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      旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的制作方法

      文檔序號:9118506閱讀:294來源:國知局
      旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及壓縮機(jī)領(lǐng)域,尤其是涉及一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著壓縮機(jī)技術(shù)的發(fā)展,高效化要求的提高,旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)電機(jī)高度逐步加大,電機(jī)轉(zhuǎn)速越來越高,曲軸直徑越來越小,長徑比越來越大,曲軸剛性越來越差,抵抗變形的能力也逐漸降低。隨之而來的問題是,由于電機(jī)間隙不平衡電磁拉力的作用,壓縮機(jī)在起動的瞬間曲軸發(fā)生彈性變形,造成轉(zhuǎn)子與定子內(nèi)徑碰撞。同時,電機(jī)轉(zhuǎn)速的增加使轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)離心力作用加大,轉(zhuǎn)子末端與定子內(nèi)徑經(jīng)常發(fā)生刮擦、碰撞。而且,曲軸的擺動會增大曲軸與壓縮組件間的磨耗,最終使得壓縮機(jī)噪音增加,性能下降,可靠性變差。
      [0003]另外,壓縮機(jī)行業(yè)普遍采用直接將壓縮組件焊接固定在殼體上的方式來固定壓縮部件,以形成電機(jī)定轉(zhuǎn)子間隙。但由于裝配關(guān)聯(lián)尺寸較多,裝配過程中各零件間或零件與工裝夾具間經(jīng)常發(fā)生尺寸干涉。又因為焊接應(yīng)力的影響,焊接完成后的電機(jī)定轉(zhuǎn)子間隙往往發(fā)生變化,造成電機(jī)間隙不平衡量惡化,壓縮機(jī)性能降低。
      [0004]為解決上述問題,各大壓縮機(jī)廠商及相關(guān)研究院所都進(jìn)行了大量的工作,其中,對壓縮組件及轉(zhuǎn)子的組合件采用雙支撐固定的方法陸續(xù)見諸于專利及文獻(xiàn)報道。雙支撐方案具體為,除原有壓縮組件端直接焊接在殼體上而形成的第一支撐外,還在靠近電機(jī)的另一端設(shè)立第二支撐以對曲軸進(jìn)行限位。但是這些方案均存在一些問題,故雙支撐結(jié)構(gòu)的壓縮機(jī)一直未能在大批量生產(chǎn)中得以應(yīng)用,具體問題如下:
      [0005]首先,第一支撐采用焊接固定無法保證高效化所要求的小間隙、低不平衡量的電機(jī)定轉(zhuǎn)子間隙要求;
      [0006]第二,兩個支撐之間的平行度無法保證,第二支撐即使進(jìn)行了輔助軸承與曲軸的調(diào)芯,但在緊固后受基準(zhǔn)的影響,輔助軸承位置會發(fā)生變化,難以保證輔助軸承與曲軸間隙的均勻性。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0007]本申請旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題。為此,本實用新型旨在提供一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī),該旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)裝配精度更高,電機(jī)間隙不平衡量小。
      [0008]根據(jù)本實用新型實施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī),包括:外殼;壓縮組件,所述壓縮組件設(shè)在所述外殼內(nèi),所述壓縮組件包括曲軸、主軸承、副軸承和氣缸;電機(jī)組件,所述電機(jī)組件設(shè)在所述外殼內(nèi)且位于所述壓縮組件的上方,所述電機(jī)組件包括固定在所述外殼上的定子和可轉(zhuǎn)動地設(shè)在所述定子內(nèi)的轉(zhuǎn)子,所述轉(zhuǎn)子外套在所述曲軸上;第一機(jī)架,所述第一機(jī)架的外周壁固定在所述外殼的內(nèi)壁上,所述主軸承、所述副軸承或所述氣缸或所述壓縮組件中的其他零件固定連接在所述第一機(jī)架上;支撐組件,所述支撐組件包括環(huán)形的第二機(jī)架和輔助軸承,所述第二機(jī)架的外周壁固定在所述外殼的內(nèi)壁上,所述輔助軸承固定在所述第二機(jī)架的上表面上且所述輔助軸承外套在所述曲軸的上部以支撐所述曲軸。
      [0009]根據(jù)本實用新型實施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī),通過設(shè)置第一機(jī)架和第二機(jī)架,以將壓縮組件與轉(zhuǎn)子的組合件過渡連接在外殼上,提高了旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的裝配精度,保證電機(jī)的定子與轉(zhuǎn)子之間氣隙均勻,使得各軸承與曲軸之間的磨損小、噪音小,且使曲軸旋轉(zhuǎn)時的扭矩功耗低、電機(jī)間隙不平衡量小,實現(xiàn)電機(jī)定轉(zhuǎn)子的小間隙裝配。且旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)簡單合理,可靠性好。
      [0010]具體地,所述第一機(jī)架的下表面與所述第二機(jī)架的上表面平行。由此,可保證安裝后曲軸與輔助軸承同心設(shè)置。
      [0011]進(jìn)一步地,所述第一機(jī)架的下表面與所述定子的中心軸線相垂直,所述第二機(jī)架的上表面與所述定子的中心軸線相垂直。這樣,也就能更好地保證安裝后轉(zhuǎn)子與定子能夠同軸配合,保證轉(zhuǎn)子與定子之間間隙均勻。
      [0012]在一些實施例中,所述第一機(jī)架、所述第二機(jī)架的軸向高度為3-20mm。由此,第一機(jī)架、第二機(jī)架分別與中殼體的搭接長度也適宜,不會影響壓縮機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)布局,同時保證與中殼體的良好接觸連接。
      [0013]具體地,所述輔助軸承與所述曲軸之間的配合間隙大于所述主軸承與所述曲軸之間的配合間隙,所述輔助軸承與所述曲軸之間的配合間隙大于所述副軸承與所述曲軸之間的配合間隙。當(dāng)曲軸轉(zhuǎn)動發(fā)生彎曲時,輔助軸承在支撐曲軸的同時也能有一定的緩沖調(diào)節(jié)能力。
      [0014]有利地,所述輔助軸承與所述曲軸之間的配合間隙小于所述定子與所述轉(zhuǎn)子之間的氣隙。這樣,可避免輔助軸承與曲軸之間的配合間隙過大影響支撐作用,從而避免曲軸在轉(zhuǎn)動時彎曲變形過大造成轉(zhuǎn)子與定子之間的間隙不平衡量過大。
      [0015]可選地,所述輔助軸承與所述曲軸之間雙邊配合間隙為0.01-0.3_。
      [0016]可選地,所述主軸承與所述曲軸之間的配合間隙dlt = (0.8-1.3)*軸徑/1000。
      [0017]可選地,所述副軸承與所述曲軸之間的配合間隙d2t = (0.8-1.3)*軸徑/1000。
      [0018]優(yōu)選地,所述輔助軸承與所述曲軸之間的配合間隙d3t = (1.0-5.0)dlto
      [0019]本實用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實用新型的實踐了解到。
      【附圖說明】
      [0020]本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:
      [0021]圖1是根據(jù)本實用新型實施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖2是根據(jù)本實用新型實施例的中殼體與定子、第一機(jī)架、第二機(jī)架的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0023]圖3是根據(jù)本實用新型實施例的壓縮組件與轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0024]圖4是根據(jù)本實用新型實施例的輔助軸承的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0025]附圖標(biāo)記:
      [0026]100:旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī);
      [0027]1:排氣導(dǎo)管;2:上殼體;3:中殼體;4:定子;5:轉(zhuǎn)子;6:曲軸;7:主軸承;8:氣缸;9:副軸承;10:下殼體;13:平衡塊;14:儲液器;
      [0028]A:外殼;B:電機(jī)組件;C:壓縮組件;V:容納腔;
      [0029]11:下支撐結(jié)構(gòu);111:第一機(jī)架;
      [0030]12:上支撐結(jié)構(gòu);120:支撐組件;121:第二機(jī)架;122:輔助軸承;
      [0031]S1:第一機(jī)架的下表面;S2:第二機(jī)架的上表面;S3:輔助軸承的內(nèi)徑面;S4:輔助軸承的配合端面;S5:定子內(nèi)徑面;
      [0032]M:第一組合件;N:第二組合件。
      【具體實施方式】
      [0033]下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,旨在用于解釋本實用新型,而不能理解為對本實用新型的限制。
      [0034]在本實用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。
      [0035]此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上。
      [0036]在本實用新型的描述中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
      [0037]在本實用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸,也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
      [0038]下面參考圖1-圖4描述根據(jù)本實用新型實施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100。
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