透鏡驅動裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種應用于移動設備例如移動電話上的具有自動對焦功能的透鏡驅動裝置。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有應用于移動設備，例如移動電話上的透鏡驅動裝置都具有自動對焦功能，很多透鏡驅動裝置還具有防抖功能，即在攝像頭產生抖動時，使透鏡或用于保持透鏡的透鏡支架向垂直于透鏡的光軸方向的方向擺動，以抑制成像于圖像傳感器上的圖像發(fā)生晃動或移位。
[0003]例如，中國專利申請?zhí)?01520235467.4，申請日2015年4月20的實用新型專利申請公開了一種《抖動校正裝置》，其包括擺動單元，所述擺動單元利用沿光軸方向延伸的直線彈簧將自動對焦單元懸架支承為使其能夠向與光軸成直角的方向擺動，并通過利用包括了擺動用線圈和永久磁鐵的電磁驅動機構，使透鏡與所述自動對焦單元一起擺動。該透鏡驅動裝置能夠抑制成像于圖像傳感器上的圖像擺動。其中，固定有透鏡的透鏡支架通過彈簧構件被懸架支撐在磁鐵支架上，自動對焦用線圈纏繞在透鏡支架的外周側上，永久磁鐵通過膠水粘在磁鐵支架的內側壁上。在自動對焦過程中，在自動對焦用線圈、永久磁鐵和彈簧構件的作用下，透鏡支架沿某一方向上下移動實現(xiàn)自動對焦。在實現(xiàn)防抖動的過程中，磁鐵支架被直線彈簧懸架支撐在一基板上沿垂直于上述某一方向的方向擺動，此時透鏡支架隨磁鐵支架一起擺動。
[0004]然而，在使用的過程中，移動設備會在移動的過程中不斷晃動或遭受沖擊，透鏡支架會在磁鐵支架內側相對磁鐵支架擺動或扭擺，易使彈簧構件受力變形損壞或出現(xiàn)透鏡支架邊緣破裂產生碎片掉落在相機深處，影響成像等事件。此外，在組裝的過程中，若透鏡支架相對磁鐵支架擺動及扭擺，會導致彈簧構件變形，不良率較高。

【發(fā)明內容】

[0005]本實用新型目的在于提供一種可最大程度限制透鏡支架在磁鐵支架內側擺動及扭擺的透鏡驅動裝置。
[0006]—種透鏡驅動裝置，其用于支撐透鏡并使透鏡在Z軸方向移動。所述透鏡驅動單元包括:用于固定所述透鏡的透鏡支架；纏繞于所述透鏡支架外周側的自動對焦用線圈；配設于所述透鏡支架外周側的、中部形成有中空部的磁鐵支架；固定于所述磁鐵支架內周偵牝并與所述自動對焦用線圈隔開空隙地對置的磁鐵；以及內周側與所述透鏡支架固定連接、外周側與所述磁鐵支架固定連接、用于將透鏡支架懸架支承在磁鐵支架內的前側彈簧構件。所述透鏡支架包括線圈纏繞部及從所述線圈纏繞部的Z軸方向前方一端向Z軸方向前方延伸的定位部；所述定位部位于Z軸方向前方的上部從所述磁鐵支架的中空部伸出，所述定位部上形成有多個具有直角的第一卡部；所述磁鐵支架的圍成所述中空部的邊形成有多個與所述第一卡部相對應的、具有直角的第二卡部；所述第一卡部與第二卡部的形成直角的兩個邊相對，從而限制透鏡支架與所述磁鐵支架的相對轉動和扭擺程度。
[0007]優(yōu)選的，所述磁鐵支架包括:一用于支撐所述前側彈簧構件的外周側的支撐板；以及從支撐板后表面朝向Z軸方向后方延伸的固定框，其用于固定永久磁鐵。其中，所述中空部形成于所述支撐板中部，圍成所述中空部的邊包括由多條與板狀的磁鐵的表面基本平行的第一直邊及將相鄰的第一直邊連接起來的多條第一過度邊圍成；其中每條第一直邊的一端與與其相連的第一過度邊端部之間的夾角為直角，且該相連的第一過度邊端部從連接處朝向磁鐵支架內側延伸，形成所述第二卡部。
[0008]優(yōu)選的，所述透鏡支架的定位部外周側包括多條與所述支撐板的圍成所述中空部的第一直邊相對應的第二直邊，以及連接相鄰的第二直邊的多條第二過度邊。其中每條第二直邊的一端與與其相連的第二過度邊端部之間的夾角為直角，且該相連的第二過度邊端部從連接處朝向透鏡支架內側延伸，形成所述第一卡部。
[0009]優(yōu)選的，所述支撐板的圍成所述中空部的邊的形狀為以透鏡光軸為圓心的圓對稱圖形。
[0010]優(yōu)選的，所述透鏡支架的定位部的外周側形狀為以透鏡光軸為圓心的90度旋轉對稱圖形。
[0011]本實用新型透鏡驅動裝置的透鏡支架上端從磁鐵支架支撐板的中空部伸出，磁鐵支架和透鏡支架上分別形成有可限制雙方相對轉動的第一卡部和第二卡部，在透鏡支架相對磁鐵支架發(fā)生的相對旋轉超出預設程度時，第一卡部和第二卡部相抵，從而可最大程度限制透鏡支架在磁鐵支架內側擺動及扭擺程度。特別的，第一卡部和第二卡部通過直角部位相抵，從而兩者相抵時受力的部位為第一卡部和第二卡支部整體及與其相連的、位于受力方向上的其他部件，因此卡部結構強度大。當透鏡驅動裝置遭受振動或晃動時，透鏡支架和磁鐵支架的相對位置穩(wěn)定，彈簧構件不易變形，產品穩(wěn)定性好，可靠度高。在組裝透鏡支架和彈簧構件時，透鏡支架易定位，不會出現(xiàn)相對磁鐵支架的擺動及扭擺，降低產品不良率。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型一實施例的透鏡驅動裝置的立體圖。
[0013]圖2是圖1中磁鐵支架的立體圖。
[0014]圖3是圖1中透鏡支架的立體圖。
[0015]圖4是磁鐵支架與透鏡支架的組裝后俯視圖。
[0016]圖5至圖8分別是圖4中A部、B部、C部和D部的放大圖。
【具體實施方式】
[0017]下面將結合具體實施例及附圖對本實用新型透鏡驅動裝置作進一步詳細描述。
[0018]如圖1所示，一實施例中，透鏡驅動裝置主要包括自動對焦單元和擺動單元，具有自動防抖功能。
[0019]在本說明書中，為方便說明，定義未圖示的透鏡的光軸為三維坐標系中的Z軸，且將被攝體側作為Z軸方向前方，也即Z軸的正方向(+ Z側)。以下涉及的部件中，位于+ Z側的一端/表面稱為該部件的前端/前表面，位于-Z側的一端/表面稱為該部件的后端/后表面等。
[0020]自動對焦單元用于支撐透鏡并使透鏡在Z軸方向移動，其主要包括:用于固定未圖示的透鏡的圓筒狀的透鏡支架18 ;纏繞于透鏡支架18的外周側面上的自動對焦用線圈(圖未示)；使磁極面朝向X方向和Y方向并以90度間隔配設于與Z軸平行的軸周圍，與自動對焦用線圈沿著徑向隔開空隙地相互對置的四個板狀的永久磁鐵14 ;內側固定有永久磁鐵14的框狀的磁鐵支架13 ;以及前側彈簧構件171和后側彈簧構件172。
[0021]前側彈簧構件171的內周側與透鏡支架18的前端固定連接，其外周側與磁鐵支架13的前端固定連接。后側彈簧構件172的內周側與透鏡支架18的后端固定連接，其外周側與磁鐵支架13的后端固定連接，從而將透鏡支架18懸架支承在磁鐵支架13內側。
[0022]由前側彈簧構件171和后側彈簧構件172所懸架支承的透鏡支架18，作為自動對焦單元來發(fā)揮功能作用。隨著對自動對焦用線圈20通電，能夠使透鏡支架18向Z軸方向移動。
[0023]擺動單元用于在透鏡驅動單元上發(fā)生振動時，使自動對焦單元向與Z軸成直角的方向擺動，從而抑制抖動。擺動單元主要包括:中央部開口的板狀基座基板11 ;在〗方向延伸的四條直線彈簧12 ;在上述自動對焦單元的說明中提到的磁鐵支架13 ;永久磁鐵14 ;以及纏繞于Z軸方向上且與永久磁鐵14的一 Z側隔開空隙地相對置，且安裝于基座基板11的+ Z側的X側擺動用線圈和Y側擺動用線圈20。因此，本實施例的磁鐵支架13和永久磁鐵14由自動對焦單元與擺動單元共用。另外，擺動單元將自動對焦單元懸架支承于基座基板11的+ Z側上。
[0024]如圖2、圖7和圖8所示，磁鐵支架13為塑膠件，一體成型，其包括一用于支撐前側彈簧構件171的外周側的支撐板131和從支撐板131后表面朝向Z軸方向后方延伸的、大體呈方形的固定框132。永久磁鐵14固定在固定框132的內側，具體的，通過膠水將片狀的永久磁鐵14粘貼在固定框132內側表面上。
[0025]本實施例中，支撐板131大體呈方形，中部形成有供透鏡支架18通過的中空部133。固定框132從支撐板后表面邊緣處向Z軸方向后方延伸而出。圍成中空部133的邊由多條第一直邊1331及將相鄰的第一直邊1331連接起來的多條第一過度邊1332圍成。其中，第一直邊1331與板狀的磁鐵14的表面基本平行，也與支撐板131的直邊部平行。第一過度邊1332可為由彎折的直線段和弧線段組成，也可有多條連接成彎折形狀的直線段組成。本實施例中，第一過度邊1332由多條連接成彎折形狀的直線段組成，且整體走勢呈弧形。且，支撐板131的圍成中空部133的邊的形狀為以透鏡光軸為圓心的圓對稱圖形。每條第一直邊1331的一端(本實施例中，為在Z軸負方向的順