一種篷蓋布貼合設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種貼合設備，特別是一種篷蓋布貼合設備。
【背景技術】
[0002]近幾十年來，由于化纖工業(yè)的迅速發(fā)展，篷蓋布的原料構成發(fā)生了根本性的變化，合成纖維由于性能如強度、彈性、均勻性、耐化學性、耐候性、阻燃性、耐磨性、防霉和耐腐蝕性等都遠遠好于天然纖維，因而成為篷蓋布的主要原料。此外，新型的篷蓋布還經過了涂層、層壓、貼膜等處理。在國外除了一些需要具有透氣性的篷蓋布及帆布不經涂層及層壓處理外，為了提高篷蓋布的強度及耐候等性能，一般都經過涂層及層壓工藝處理。用合成纖維制作的紡織品經過涂層、層壓處理后，各方面的性能都大大改善，用途不再局限于苫布、蓋布、帳篷布等方面。
[0003]目前，為了提高篷蓋布的性能，往往會在篷蓋布的原材料上貼合其他功能性材料的合成纖維。經檢索，如中國專利文獻公開了一種PVC篷蓋布的雙面貼生產工藝【申請?zhí)?201310719477.0;公告號:CN 103753933A】。這種PVC篷蓋布的雙面貼生產工藝采用涂布浸漬和層壓貼合相結合的工藝，層壓貼合中采用兩道貼合工序，先是表面膠料烘干后的網(wǎng)布先與預熱后的底膜高溫貼合、再是貼合有底膜的網(wǎng)布與預熱后的面膜加壓貼合。
[0004]但是，這種PVC篷蓋布的雙面貼生產工藝的采用的生產裝置并不是很完善。所以，對于本領域內的技術人員，還有待研發(fā)出一種更有效的實現(xiàn)篷蓋布貼合的貼合設備。

【發(fā)明內容】

[0005]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題，提出了一種篷蓋布貼合設備，本貼合設備具有能夠更有效的實現(xiàn)篷蓋布貼合的特點。
[0006]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn):一種篷蓋布貼合設備，包括機架，其特征在于，所述的機架的一側固定有放料架，所述的放料架上轉動設置有放料輥筒一和放料輥筒二，放料輥筒一位于放料輥筒二的正上方，所述的機架的另一側固定有收料架，收料架上轉動設置有收料輥筒;所述的機架上設置有涂液箱，所述的涂液箱具有空腔，且涂液箱空腔內設置有一液位檢測儀，涂液箱的空腔內還水平轉動設有一涂液輥筒，所述的涂液輥筒的正上方設置有調節(jié)輥筒，調節(jié)輥筒與涂液輥筒相互平行，所述的機架上豎直固定有調節(jié)桿一和調節(jié)桿二，且調節(jié)桿一和調節(jié)桿二位于涂液箱的兩側，所述的調節(jié)桿一上開設有通槽一，調節(jié)桿二上開設有通槽二，通槽一內滑動有調節(jié)塊一，通槽二內滑動有調節(jié)塊二，調節(jié)輥筒的兩端分別固定在調節(jié)塊一和調節(jié)塊二上，所述的機架上還固定有液栗和具有腔體的儲液箱，儲液箱上連接有出液管，出液管的另一端與液栗的進液口相連接，液栗的出液口連接有進液管，進液管的另一端與涂液箱相連接;所述的涂液箱的外底壁上固定有軸承座一和軸承座二，軸承座一和軸承座二之間轉動設置一引導軸，且引導軸與調節(jié)輥筒相平行，引導軸的外壁上還設置有軟刷，所述的機架上還水平設置有滑軌一和滑軌二，且滑軌一和滑軌二位于涂液箱的兩側，滑軌一和滑軌二上分別滑動設置有滑動塊一和滑動塊二，且滑軌一上水平固定有平移氣缸一，平移氣缸一的活塞桿端部固定在滑動塊一上，所述的滑軌二上水平固定有平移氣缸二，平移氣缸二的活塞桿端部固定在滑動塊二上，所述的滑動塊一和滑動塊二之間轉動設置一推壓輥筒，且推壓輥筒與調節(jié)輥筒相互平行，所述的機架上還固定有安裝板一和安裝板二，所述的安裝板一和安裝板二之間轉動設置有貼合滾筒;所述的涂液箱與收料架之間還依次設置有能夠將貼合后的篷蓋布進行熱處理的熱復合裝置和能夠將貼合后的篷蓋布進行表面除雜、修整的修整裝置。
[0007]篷蓋布包括基布層和PVC膜，基布層收卷在放料輥筒一上，PVC膜收卷在放料輥筒二上，基布層從涂液輥筒和調節(jié)輥筒之間傳送過，液位檢測儀檢測到涂液箱內的粘膠液位低于設定高度時，液栗通過出液管和進液管能夠將儲液箱內盛有的粘膠輸送到涂液箱內，且涂液輥筒的下端能夠浸到涂液箱內的粘膠，且通過涂液輥筒的轉動從而能夠使涂液輥筒的筒壁沾滿粘膠，對基布層進行涂液，涂液輥筒正上方的調節(jié)輥筒調節(jié)設置在通槽一和通槽二上，從而能夠廣泛的適用于不同厚度的基布層，并擠壓向涂液輥筒更有利于涂液;PVC膜收卷通過引導軸從涂液箱的外底壁通過，且軟刷能夠對PVC膜的貼合面進行除雜，基布層位于貼合滾筒的下方，推壓輥筒能夠將PVC膜推向基布層，從而達到貼合的目的，其中，推壓輥筒通過滑動塊一和滑動塊二能夠沿著滑軌一和和滑軌二滑動;熱復合裝置能夠將貼合后的篷蓋布進行熱處理，從而提高粘度;修整裝置能夠將貼合后的篷蓋布進行表面除雜、修整。
[0008]在上述篷蓋布貼合設備中，所述的調節(jié)桿一中通槽一的內頂壁上開設有凹槽一，凹槽一內豎直固定有調節(jié)彈簧一，所述的調節(jié)彈簧一的另一端固定在調節(jié)塊一的上表面；所述的調節(jié)桿二中通槽二的內頂壁開設有凹槽一，凹槽一內豎直固定有調節(jié)彈簧二，所述的調節(jié)彈簧二的另一端固定在調節(jié)塊二的上表面。凹槽一內的調節(jié)彈簧一能夠對調節(jié)塊一進行擠壓，凹槽二內的調節(jié)彈簧二能夠對調節(jié)塊二進行擠壓，從而能夠實現(xiàn)將不同厚度的基布層擠壓向涂液輥筒。
[0009]在上述篷蓋布貼合設備中，所述的涂液箱的底壁上固定有一轉動電機，所述的轉動電機輸出軸豎直向上，且輸出軸端部固定有若干攪拌槳葉，且涂液箱的空腔內水平固定有一過濾網(wǎng)，所述的過濾網(wǎng)將涂液箱空腔分為上空腔和下空腔，進液管和攪拌槳葉均位于在下空腔內。轉動電機能夠帶動攪拌槳葉轉動，從而能夠使涂液箱內的粘膠更加均勻，過濾網(wǎng)能夠對攪拌槳葉和涂液輥筒進行隔離，同時，還能夠過濾涂液后從篷蓋布上帶下來的雜質。
[0010]在上述篷蓋布貼合設備中，所述的熱復合裝置包括熱復合箱，所述的熱復合箱具有內腔且熱復合箱相對的兩側壁上分別開設有進料口和出料口，所述的熱復合箱內水平設置有分隔板且分隔板上開設有若干散氣體孔，所述的分隔板將熱復合箱內腔分隔成上內腔和下內腔，熱復合箱的上內腔水平設置有導熱輥筒一和導熱輥筒二，所述的導熱輥筒一具有散熱腔一，導熱輥筒二具有散熱腔二，導熱輥筒一的兩端分別設置有連接管一和連接管二，導熱輥筒二的兩端分別設置有連接管三和連接管四；所述的熱復合箱的下內腔上還設置有能夠保證熱復合箱內腔具有一定濕度的加濕機構。篷蓋布從熱復合箱的進料口進入且由出料口傳出，熱復合箱上內腔內的導熱輥筒一和導熱輥筒二能夠對貼合后的篷蓋布正、反面均進行加熱處理，從而提高粘合度，且熱復合箱的下內腔內設置的加濕機構能夠保證熱復合箱內腔具有一定濕度，避免熱復合箱內腔環(huán)境干燥，而對篷蓋布產生影響；同時，通過連接管一能夠向導熱輥筒一輸送工業(yè)高溫水，連接管二能夠將利用完后的高溫水排出，同理，連接管三能夠向導熱輥筒二輸送工業(yè)高溫水，連接管四能夠將利用完后的高溫水排出，從而達到高利用節(jié)能的效果。
[0011]在上述篷蓋布貼合設備中，所述的加濕機構包括若干轉動扇葉和固定在機架上的加濕器，所述的熱復合箱下內腔內豎直設置有連接管五，轉動扇葉均固定在連接管五上，所述的轉動扇葉均具有散氣腔，且轉動扇葉的散氣腔均與連接管五相連通，所述的加濕器通過連接管六與連接管五相連通;所述的熱復合箱內底壁上還固定有步進電機，步進電機的輸出軸豎直向上，連接管五固定在步進電機輸出軸的端部。加濕器為現(xiàn)有產品，通過連接管五和連接管六能夠將散發(fā)的濕氣輸送到轉動扇葉的散氣腔內，從而保證熱復合箱內腔具有一定濕度;步進電機能夠帶動連接管五轉動，從而更有利于對熱復合箱內腔散發(fā)濕氣。
[0012]在上述篷蓋布貼合設備中，所述的修整裝置包括豎直固定在機架上的檢驗框，所述的檢驗框上端開設有進料通槽，檢驗框下端開設有出料通槽，所述的檢驗框的一側面豎直開設有滑動槽一和滑動槽二，且檢驗框的另一平行側面豎直開設有滑動槽三和滑動槽四，所述的滑動槽一、滑動槽二、滑動槽三和滑動槽四上均對應滑動設置有升降塊一、升降塊二、升降塊三和升降塊四，所述的升降塊一、升降塊三之間固定有連接板一，所述的升降塊二、升降塊四之間固定有連接板二，所述的連接板一和連接板二之間水平固定有固定板一，所述的連接板一和連接板二之間還固定有固定板二，固定板一與固定板二相互平行且位于檢驗框的兩側，所述的固定板一朝向固定板二的一側面上還設置有激光頭一和激光頭二，固定板一朝向固定板二的一側面上還固定有出氣管一，固定板二朝向固定板一的一側面上固定有出氣管二;所述檢驗框上還設置有能夠帶動固定板一與固定板二上下運動的滑移機構，包括固定在檢驗框上的滑移氣缸一和滑移氣缸二，所述的滑移氣缸一的活塞桿豎直向上且活塞桿端部固定在連接板一上，所述的滑移氣缸二的活塞桿豎直向上且活塞桿端部固定在連接板二上。篷蓋布從檢驗框的進料通槽進入，經過除雜修整后由進料通槽傳出，固定板一與固定板二均固定在連接板一和連接板二上且位于篷蓋布的兩側;通過