甲硫醇鈉生產(chǎn)環(huán)保處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及甲硫醇鈉環(huán)保處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種甲硫醇鈉生產(chǎn)環(huán)保處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]甲硫醇鈉是一種重要的有機(jī)中間體化合物，可用于生產(chǎn)多種農(nóng)藥如滅多威、涕滅威等以及飼料添加劑蛋氨酸等產(chǎn)品。它的生產(chǎn)工藝多采用硫氫化鈉和硫酸二甲酯(或氯甲烷)反應(yīng)，生成甲硫醇?xì)怏w，然后用液堿吸收成20%甲硫醇鈉溶液，在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)不可避免地產(chǎn)生惡臭、有毒污染物，以及含硫氫化鈉的廢水和少量易揮發(fā)的副產(chǎn)品甲硫醚。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)不少甲硫醇鈉生產(chǎn)企業(yè)由于不注意以上污染物的治理或者找不到合適的處理方案，導(dǎo)致了對(duì)周圍環(huán)境的污染而最終停產(chǎn)或轉(zhuǎn)產(chǎn)，一定程度上影響了該產(chǎn)品的市場(chǎng)供應(yīng)。因此治理甲硫醇鈉生產(chǎn)中的污染問(wèn)題是保證該產(chǎn)品能否正常生產(chǎn)，滿足市場(chǎng)需求的關(guān)鍵。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供了一種甲硫醇鈉生產(chǎn)環(huán)保處理裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的甲硫醇鈉生產(chǎn)產(chǎn)生的廢氣和廢液不易處理導(dǎo)致環(huán)境污染的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種甲硫醇鈉生產(chǎn)環(huán)保處理裝置，包括工藝廢液處理機(jī)構(gòu)和工藝廢氣處理機(jī)構(gòu)，工藝廢氣處理機(jī)構(gòu)主要由燃燒器、空氣預(yù)熱器、前吸收塔和后吸收塔組成，甲硫醇鈉工藝廢氣管與燃燒器相連，燃燒器通過(guò)空氣預(yù)熱器與前吸收塔相連，前吸收塔和后吸收塔相連，后吸收塔與一條液堿進(jìn)口管相連；工藝廢液處理機(jī)構(gòu)主要由酸洗器、硫酸中間罐、廢液過(guò)濾罐、硫酸鈉溶液循環(huán)槽、結(jié)晶液循環(huán)池、結(jié)晶塔、氣流干燥器、元明粉儲(chǔ)罐、洗滌器組、堿液中間罐和增濕蒸發(fā)器組成，硫酸中間罐與酸洗器的頂部進(jìn)料口相連，甲硫醇鈉工藝廢液管與酸洗器相連，酸洗器的底部出液口與廢液過(guò)濾罐相連，廢液過(guò)濾罐的液體出口與一個(gè)清液罐相連，清液罐頂部與空氣壓縮機(jī)相通，清液罐的液體出口與硫酸鈉溶液循環(huán)槽相連，硫酸鈉溶液循環(huán)槽的液體出口分別與增濕蒸發(fā)器和一個(gè)抽濾槽相連，增濕蒸發(fā)器的出口再連接到硫酸鈉溶液循環(huán)槽中，抽濾槽的液體出口通過(guò)一個(gè)清液槽和一個(gè)結(jié)晶液循環(huán)池與結(jié)晶塔相連，結(jié)晶塔底部與抽濾槽相連，廢液過(guò)濾罐和抽濾槽分別與氣流干燥器相連，氣流干燥器出口與元明粉儲(chǔ)罐相連，酸洗器的頂部氣體出口與洗滌器組相連，洗滌器組的頂部液體進(jìn)口與堿液中間罐相連，洗滌器組的頂部氣體出口和清液罐的頂部氣體出口分別通過(guò)一個(gè)真空栗組與工藝廢氣處理機(jī)構(gòu)的燃燒器相連。
[0006]上述空氣預(yù)熱器為管殼式結(jié)構(gòu)，殼程通入環(huán)境空氣，管程通燃燒器的煙氣。
[0007]上述甲硫醇鈉生產(chǎn)環(huán)保處理裝置的環(huán)保處理工藝，通過(guò)對(duì)甲硫醇鈉工藝廢液使用硫酸處理生成硫酸鈉溶液，然后經(jīng)過(guò)濾、結(jié)晶、抽濾處理，將硫酸鈉溶液轉(zhuǎn)化為硫酸鈉濾餅，甲硫醇鈉工藝廢液真空抽濾過(guò)程產(chǎn)生的氣體經(jīng)過(guò)堿液洗滌得到原料硫氫化鈉溶液，與此同時(shí)甲硫醇鈉工藝廢氣連同甲硫醇鈉工藝廢液真空抽濾過(guò)程產(chǎn)生的氣體經(jīng)燃燒器焚燒，然后高溫?zé)煔饨?jīng)空氣換熱、堿液吸收得到亞硫酸鈉溶液和高溫空氣，芒硝濾餅在氣流干燥器中經(jīng)高溫空氣干燥得到元明粉，具體工藝步驟如下:
[0008]( I)酸洗:甲硫醇鈉工藝廢液送至酸洗器中，甲硫醇鈉工藝廢液的硫氫化鈉在其中與硫酸反應(yīng)生成硫酸鈉溶液，同時(shí)生成含有硫化氫的氣體；
[0009]( 2 )過(guò)濾:酸洗器中硫酸鈉溶液送至廢液過(guò)濾罐中過(guò)濾，過(guò)濾得到的硫酸鈉濾餅送至氣流干燥器中，濾液進(jìn)入清液罐中，清液罐中通入壓縮空氣，將濾液壓入硫酸鈉溶液循環(huán)槽中，清液罐中的氣體由真空栗組送至燃燒器中；
[0010](3)洗滌:酸洗器中的氣體送至洗滌器組，在其中硫化氫與加入的氫氧化鈉反應(yīng)生成原料硫氫化鈉，洗滌器組的氣體由真空栗組送至燃燒器中；
[0011](4)結(jié)晶:硫酸鈉溶液循環(huán)槽中溶液一部分經(jīng)過(guò)抽濾，抽濾得到的硫酸鈉濾餅送至氣流干燥器中，濾液經(jīng)過(guò)清液槽、結(jié)晶液循環(huán)池進(jìn)入結(jié)晶塔中進(jìn)行結(jié)晶，形成含有芒硝晶體的溶液，含有芒硝晶體的溶液再經(jīng)過(guò)抽濾，得到的濾餅送至氣流干燥器中，濾液繼續(xù)結(jié)晶，硫酸鈉溶液循環(huán)槽中另一部分溶液送至增濕蒸發(fā)器中進(jìn)行增濃，增濃后的溶液再回到硫酸鈉溶液循環(huán)槽中；
[0012](5)焚燒:甲硫醇鈉工藝廢氣連同步驟(2)和步驟(3)真空栗組送來(lái)的氣體在燃燒器中燃燒形成高溫?zé)煔猓?br>[0013](6)液堿吸收:高溫?zé)煔庠诳諝忸A(yù)熱器中與空氣換熱后，分別進(jìn)入前吸收塔和后吸收塔中，煙氣中的二氧化硫氣體被堿液吸收生成亞硫酸氫鈉，亞硫酸氫鈉繼續(xù)與堿液反應(yīng)生成亞硫酸鈉溶液；
[0014](7)干燥:步驟(6)空氣預(yù)熱器換熱生成的高溫空氣進(jìn)入氣流干燥器中，對(duì)其中的硫酸鈉濾餅進(jìn)行干燥，將芒硝晶體轉(zhuǎn)換為元明粉。
[0015]本實(shí)用新型創(chuàng)造性地將甲硫醇鈉生產(chǎn)廢液和廢氣有機(jī)的結(jié)合在一起進(jìn)行處理，不但利用燃燒值高的工藝廢氣焚燒吸收得到亞硫酸鈉副產(chǎn)品，而且得到大量高溫?zé)嵩礆怏w，利用高溫?zé)嵩礆怏w可將工藝廢液酸化形成芒硝晶體進(jìn)一步干燥得到市場(chǎng)價(jià)值更高的元明粉副產(chǎn)品，不僅能夠達(dá)到甲硫醇鈉生產(chǎn)除臭、消毒、改善環(huán)境的目的，而且能夠回收得到硫氫化鈉、亞硫酸鈉和元明粉，大大降低了甲硫醇鈉生產(chǎn)成本，具有運(yùn)行費(fèi)用較低的特點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]圖1是本實(shí)用新型甲硫醇鈉生產(chǎn)環(huán)保處理裝置的工藝流程示意圖。
[0018]圖中I酸洗器、2硫酸中間罐、3廢液過(guò)濾罐、4清液罐、5硫酸鈉溶液循環(huán)槽、6抽濾槽、7清液槽、8結(jié)晶液循環(huán)池、9結(jié)晶塔、10氣流干燥器、11元明粉儲(chǔ)罐、12洗滌器組、13堿液中間罐、14真空栗組、15燃燒器、16空氣壓縮機(jī)、17真空栗組、18空氣預(yù)熱器、19前吸收塔、20后吸收塔、21增濕蒸發(fā)器。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖所示，一種甲硫醇鈉生產(chǎn)環(huán)保處理裝置，包括工藝廢液處理機(jī)構(gòu)和工藝廢氣處理機(jī)構(gòu)，工藝廢氣處理機(jī)構(gòu)主要由燃燒器15、空氣預(yù)熱器18、前吸收塔19和后吸收塔20組成，甲硫醇鈉工藝廢氣管與燃燒器15相連，燃燒器15通過(guò)空氣預(yù)熱器18與前吸收塔19相