一種球閥球體激光熔覆定位夾緊工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及定位工裝領(lǐng)域，特別是一種球閥球體激光熔覆定位夾緊工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]激光熔覆，是一種新的表面處理技術(shù)，通過在基材表面添加熔覆涂層材料，利用高能量激光束使熔覆涂層材料與基材表面薄層一起熔凝。激光熔覆的具體工藝是以不同的添料方式在被熔覆的基材表面上放置被選擇的熔覆涂層材料，經(jīng)激光輻照使涂層材料和基體表面的薄層同時(shí)熔化，并快速凝固后形成稀釋度基底，與基材成冶金結(jié)合的表面涂層。激光熔覆的目的是為了改善基材表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化及電氣特性，從而達(dá)到基材表面的改性和修復(fù)，既滿足了對(duì)材料表面特定性能的要求，又節(jié)約了大量貴重元素。
[0003]目前，球閥球體進(jìn)行激光熔覆時(shí)，一般是將球體內(nèi)孔裝卡到機(jī)床三抓卡盤，然后通過卡盤轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)球閥球體進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)激光熔覆。但是在球體激光熔覆過程中，由于球體持續(xù)受熱，內(nèi)孔尺寸變大，容易導(dǎo)致球體位置發(fā)生變化，影響熔覆層的幾何形貌和熔覆質(zhì)量，無法滿足企業(yè)生產(chǎn)需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]實(shí)用新型目的:針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種球閥球體激光熔覆定位夾緊工裝，在激光熔覆時(shí)對(duì)球體定位夾緊，提高激光熔覆良品率。
[0005]技術(shù)方案:一種球閥球體激光熔覆定位夾緊工裝，包括臺(tái)階式裝夾軸、夾具本體、連接螺栓、臺(tái)階式端蓋、碟簧、壓環(huán)、彈簧墊圈和鎖緊螺栓；所述臺(tái)階式裝夾軸與所述夾具本體的左端通過所述連接螺栓連接，所述夾具本體的右端設(shè)有螺紋孔，所述臺(tái)階式端蓋設(shè)有端蓋通孔，所述鎖緊螺栓依次穿過所述彈簧墊圈、壓環(huán)、碟簧、端蓋通孔后，與所述螺紋孔旋合鎖緊。
[0006]進(jìn)一步的，所述臺(tái)階式裝夾軸包括裝夾端和法蘭端，所述裝夾端的直徑小于法蘭端的直徑；所述法蘭端上對(duì)稱設(shè)有法蘭通孔，所述法蘭通孔的數(shù)量為3?6個(gè)；所述夾具本體的左端固定有凸臺(tái)A，所述凸臺(tái)A上設(shè)有通孔A，所述通孔A延伸至所述夾具本體內(nèi)，所述凸臺(tái)A、通孔A分別與所述法蘭通孔的數(shù)量一致、位置對(duì)應(yīng)；所述連接螺栓穿過所述法蘭通孔和通孔A連接所述法蘭端和所述夾具本體的左端。
[0007]進(jìn)一步的，所述臺(tái)階式裝夾軸包括裝夾端和法蘭端，所述裝夾端的直徑小于法蘭端的直徑；所述法蘭端上與所述裝夾端相反的一側(cè)面對(duì)稱固定有凸臺(tái)B，所述凸臺(tái)B上設(shè)有通孔B，所述通孔B延伸貫穿所述法蘭端，所述夾具本體的左端對(duì)稱設(shè)有連接孔，所述連接孔的數(shù)量為3?6個(gè)，所述凸臺(tái)B、通孔B分別與所述連接孔的數(shù)量一致、位置對(duì)應(yīng)；所述連接螺栓穿過所述通孔B和連接孔連接所述法蘭端和所述夾具本體的左端。
[0008]進(jìn)一步的，所述法蘭端設(shè)有定位孔A，所述夾具本體的左端設(shè)有定位孔B，所述定位孔A和定位孔B的尺寸一致，位置對(duì)應(yīng)，所述法蘭端和夾具本體之間設(shè)有定位銷，所述定位銷穿過所述定位孔A和定位孔B進(jìn)行定位；所述定位孔A、定位孔B、定位銷的各自數(shù)量均為2個(gè)。
[0009]進(jìn)一步的，所述夾具本體的左端直徑比所述夾具本體的右端直徑多5?1mm ;所述夾具本體上設(shè)有一錐度面，所述錐度面的錐度為10°?15°。
[0010]進(jìn)一步的，所述螺紋孔的規(guī)格為MlO?M16。
[0011]定位時(shí)，臺(tái)階式裝夾軸的裝夾端與三抓卡盤裝卡，法蘭端通過連接螺栓與夾具本體的左端連接，定位銷穿過法蘭端和夾具本體上的定位孔A和定位孔B，在臺(tái)階式裝夾軸的法蘭端與夾具本體連接時(shí)進(jìn)行定位；球閥球體內(nèi)孔與夾具本體配合安裝，球體內(nèi)孔的側(cè)邊頂緊在夾具本體的錐度面上，錐度面對(duì)球閥球體內(nèi)孔進(jìn)行定中心；球閥球體與夾具本體頂緊并定中心后，臺(tái)階式端蓋與球閥球體配合，鎖緊螺栓依次穿過彈簧墊圈、壓環(huán)、碟簧、端蓋通孔后，與夾具本體上的螺紋孔旋合連接，對(duì)球閥球體持續(xù)保持夾緊。
[0012]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是在激光熔覆時(shí)對(duì)球閥球體定位夾緊，即使因球體持續(xù)受熱，內(nèi)孔尺寸變大，夾具本體上的錐度面對(duì)球閥球體內(nèi)孔進(jìn)行定中心，同時(shí)鎖緊螺栓穿過彈簧墊圈、壓環(huán)、碟簧和臺(tái)階式端蓋的端蓋通孔，與夾具本體上的螺紋孔旋合連接，使球閥球體持續(xù)保持夾緊狀態(tài)，避免因球閥球體在激光熔覆過程由于熱變形引起的定位偏移影響熔覆質(zhì)量，提高良品率，滿足企業(yè)生產(chǎn)需求。
【附圖說明】
[0013]圖1是實(shí)施例1與球閥球體定位夾緊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1的左視圖(球閥球體未示出)；
[0015]圖3是實(shí)施例2與球閥球體定位夾緊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是圖3的左視圖(球閥球體未示出)；
[0017]圖5是實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)左視圖(球閥球體未示出)。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，在閱讀了本實(shí)用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。
[0019]實(shí)施例1:
[0020]如附圖1?2所示，一種球閥球體激光熔覆定位夾緊工裝，包括臺(tái)階式裝夾軸1、夾具本體2、連接螺栓3、臺(tái)階式端蓋4、碟簧5、壓環(huán)6、彈簧墊圈7和鎖緊螺栓8。臺(tái)階式裝夾軸包括裝夾端11和法蘭端12，裝夾端11的直徑小于法蘭端12的直徑，法蘭端12上對(duì)稱設(shè)有法蘭通孔13，法蘭通孔13的數(shù)量為4個(gè)。夾具本體2的左端固定有凸臺(tái)A14，凸臺(tái)A14上設(shè)有通孔A15，通孔A15延伸至夾具本體2內(nèi)，凸臺(tái)A14、通孔A15分別與法蘭通孔13的數(shù)量一致、位置對(duì)應(yīng)，凸臺(tái)A14和通孔A15的數(shù)量各自均為4個(gè)。連接螺栓3穿過法蘭通孔13和通孔A15連接法蘭端12和夾具本體2的左端。法蘭端12設(shè)有2個(gè)定位孔A19，夾具本體2的左端設(shè)有2個(gè)定位孔B20，定位孔A19和定位孔B20的尺寸一致，位置對(duì)應(yīng)，法蘭端12和夾具本體2之間還設(shè)有2個(gè)定位銷21。夾具本體2的右端設(shè)有螺紋孔9，螺紋孔9的規(guī)格為MlO?M16，夾具本體2的左端直徑比夾具本體2的右端直徑多5mm，夾具本體2上設(shè)有一錐度面22，該錐度面22的錐度為10°。臺(tái)階式端蓋4設(shè)有端蓋通孔10，鎖緊螺栓8依次穿過彈簧墊圈7、壓環(huán)6、碟簧5、端蓋通孔10后，與螺紋孔9旋合鎖緊。
[0021]如附圖1?2所示，定位時(shí)，臺(tái)階式裝夾軸I的裝夾端11與三抓卡盤裝卡，隨三抓卡盤轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)本實(shí)施例與球閥球體23旋轉(zhuǎn)。法蘭端12通過連接螺栓3穿過法蘭通孔13和通孔A15與夾具本體2的左端連接，定位銷21穿過法蘭端12和夾具本體2上的定位孔A19和定位孔B20，在臺(tái)階式裝夾軸I的法蘭端12與夾具本體2連接時(shí)進(jìn)行定位；球閥球體23內(nèi)孔與夾具本體2配合安裝，球閥球體23內(nèi)孔的側(cè)邊頂緊在夾具本體2的錐度面22上，錐度面22的錐度為10°，錐度面22對(duì)球閥球體23內(nèi)孔進(jìn)行定中心；球閥球體23與夾具本體2頂緊并定中心后，臺(tái)階式端蓋4與球閥球體23配合，鎖緊螺栓8依次穿過彈簧墊圈7、壓環(huán)6、碟簧5、端蓋通孔10后，與夾