用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的壓縮機(jī)構(gòu)及具有其的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及壓縮機(jī)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的壓縮機(jī)構(gòu)及具有其的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中，由于排出孔與活塞的內(nèi)徑空間連通時壓縮后的高壓制冷劑存在泄漏問題，導(dǎo)致壓縮機(jī)的制冷能力減小，能效降低，故將排出孔靠近氣缸半徑方向外側(cè)，使其不與活塞內(nèi)徑空間連通，但是會導(dǎo)致排出孔的一部分面積置于工作腔的外側(cè)，這部分面積幾乎占到排出孔面積的一半甚至更多，因此，以往技術(shù)中在氣缸上設(shè)有引導(dǎo)制冷劑排出的排出切口。而排出切口所產(chǎn)生的容積為無效容積，并且由于高壓制冷劑的再膨脹導(dǎo)致壓縮機(jī)的制冷能力下降及功耗增加。
[0003]—些相關(guān)技術(shù)采用增大排出孔的孔徑的方法來降低制冷劑的排出阻力，從而提高能效，但排出孔增大的同時排出孔和氣缸上的排出切口產(chǎn)生的無效容積隨之增大，從而使高壓制冷劑的再膨脹所導(dǎo)致的功耗損失增加，因此該方法常常不能達(dá)到提升壓縮機(jī)能效的目的。
[0004]另一些相關(guān)技術(shù)中，使排出孔完全面向工作腔。但這樣容易引起排出孔和活塞內(nèi)徑空間連通，產(chǎn)生泄漏，而且排出孔的內(nèi)壁與工作腔的內(nèi)壁面及滑片邊緣形成的狹小空間不能避免，導(dǎo)致過壓縮的再膨脹損失的增加。因此該方法也不能達(dá)到提高旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)能效的目的。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的壓縮機(jī)構(gòu)，該壓縮機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單、壓縮能效尚O
[0006]本實用新型的另一個目的在于提出一種具有上述壓縮機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。
[0007]根據(jù)本實用新型第一方面實施例的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的壓縮機(jī)構(gòu)，包括：氣缸組件，所述氣缸組件包括氣缸，所述氣缸具有工作腔，且所述氣缸上不設(shè)置排出切口 ；主軸承和副軸承，所述主軸承和所述副軸承分別設(shè)在所述氣缸組件的軸向兩端，所述主軸承和所述副軸承中的至少一個上形成有與所述工作腔連通的排出孔，其中，所述工作腔的容積為V，所述排出孔在基準(zhǔn)面上的投影和所述工作腔在所述基準(zhǔn)面上的投影的重合部分的面積SS1，所述排出孔在所述基準(zhǔn)面上的除與所述工作腔在所述基準(zhǔn)面上的投影重合之外的投影面積為S2，所述基準(zhǔn)面為垂直于所述氣缸的軸向的平面，其中所述V、S1, S2滿足：
[0008]300mm 彡 V/S^ 425mm，(S^S2)彡 85 %。
[0009]根據(jù)本實用新型實施例的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的壓縮機(jī)構(gòu)，氣缸上不設(shè)置排出切口以減少無效容積所引起的再膨脹損失，并通過使排出孔在基準(zhǔn)面（基準(zhǔn)面為垂直于氣缸的軸向的平面)上的投影和工作腔在基準(zhǔn)面上的投影的重合部分的面積S1滿足：300mm ( VS1^ 425mm(V為工作腔的容積)，63%< S /(SjS2) ^85% (S2為排出孔在基準(zhǔn)面上的除與工作腔在基準(zhǔn)面上的投影重合之外的投影面積)，由此可以在保證制冷劑有足夠的排出面積以減小排氣阻力的同時，可以減小無效容積，從而可以有效降低壓縮機(jī)構(gòu)的再膨脹損失，進(jìn)而可以提高旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的性能。
[0010]根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述V、Sn 32進(jìn)一步滿足:210mm ( V/(SfS2) 350mmo
[0011]根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述排出孔形成在所述主軸承或所述副軸承上。
[0012]根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述排出孔形成在所述主軸承和所述副軸承上。
[0013]根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述排出孔為圓形孔、橢圓形孔、長圓形孔或多邊形孔。
[0014]根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述氣缸組件包括多個氣缸，相鄰兩個所述氣缸之間設(shè)有隔板。
[0015]根據(jù)本實用新型第二方面實施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，包括殼體和根據(jù)本實用新型上述第一方面的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的壓縮機(jī)構(gòu)，其中所述壓縮機(jī)構(gòu)設(shè)在所述殼體內(nèi)。
[0016]根據(jù)本實用新型實施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，通過設(shè)有上述的壓縮機(jī)構(gòu)，可以在保證制冷劑有足夠的排出面積以減小排氣阻力的同時，可以有效降低旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的再膨脹損失及泄露損失，從而可以提高旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的壓縮能效及性能。
[0017]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】
[0018]本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0019]圖1是根據(jù)本實用新型實施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2根據(jù)本實用新型實施例的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的壓縮機(jī)構(gòu)的俯視圖；
[0021]圖3是沿圖2中A-A線的剖面圖，其中排出孔形成在主軸承上；
[0022]圖4是沿圖2中A-A線的剖面圖，其中排出孔分別形成在主軸承和副軸承上；
[0023]圖5是根據(jù)本實用新型實施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的V/ (SJS2)與COP (Coefficientof Performance，能效比)的關(guān)系示意圖。
[0024]附圖標(biāo)記:
[0025]旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100，
[0026]壓縮機(jī)構(gòu)1，氣缸11，工作腔12，主軸承13，副軸承14，排出孔15，活塞16，滑片17，滑片槽18，曲軸19，偏心部191，
[0027]電機(jī)2，定子21，轉(zhuǎn)子22，
[0028]殼體3，
[0029]儲液器4，
[0030]吸氣管5。
【具體實施方式】
[0031]下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0032]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0033]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0034]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0035]下文的公開提供了許多不同的實施例或例子用來實現(xiàn)本實用新型的不同結(jié)構(gòu)。為了簡化本實用新型的公開，下文中對特定例子的部件和設(shè)置進(jìn)行描述。當(dāng)然，它們僅僅為示例，并且目的不在于限制本實用新型。此外，本實用新型可以在不同例子中重復(fù)參考數(shù)字和/或字母。這種重復(fù)是為了簡化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實施例和/或設(shè)置之間的關(guān)系。此外，本實用新型提供了的各種特定的工藝和材料的例子，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以意識到其他工藝的可應(yīng)用于性和/或其他材料的使用。
[0036]另外，以下描述的第一特征在第二特征之“上”的結(jié)構(gòu)可以包括第一和第二特征形成為直接接觸的實施例，也可以包括另外的特征形成在第一和第二特征之間的實施例，這樣第一和第二特征可能不是直接接觸。
[0037]下面參考圖1-圖5詳細(xì)描述根據(jù)本實用新型實施例的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100的壓縮機(jī)構(gòu)I。其中，壓縮機(jī)構(gòu)I可以用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100中。
[0038]如圖1所示，該旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100還包括電機(jī)2、殼體3及儲液器4。殼體3優(yōu)選為回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)，電機(jī)2和壓縮機(jī)構(gòu)I均設(shè)在殼體3內(nèi)，電機(jī)2位于壓縮機(jī)構(gòu)I的上部且與壓縮機(jī)構(gòu)I相連，電機(jī)2用于驅(qū)動壓縮機(jī)構(gòu)I進(jìn)行工作，儲液器4通過吸氣管5與壓縮機(jī)構(gòu)I相連。
[0039]如圖1-圖5所示，根據(jù)本實用新型第一方面實施例的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100的壓縮機(jī)構(gòu)1，包括氣缸組件、主軸承13和副軸承14。其中，氣缸組件包括氣缸11，氣缸11具有工作腔12，且氣缸11上不設(shè)置用于引導(dǎo)工作腔12內(nèi)的制冷劑排出的排出切口，由此可以減小因排出切口產(chǎn)生的無效容積，從而可以減少殘留在無效容積內(nèi)的制冷劑再膨脹引起的功耗損失。主軸承13和副軸承14分別設(shè)在氣缸組件的軸向兩端(例如，如圖1所示的氣缸11的上下兩端)，主軸承13和副軸承14中的至少一個上形成有與工作腔12連通的排出孔15，排出孔15用于將工作腔12內(nèi)的經(jīng)過壓縮形成的高壓制冷劑排出氣缸11的工作腔12?？蛇x地，排出孔15可以為圓形孔、