[0038]作為優(yōu)選的方案，所述本體I設(shè)有與所述調(diào)壓通道13相通的調(diào)壓孔，所述調(diào)壓閥2安裝在調(diào)壓孔內(nèi)，所述調(diào)壓閥2包括密封塊21、調(diào)壓閥芯22和調(diào)壓閥桿23，所述密封塊21位于所述調(diào)壓孔的最內(nèi)端，密封塊21的形狀與調(diào)壓孔的形狀相適配，在本實施例中，調(diào)壓孔、安全孔和回流孔的橫截面均為圓形。
[0039]調(diào)壓孔的內(nèi)徑大于調(diào)壓通道13的內(nèi)徑，在調(diào)壓閥芯22的頂推下，密封塊21的端部與所述調(diào)壓孔的端部相抵。所述密封塊21外壁設(shè)有使其與所述調(diào)壓孔的內(nèi)壁密封的密封件，具體為擋圈和密封環(huán)。無論密封塊21是在靜止?fàn)顟B(tài)還是相對所述調(diào)壓孔滑動的狀態(tài)，密封塊21的外壁與調(diào)壓孔之間是密封的，防止液體從密封塊21與調(diào)壓孔之間的縫隙中漏出。
[0040]所述密封塊21具有通孔211，所述通孔211—端可與所述調(diào)壓通道13的端部相通，另一端具有與所述調(diào)壓閥芯22配合的第一密封錐面。所述調(diào)壓閥芯22包括具有與第一密封錐面配合的第二密封錐面的第一部分和具有連通孔221的第二部分，所述連通孔221與所述液體箱相通，在所述調(diào)壓閥2打開的狀態(tài)下所述調(diào)壓通道13與所述連通孔221相通。
[0041]更具體地，調(diào)壓閥芯22、密封塊21和調(diào)壓孔的內(nèi)壁圍成調(diào)壓腔體，密封塊21的連通孔221與調(diào)壓腔體相通，當(dāng)調(diào)壓閥芯22在液壓的作用下脫離于密封塊21的配合時，液體進入調(diào)壓腔體，從而進入連通孔221流向液體箱。
[0042]所述調(diào)壓閥2的調(diào)壓彈簧24—端與所述調(diào)壓閥桿23相抵，具體為，調(diào)壓彈簧24的一端套在調(diào)壓閥桿23上并被調(diào)壓閥桿23上的限位裝置向閥芯22的方向頂推。調(diào)壓彈簧24的另一端與所述調(diào)壓閥芯22相抵，具體為，調(diào)壓彈簧24的另一端套在調(diào)壓閥芯22的閥芯桿222上，并對所述調(diào)壓閥芯22施加使其第一密封錐面與所述密封塊21的第二密封錐面相抵配合的力，在本實施例中，調(diào)壓彈簧24為碟簧。所述調(diào)壓閥2還包括套在調(diào)壓閥桿23上的調(diào)壓閥座25，調(diào)壓閥座25與調(diào)壓孔密封固定連接。在本實施例中，調(diào)壓閥座25通過其外螺紋與調(diào)壓孔的內(nèi)螺紋連接，調(diào)壓閥桿23通過外螺紋與調(diào)壓閥座25的內(nèi)螺紋連接，調(diào)壓彈簧24套在調(diào)壓閥桿23上并被調(diào)壓閥桿23上的限位裝置向閥芯的方向頂推。所述調(diào)壓閥桿23露出于所述調(diào)壓孔外部的部分連接有調(diào)壓手柄26，旋轉(zhuǎn)調(diào)壓手柄26可帶動調(diào)壓閥桿23相對于調(diào)壓閥座25旋轉(zhuǎn)同時沿閥桿的軸向移動，從而頂推調(diào)壓彈簧24。
[0043]在本實施例中，調(diào)壓閥還包括調(diào)壓閥蓋28，如圖3所示，調(diào)壓閥蓋28通過其內(nèi)螺紋與調(diào)壓閥座25的外螺紋連接。調(diào)壓閥座25的外螺紋與調(diào)壓閥座25的內(nèi)螺紋相比，更遠離調(diào)壓閥芯22，即更靠近調(diào)壓手柄26。調(diào)壓閥蓋28進一步固定了調(diào)壓閥座25，同時，可防止灰塵和水通過調(diào)壓閥座25進入液體內(nèi)。
[0044]在本實施例中，所述調(diào)壓彈簧24包括多片碟簧，多片碟簧之間同向疊合或者反向疊合或者同向疊合與反向疊合混合組合。如圖3所示，在本實施例中，構(gòu)成調(diào)壓彈簧一端的多片碟簧套在調(diào)壓閥桿23的一端，構(gòu)成調(diào)壓彈簧另一端的多片碟簧套在閥芯22的閥芯桿222上，構(gòu)成調(diào)壓彈簧中部的多片碟簧243被夾在碟簧241與碟簧242之間，多片碟簧243在調(diào)壓閥桿23的端部與閥芯桿222的端部之間撐起了一個空間27。改變碟簧的數(shù)量或碟簧的疊合方式，可使調(diào)壓彈簧具有不同的承載能力和特性曲線，從而可對液壓缸的液壓進行多樣性的調(diào)整。
[0045]作為優(yōu)選的方案，所述本體I設(shè)有與所述回流通道16相通的回流孔，所述回流通道16被所述回流孔分割成為相互垂直的兩部分。第一部分161的一端與所述回流孔相通，另一端與所述進液通道12相通。第二部分162的一端與所述回流孔相通，另一端與所述出液口 15相通。所述第一部分161與所述回流孔相通的一端具有第一錐形密封面。
[0046]所述回流閥3包括回流閥桿31和與所述回流閥桿31固定連接的回流閥芯32及與所述回流通道16固定密封連接的回流閥蓋33。所述回流閥芯32具有在所述回流閥桿31的頂推下與所述第一密封面相配合的第二錐形密封面，當(dāng)所述回流閥3打開時，所述第一部分161與第二部分162通過所述回流孔相通?；亓鏖y3還包括套在所述回流閥桿31上的回流閥蓋33，回流閥蓋33與回流孔的端部密封連接，防止液體外漏并防止灰塵進入回流閥3，在本實施例中，回流閥蓋33通過外螺紋與回流孔的內(nèi)螺紋連接。
[0047]所述回流閥3還包括套在所述回流閥桿31上的擋油環(huán)34，所述擋油環(huán)34位于所述回流閥蓋33與所述回流閥芯32之間，所述擋油環(huán)34與所述回流孔的內(nèi)壁密封并與所述回流孔的內(nèi)壁共同圍成容納液體的回流腔體。
[0048]回流閥桿31露出于回流孔的部分還設(shè)有回流手柄35，旋轉(zhuǎn)回流手柄35可帶動回流閥桿31旋轉(zhuǎn)同時沿回流閥桿31的軸線移動，驅(qū)動回流閥芯32與回流通道16脫離或者配合，從而打開或者關(guān)閉回流閥3。
[0049 ] 所述液壓限壓機構(gòu)還包括液壓表6，如圖1和圖2，所述液壓表6的表座61具有與所述進液通道12相通的測壓通道62。所述測壓通道62的端頭設(shè)有用于與液體箱連通的接頭63，在本實施例中，接頭63為超高壓快接頭63。液壓表6測得的液壓實際上也是液壓缸內(nèi)的液壓，可以使操作者清楚地了解液壓缸內(nèi)的液壓變化情況。
[0050]以上實施例僅為本實用新型的示例性實施例，不用于限制本實用新型，本實用新型的保護范圍由權(quán)利要求書限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)和保護范圍內(nèi)，對本實用新型做出的各種修改或等同替換也落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種液壓限壓機構(gòu)，用于與液壓栗和液壓缸連接以限定進入所述液壓缸的液體的壓力，其特征在于，包括: 本體，所述本體上設(shè)有用于與所述液壓栗連通的進液口和與所述進液口相通的進液通道，所述本體上還設(shè)有用于與液體箱連通的出液口和與所述出液口相通的回流通道，所述回流通道與所述進液通道相通，所述本體還設(shè)有安全孔，所述安全孔與所述進液通道相通； 回流閥，所述回流閥設(shè)置于所述回流通道上，在所述回流閥打開的狀態(tài)下液體從液壓缸通過回流通道流回所述液體箱內(nèi)； 安全閥，所述安全閥安裝在所述安全孔內(nèi)，所述安全閥在所述進液通道的液壓超過安全警戒值時打開使液體從安全孔流出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓限壓機構(gòu)，其特征在于，所述進液通道上設(shè)有逆止閥防止液體從液壓缸流向液壓栗。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓限壓機構(gòu)，其特征在于，所述逆止閥位于所述進液通道與所述回流通道相通的位置的上游，所述安全閥位于所述逆止閥的上游。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓限壓機構(gòu)，其特征在于，所述本體設(shè)有與所述回流通道相通的回流孔，所述回流通道被所述回流孔分割成為兩部分，第一部分的一端與所述回流孔相通，另一端與所述進液通道相通，第二部分的一端與所述回流孔相通，另一端與所述出液口相通，所述第一部分與所述回流孔相通的一端具有第一錐形密封面，所述回流閥包括回流閥桿和與所述回流閥桿固定連接的回流閥芯及與所述回流通道固定密封連接的回流閥蓋，所述回流閥芯具有在所述回流閥桿的頂推下與所述回流孔的第一密封面相配合的第二錐形密封面，當(dāng)所述回流閥打開時所述第一部分與第二部分通過所述回流孔相通，所述回流閥蓋套在所述回流閥桿上，且所述回流閥桿通過其外螺紋與所所述回流閥蓋的內(nèi)螺紋連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液壓限壓機構(gòu)，其特征在于，所述回流閥還包括套在所述回流閥桿上的擋油環(huán)，所述擋油環(huán)位于所述回流閥蓋與所述回流閥芯之間，所述擋油環(huán)與所述回流孔的內(nèi)壁密封并與所述回流孔的內(nèi)壁共同圍成容納液體的回流腔體。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓限壓機構(gòu)，其特征在于，所述本體還設(shè)有連接所述進液通道和安全孔的連接通道，所述安全閥包括具有內(nèi)腔的限壓件，所述限壓件至少部分伸入所述安全孔并與所述安全孔固定，所述內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有彈簧和在所述彈簧的推動下部分伸出所述內(nèi)腔的開口與所述連接通道相頂?shù)陌踩y芯，所述安全閥芯與所述連接通道相頂?shù)奈恢镁哂械谝诲F形密封面，所述連接通道與所述安全閥芯相頂?shù)奈恢镁哂信c所述安全閥芯的第一錐形密封面配合的第二密封面。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液壓限壓機構(gòu)，其特征在于，所述限壓件的外壁具有外螺紋，所述安全孔的內(nèi)壁具有與所述限壓件的外螺紋連接的內(nèi)螺紋。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓限壓機構(gòu)，其特征在于，所述液壓限壓機構(gòu)還包括液壓表，所述液壓表的表座具有與所述進液通道相通的測壓通道，所述測壓通道的端頭設(shè)有用于與液體箱連通的接頭。
【專利摘要】本實用新型公開了一種液壓限壓機構(gòu)，用于與液壓泵和液壓缸連接以限定進入液壓缸的液體的壓力，包括：本體，設(shè)有用于與液壓泵連通的進液口和與進液口相通的進液通道，還設(shè)有用于與液體箱連通的出液口和與出液口相通的回流通道，回流通道與進液通道相通；回流閥，設(shè)置于回流通道上，在回流閥打開的狀態(tài)下液體流回液體箱內(nèi)；安全閥，在進液通道的液壓超過安全警戒值時打開使液體從安全孔流出。本實用新型解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有的液壓缸在出故障時液壓會升高至危險值的缺點，提供一種可使液壓保持在安全數(shù)值范圍內(nèi)的限壓機構(gòu)。
【IPC分類】F15B11/02, F15B13/02
【公開號】CN205173090
【申請?zhí)枴緾N201520892932
【發(fā)明人】慕雷
【申請人】北京科路工業(yè)裝備股份有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月10日