紋內(nèi)徑dl為〇 100mm~0800mm。
[0012] 上述反向螺絲釘粧，其特征是：所述粧身呈豎直向布設(shè)。
[0013] 上述反向螺絲釘粧，其特征是：還包括位于所述粧身上部的粧帽，所述粧帽為混凝 土結(jié)構(gòu)且其與所述粧身澆筑為一體。
[0014] 本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：
[0015] 1、結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理且施工成本較低。
[0016] 2、施工簡便、施工過程易于控制且施工速度快，施工周期短。
[0017] 3、使用效果好且承載能力強，豎向單粧豎向承載力高；反向螺絲釘粧的使用方式 靈活，其粧身可以為全螺紋粧身，也可以為部分螺紋粧身，粧身外側(cè)有粧身外螺紋結(jié)構(gòu)。當 反向螺絲釘粧的粧身為全螺紋粧身時，單粧豎向承載力為粧側(cè)阻力+螺紋剪應(yīng)力+粧端阻 力，其中粧側(cè)阻力為第一粧芯的粧側(cè)阻力，螺紋剪應(yīng)力為第一外螺紋結(jié)構(gòu)中各螺紋的剪應(yīng) 力之和；當反向螺絲釘粧的粧身為部分螺紋粧身時，單粧豎向承載力為粧側(cè)阻力+螺紋剪 應(yīng)力+粧端阻力，其中粧側(cè)阻力為直桿段粧身與第二粧芯的粧側(cè)阻力之和，螺紋剪應(yīng)力為 第二外螺紋結(jié)構(gòu)中各螺紋的剪應(yīng)力之和，因而，能大幅提高單粧豎向承載力。在相同土體、 相同粧長與粧徑以及同等施工條件下，本實用新型所采用反向螺絲釘粧的單粧承載力是傳 統(tǒng)長螺旋成孔灌注粧的2倍以上。另外，可根據(jù)實際需要，在粧身內(nèi)設(shè)置鋼筋籠，以增加粧 身的抗彎能力。
[0018] 對于部分螺紋粧身而言，一方面，由于上述為直桿段粧身，下部為螺紋段粧身，由 于螺紋段粧身所處的粧孔為內(nèi)帶螺旋槽的內(nèi)螺紋孔，基于螺紋剪應(yīng)力，螺紋段粧身自身的 豎向承載力高；另一方面，螺紋段粧身上方為直桿段粧身，螺紋段粧身上第二外螺紋結(jié)構(gòu)的 螺紋外徑與直桿段粧身的外徑相同，螺紋段粧身所處的粧孔為內(nèi)帶螺旋槽的內(nèi)螺紋孔，而 直桿段粧身為圓柱狀，基于直桿段粧身和螺紋段粧身所處的粧孔的結(jié)構(gòu)特點，不論在松動、 晃動情況下，直桿段粧身幾乎都不可能向下移動，因而能有效提高單粧的豎向承載力。
[0019] 4、適用地層類型多，土層適應(yīng)能力強，可廣泛應(yīng)用于傳統(tǒng)粧施工無法有效克服的 沙層、卵石層、淤泥、雜石回填、強風(fēng)化等復(fù)雜土層。
[0020] 5、施工方法步驟簡單、設(shè)計合理且施工方便、施工質(zhì)量易于控制，施工成型反向螺 絲釘粧的單粧豎向承載力高。
[0021] 6、施工速度快，在粉質(zhì)粘土中施工，每天施工量可達1000延米以上；在卵石、沙 層、強風(fēng)化等復(fù)雜土層中施工，每天施工量也可達到500延米以上。
[0022] 7、粧身施工過程中為擠土型施工，視土體及設(shè)計需要，可以是全擠土施工，也可以 是半擠土施工；成粧后，土體密實度高，增加了粧側(cè)阻力。
[0023] 8、鉆孔過程一次施工成型，省工省時，并且鉆孔過程出土量少或無需出土，因而無 需進行泥土 /泥漿外運，節(jié)約施工成本，并且節(jié)能、環(huán)保。
[0024] 9、施工過程為靜音施工，無噪音污染。
[0025] 10、與同直徑的傳統(tǒng)灌注粧相比，混凝土用量節(jié)省20%以上。
[0026] 11、粧承載能力強且性能優(yōu)良，該反向螺絲釘粧的粧身外側(cè)帶反向螺紋，與目前出 現(xiàn)的螺紋灌注粧的結(jié)構(gòu)和施工方向均完全不同，現(xiàn)有的螺紋灌注粧一般都是全螺紋灌注 粧，并且所采用螺紋鉆桿上螺紋多為正向螺紋（也稱右旋螺紋，即順時針旋入的螺紋），相 應(yīng)施工成型的螺紋灌注粧粧身上所帶的螺紋為正向螺紋；另外，現(xiàn)有螺紋灌注粧的鉆孔過 程均需向外側(cè)連續(xù)出土，土方清運工作量?；捝砩显O(shè)置反向螺紋后，粧身更穩(wěn)固、牢靠，承載 能力強且不易松動，能有效解決正向螺紋可能出現(xiàn)的松動現(xiàn)象，處理后的地基更穩(wěn)固。
[0027] 綜上所述，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理且施工簡便、使用效果好、適用地層類 型多，能有效解決現(xiàn)有長螺旋鉆孔灌注粧存在的單粧豎向承載力較差、適用范圍有限、施工 進度快等問題。
[0028] 下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。
【附圖說明】
[0029] 圖1為本實用新型全螺紋粧身的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030] 圖2為本實用新型部分螺紋粧身的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031] 圖3為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032] 圖4為本實用新型實施例1中對反向螺絲釘粧進行施工時所采用的施工方法流程 框圖。
[0033] 圖5為本實用新型實施例1中鉆孔之前鉆桿的布設(shè)位置示意圖。
[0034] 圖6為本實用新型實施例1中鉆孔到位后的施工狀態(tài)示意圖。
[0035] 圖7為本實用新型實施例1中鉆桿提升高度小于L3時的施工狀態(tài)示意圖。
[0036] 圖8為本實用新型實施例1中鉆桿提升高度為L3時的施工狀態(tài)示意圖。
[0037] 圖9為本實用新型實施例1中鉆桿從所成型鉆孔內(nèi)提