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      一種組合式干式除塵設(shè)備的制造方法

      文檔序號(hào):10260104閱讀:495來源:國(guó)知局
      一種組合式干式除塵設(shè)備的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及鋼鐵冶金的技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種通過結(jié)構(gòu)組合而成的干法除塵的設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]干式除塵設(shè)備是高爐除塵的重要設(shè)備,其主要功能是用于爐頂均壓煤氣回收工藝的煤氣除塵及其他煤氣的除塵,從而使得高爐均壓煤氣得以回收,生產(chǎn)過程得以持續(xù)。組合式干式除塵設(shè)備是穩(wěn)定完成均壓煤氣回收工藝的主要依靠,對(duì)高爐均壓煤氣回收工藝生產(chǎn)能否順行、高效及低耗有著十分重要的作用。
      [0003]目前高爐工藝中主要使用三種干式除塵器:重力除塵器,旋風(fēng)除塵器,布袋除塵器。三種除塵器的除塵能力先后為:布袋、旋風(fēng)和重力。其中重力除塵器及旋風(fēng)除塵器用于粗煤氣除塵,布袋除塵器用于干法精細(xì)除塵。
      [0004]常用的高爐爐頂均壓煤氣回收工藝過程如下:高爐裝料系統(tǒng)進(jìn)入料罐裝料后,不把料罐內(nèi)的煤氣排入大氣,而是把從料罐排出的均壓煤氣經(jīng)煤氣回收閥等進(jìn)入緩沖罐,然后經(jīng)過布袋過濾器除塵后進(jìn)入凈煤氣管網(wǎng)。當(dāng)緩沖罐的壓力與料罐壓力趨于平衡時(shí),自然回收就基本結(jié)束,按設(shè)定壓力切斷回收系統(tǒng),然后再按高爐裝料程序?qū)⒘瞎拗械拿簹膺M(jìn)行放散。
      [0005]這種工藝靠壓力差將煤氣進(jìn)行回收進(jìn)入凈煤氣管網(wǎng),由于設(shè)計(jì)了緩沖罐,壓力波動(dòng)對(duì)煤氣管網(wǎng)的影響很小。但實(shí)際設(shè)計(jì)及生產(chǎn)中往往沒有位置布置緩沖罐,使均壓煤氣回收的工藝的使用效果受影響。均壓煤氣是脈沖式,經(jīng)精確計(jì)算煤氣從料罐到緩沖罐,按系統(tǒng)內(nèi)的氣體平衡,臨界狀態(tài)前,料罐中的煤氣以當(dāng)?shù)匾羲傧蚓彌_罐流動(dòng),若沒有緩沖罐進(jìn)行緩沖,對(duì)煤氣管網(wǎng)的沖擊肯定不小,這正是國(guó)內(nèi)外均壓煤氣回收不能長(zhǎng)期使用的重要原因。
      [0006]另外,傳統(tǒng)的干式布袋除塵器是側(cè)進(jìn)側(cè)出的過濾方式,側(cè)進(jìn)側(cè)出的缺點(diǎn):氣流在筒內(nèi)流動(dòng)不穩(wěn)定,氣體不夠均勻,反復(fù)沖擊布袋,不利于布袋除塵器的壽命。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0007]為解決的技術(shù)問題,本實(shí)用新型提出一種組合式干式除塵設(shè)備,能使氣流在箱體內(nèi)被緩沖,氣流的流動(dòng)穩(wěn)定,壓力波動(dòng)較小,且延長(zhǎng)了布袋的使用壽命。
      [0008]本實(shí)用新型的一種組合式干式除塵設(shè)備,包括筒狀的箱體、封堵在所述箱體上開口處的封頭和封堵在所述箱體下開口處的灰斗;
      [0009]在所述箱體內(nèi)設(shè)置一布袋結(jié)構(gòu),所述布袋結(jié)構(gòu)的下端設(shè)有氣流入口;在所述封頭上設(shè)置一貫穿所述封頭且沿所述箱體軸向設(shè)置的引流管,所述引流管的上端置于所述封頭的外側(cè),所述引流管的下開口低于所述氣流入口,在所述封頭上還設(shè)置一凈煤氣出口。
      [0010]進(jìn)一步地,所述引流管包括從上到下依次連接的導(dǎo)流段和緩沖段,所述導(dǎo)流段呈圓柱體狀,所述緩沖段呈直徑向下漸擴(kuò)的截錐狀,所述緩沖段的下開口位于所述氣流入口的下方。
      [0011]進(jìn)一步地,所述引流管垂直貫穿在所述封頭的中心。
      [0012]進(jìn)一步地,所述布袋結(jié)構(gòu)的上方設(shè)置一反吹機(jī)構(gòu),所述反吹機(jī)構(gòu)包括布置在所述箱體上的至少兩個(gè)充氣管路,各所述充氣管路的一端置于所述箱體內(nèi),另一端置于所述箱體外;在各所述充氣管路上分別設(shè)置脈沖閥,所述脈沖閥置于所述箱體的外部,通過所述脈沖閥控制所述充氣管路中氣體的流量。
      [0013]進(jìn)一步地,所述充氣管路沿所述箱體的周向均勻布置。
      [0014]更進(jìn)一步地,所述充氣管路置于所述箱體內(nèi)的一端靠近所述布袋結(jié)構(gòu)的上端。
      [0015]進(jìn)一步地,所述布袋結(jié)構(gòu)包括分別豎直固定在所述箱體內(nèi)壁上的多個(gè)柵格板和掛設(shè)在各所述柵格板上的多個(gè)濾袋;多個(gè)所述柵格板沿所述箱體的徑向均勻布設(shè)并圍成氣流通道,多個(gè)所述濾袋在各所述柵格板上沿所述箱體的軸向間隔布置,所述氣流入口設(shè)置在所述氣流通道的下開口。
      [0016]更進(jìn)一步地,所述濾袋采用聚四氟乙烯覆膜或憎水性濾紙。
      [0017]進(jìn)一步地,所述灰斗呈從上到下減縮的錐形,在所述灰斗的外壁上設(shè)置蒸汽盤管。
      [0018]進(jìn)一步地,在所述箱體的側(cè)壁上設(shè)置至少兩個(gè)貫通的快開入孔,各所述快開入孔沿所述箱體的軸向間隔布置。
      [0019]本實(shí)用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果在于:本實(shí)用新型在引流管內(nèi)、并在箱體的下部且在布袋結(jié)構(gòu)的下方形成緩沖區(qū)域,具有類似緩沖罐的作用。在箱體的中部設(shè)置布袋結(jié)構(gòu),放散煤氣被緩沖后向上流入布袋結(jié)構(gòu),經(jīng)布袋結(jié)構(gòu)過濾后由封頭上的凈煤氣出口輸出。因此,本實(shí)用新型的組合式干式除塵設(shè)備將緩沖罐和干式布袋除塵器的功能集成到一起,不需要設(shè)置獨(dú)立的緩沖罐用于緩沖氣流,節(jié)省了空間和成本,緩解用地緊張問題,還具有重力粗除塵、干式布袋精除塵的功能。
      [0020]同時(shí),氣流在組合式干式除塵設(shè)備中為頂進(jìn)頂出的方式,相比于現(xiàn)有技術(shù)側(cè)進(jìn)側(cè)出的方式,高速不平穩(wěn)的氣流在箱體內(nèi)被緩沖,釋放了一定的壓力,流動(dòng)穩(wěn)定性高,氣壓更均勻,不會(huì)反復(fù)沖擊布袋結(jié)構(gòu),延長(zhǎng)了布袋結(jié)構(gòu)的使用壽命。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可以在現(xiàn)有的除塵設(shè)備的基礎(chǔ)上簡(jiǎn)單改造,節(jié)省了成本。
      【附圖說明】
      [0021 ]圖1為本實(shí)用新型的組合式干式除塵設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖2為本實(shí)用新型的組合式干式除塵設(shè)備的氣流運(yùn)動(dòng)方向示意圖。
      [0023]附圖標(biāo)記:
      [0024]I O-箱體;12-快開入孔;20-封頭;30-灰斗;40-引流管;42-導(dǎo)流段;
      [0025]44-緩沖段;50-凈煤氣出口; 60-布袋結(jié)構(gòu);62-柵格板;64-濾袋;
      [0026]70-反吹機(jī)構(gòu);72-充氣管路;74-脈沖閥;80-蒸汽盤管。
      【具體實(shí)施方式】
      [0027]以下結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的部分實(shí)施例,而不是全部實(shí)施例。
      [0028]請(qǐng)參閱圖1所示,一種組合式干式除塵設(shè)備,包括筒狀的箱體10、封頭20和灰斗30,封頭20封堵在箱體10上開口處,灰斗30封堵在箱體10下開口處。在箱體10內(nèi)設(shè)置一布袋結(jié)構(gòu)60,布袋結(jié)構(gòu)60的下端設(shè)有氣流入口。在封頭20上設(shè)置一貫穿封頭20的引流管40,引流管40沿箱體10軸向設(shè)置,引流管40的上端置于封頭20的外側(cè),引流管40的下開口低于布袋結(jié)構(gòu)60的氣流入口,在封頭20上還設(shè)置一凈煤氣出口 50。
      [0029]請(qǐng)參閱圖2所示,引流管40的上端與外界的料罐通過管路相連接,如圖2中箭頭所示,向箱體1內(nèi)輸入放散煤氣,凈煤氣出口 50用于向凈煤氣管網(wǎng)輸送凈煤氣。本實(shí)用新型在引流管40內(nèi)、并在布袋結(jié)構(gòu)60的下方形成緩沖區(qū)域,具有類似緩沖罐的作用。布袋結(jié)構(gòu)60的下端的氣流入口高于引流管40的下開口,本實(shí)施例中,布袋結(jié)構(gòu)60設(shè)置在箱體10的中部,放散煤氣在箱體10的下部被緩沖后向上流入布袋結(jié)構(gòu)60的氣流入口,經(jīng)布袋結(jié)構(gòu)60過濾后從布袋結(jié)構(gòu)的上端輸出,再由封頭20上的凈煤氣出口 50輸出。如圖2中最下方的箭頭所示,落在灰斗30中的煤氣灰從灰斗30下端的錐形小口排出。
      [0030]高爐均壓煤氣回收工藝要求除塵器具有如下性能:1、有充足的緩沖區(qū)域,減小氣體的壓力波動(dòng);2、工作時(shí),能夠抵抗高流速的沖擊;3、造價(jià)低、維護(hù)管理方便、工藝簡(jiǎn)單。
      [0031]本實(shí)用新型的組合式干式除塵設(shè)備將緩沖罐和干式布袋除塵器的功能集成到一起,不需要設(shè)置獨(dú)立的緩沖罐用于緩沖氣流,節(jié)省了空間和成本,緩解用地緊張問題,還具有重力粗除塵、干式布袋精除塵的功能。同時(shí),氣流在組合式干式除塵設(shè)備中為頂進(jìn)頂出的方式,相比于現(xiàn)有技術(shù)側(cè)進(jìn)側(cè)出的方式,高速不平穩(wěn)的氣流在箱體10內(nèi)被緩沖,釋放了一定的壓力,流動(dòng)穩(wěn)定性高,氣壓更均勻,不會(huì)反復(fù)沖擊布袋結(jié)構(gòu)60,延長(zhǎng)了布袋結(jié)構(gòu)60的使用壽命。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可以在現(xiàn)有的除塵設(shè)備的基礎(chǔ)上簡(jiǎn)單改造,節(jié)省了成本。
      [0032]進(jìn)一步地,引流管40包括從上到下依次連接的導(dǎo)流段42和緩沖段44,導(dǎo)流段42呈圓柱體狀,緩沖段44呈直徑向下漸擴(kuò)的截錐狀,緩沖段44的下開口位于布袋結(jié)構(gòu)60的氣流入口的下方。緩沖段44使放散煤氣在箱體10的下部被均勻擴(kuò)散,從而達(dá)到緩沖的目的。
      [0033]進(jìn)一步地,引流管40垂直貫穿在封頭20的中心
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