一種收線機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備的領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種收線機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的收線機(jī)自動化程度低，目前收線設(shè)備均采用手動換盤方式，工人的工作強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展人們對收線領(lǐng)域要求提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，降低工人強(qiáng)度。目前國內(nèi)均采用手動的機(jī)器生產(chǎn)，效率低，勞動強(qiáng)度高，不符合節(jié)能環(huán)保的要求。
[0003]針對上述問題，專利號201220139525.X公開了一種自動換盤無邊收線機(jī)，通過PLC控制系統(tǒng)控制轉(zhuǎn)盤電機(jī)動作，回轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，將空滾筒轉(zhuǎn)向繞線側(cè)，同時力矩電機(jī)帶動空輥筒轉(zhuǎn)動繞線，排線裝置動作與空輥筒配合，勾線器動作勾線，實(shí)現(xiàn)繞線換盤。
[0004]該自動換盤無邊收線機(jī)在收線的過程中，紗線運(yùn)動不穩(wěn)定，導(dǎo)致繞線筒上上纏繞的紗線分布不均勻，而且勾線器在動作勾線時，紗線會飛甩出去，擊傷工作人員。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理簡單、運(yùn)行穩(wěn)定、操作安全、紗線運(yùn)行穩(wěn)定的收線機(jī)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0007]—種收線機(jī)，包括機(jī)箱，機(jī)箱上設(shè)有至少一個自動換盤收線裝置，自動換盤收線裝置包括轉(zhuǎn)盤及安裝在轉(zhuǎn)盤上的兩個繞線筒，機(jī)箱上設(shè)有對應(yīng)繞線筒的排線機(jī)，機(jī)箱內(nèi)設(shè)有分別驅(qū)動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)及驅(qū)動排線機(jī)運(yùn)行的排線電機(jī)，其特征是:所述機(jī)箱上設(shè)有用于將紗線送至排線機(jī)上的送線裝置，轉(zhuǎn)盤上設(shè)有用于切斷紗線的自動斷線裝置，該自動斷線裝置位于紗線換繞線筒的活動路徑上，機(jī)箱上設(shè)有控制排線機(jī)與繞線筒間距的伸縮氣缸，機(jī)箱內(nèi)設(shè)有與送線裝置電性連接的編碼器。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，紗線通過送線裝置送至排線機(jī)上，通過排線機(jī)將紗線纏繞在繞線筒上，當(dāng)其中的一個繞線筒繞滿后，伸縮氣缸控制排線機(jī)上升離開繞線筒，旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，在轉(zhuǎn)動過程中，紗線會靠在自動斷線裝置上，自動斷線裝置大大提高了紗線的運(yùn)行穩(wěn)定性，而后紗線會被切斷，當(dāng)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)至制動位置，伸縮氣缸控制排線機(jī)下降靠至空的繞線筒上，該過程運(yùn)行穩(wěn)定，當(dāng)紗線在送線裝置上的運(yùn)行的過程中，會被編碼器記錄紗線的運(yùn)行速度及紗線的張力，該些數(shù)據(jù)會被傳遞至各個驅(qū)動電機(jī)內(nèi)，驅(qū)動電機(jī)會自動調(diào)整轉(zhuǎn)速，進(jìn)而保證紗線與繞線筒纏繞均勻。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述送線裝置包括紗線依次纏繞的介輪、牽引輪、導(dǎo)向桿及張力桿，張力桿位于導(dǎo)向桿的下方，其中，導(dǎo)向桿的輸出端上設(shè)有用于紗線纏繞的兩個導(dǎo)向輪，張力桿與編碼器轉(zhuǎn)動連接，張力桿的輸出端設(shè)有用于紗線纏繞的擺輪。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，紗線先在介輪上纏繞幾圈后，拉至跟牽引輪纏繞幾圈，從牽引輪出來后拉至導(dǎo)向桿上的靠內(nèi)側(cè)的導(dǎo)向輪，跟該導(dǎo)向輪纏繞后，向下拉至跟張力桿上的擺輪纏繞，從擺輪拉出至跟導(dǎo)向桿上的靠外側(cè)的導(dǎo)線輪纏繞，最后再拉至排線機(jī)，穿過排線機(jī)上的齒眼靠在繞線筒上。
[0011]由于張力桿跟編碼器轉(zhuǎn)動連接，張力桿是懸空的狀態(tài)，通過紗線拉起，故能夠檢測出紗線的張力大小，該檢測數(shù)據(jù)通過編碼器實(shí)時讀數(shù)，傳遞至PLC控制中心，PLC控制中心分析數(shù)據(jù)將指令傳遞至驅(qū)動電機(jī)及氣缸上，實(shí)現(xiàn)自動化控制，保證紗線的纏繞均勻。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述自動斷線裝置包括用于阻擋紗線活動的檔桿及用于切割紗線的切斷組件，切斷組件包括與轉(zhuǎn)盤固定的割板及用于勾拉紗線且將紗線勾拉至割板上的勾件，勾件與轉(zhuǎn)盤滑動連接，機(jī)箱內(nèi)設(shè)有控制勾件伸縮的勾線氣缸，勾線氣缸的輸出端與勾件連接。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，在轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)過程中，紗線會靠在擋桿上，防止紗線飛甩擊傷操作人員，檔桿將紗線限位后，勾線氣缸控制勾件伸出勾拉紗線將紗線拉至靠在割板上，實(shí)現(xiàn)對紗線的切斷，輔助完成繞線筒的轉(zhuǎn)換。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的繞線筒包括驅(qū)動軸及套設(shè)在驅(qū)動軸外的套筒，機(jī)箱內(nèi)設(shè)有驅(qū)動驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，機(jī)箱上設(shè)有用于頂出套筒的卸料組件。
[0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述卸料組件包括氣缸及頂件，頂件包括與機(jī)箱固定的定位塊，定位塊內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有頂桿，氣缸的輸出端與頂桿的輸入端連接，頂桿的輸出端抵置套筒上。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，氣缸驅(qū)動頂出頂桿，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對套筒的拆卸，安裝時只有將套筒套在驅(qū)動軸外即可，大大提高安裝及拆卸的便捷性。在套筒進(jìn)行繞線的過程中，驅(qū)動軸是處于旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)，保證了套筒上的紗線纏繞均勻。
[0017]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述機(jī)箱上設(shè)有用于阻擋紗線飛甩的吸紗器，吸紗器包括與機(jī)箱固定的定位桿及與定位桿轉(zhuǎn)動連接的擺件，擺件的輸出端連接有安裝塊，安裝塊對應(yīng)繞線筒的一側(cè)設(shè)有毛刷。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，吸紗器的設(shè)置起到了在紗線與繞線筒纏繞的過程中對紗線的限位作用，特別是擺件與定位桿是轉(zhuǎn)動連接，當(dāng)繞線筒上的紗線纏的越來越多時會對吸紗器進(jìn)行擠壓，故擺件與定位桿是轉(zhuǎn)動連接起到了自動調(diào)節(jié)的作用，受紗線影響，擺件也會向上移動，而且安裝塊上的毛刷設(shè)置，具有黏粘紗線的作用，進(jìn)而大大提高紗線與繞線筒的纏繞穩(wěn)定性。
[0019]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述機(jī)箱上設(shè)有壓靠在牽引輪上的壓輪。
[0020]通過采用上述技術(shù)方案，通過壓輪，大大提高紗線與牽引輪纏繞的穩(wěn)定性，防止紗線滑出牽引輪。
[0021]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述機(jī)箱上設(shè)有用于限位張力桿的限位桿件，限位桿件位于張力桿的活動路徑上。
[0022]通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)停機(jī)狀態(tài)下，張力桿沒有跟紗線連接時，會靠在限位桿件上，通過限位桿件起到對張力桿的限位安置。
[0023]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述介輪上開設(shè)有若干用于紗線纏繞的環(huán)形凹槽。
[0024]通過采用上述技術(shù)方案，在紗線跟介輪的纏繞過程中，通過環(huán)形凹槽對紗線進(jìn)行限位拉緊。提高了紗線的運(yùn)行穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0025]圖1為本實(shí)用新型的立體圖結(jié)構(gòu)圖。
[0026]圖2為本實(shí)用新型的后視圖。
[0027]圖3為本實(shí)用新型勾件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]參照圖1至圖2對本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0029]—種收線機(jī)，包括機(jī)箱I，機(jī)箱I上設(shè)有至少一個自動換盤收線裝置，自動換盤收線裝置包括轉(zhuǎn)盤2及安裝在轉(zhuǎn)盤2上的兩個繞線筒4，機(jī)箱I上設(shè)有對應(yīng)繞線筒4的排線機(jī)10，機(jī)箱I內(nèi)設(shè)有分別驅(qū)動轉(zhuǎn)盤2旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)102及驅(qū)動排線機(jī)10運(yùn)行的排線電機(jī)106，其特征是:所述機(jī)箱I上設(shè)有用于將紗線送至排線機(jī)10上的送線裝置，轉(zhuǎn)盤2上設(shè)有用于切斷紗線的自動斷線裝置5，該自動斷線裝置5位于紗線換繞線筒4的活動路徑上，機(jī)箱I上設(shè)有控制排線機(jī)10與繞線筒4間距的伸縮氣缸11，機(jī)箱I內(nèi)設(shè)有與送線裝置電線連接的編碼器101。
[0030]紗線通過送線裝置送至排線機(jī)10上，通過排線機(jī)10將紗線纏繞在繞線筒4上，當(dāng)其中的一個繞線筒4繞滿后，伸縮氣缸11控制排線機(jī)10上升離開繞線筒，旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)盤2旋轉(zhuǎn)，在轉(zhuǎn)動過程中，紗線會靠在自動斷線裝置5上，自動斷線裝置5大大提高了紗線的運(yùn)行穩(wěn)定性，而后紗線會被切斷，當(dāng)轉(zhuǎn)盤2旋轉(zhuǎn)至制動位置，伸縮氣缸11控制排線機(jī)10下降靠至空的繞線筒上，該過程運(yùn)行穩(wěn)定，當(dāng)紗線在送線裝置上的運(yùn)行的過程中，會被編碼器101記錄紗線的運(yùn)行速度及紗線的張力，該些數(shù)據(jù)會被傳遞至各個驅(qū)動電機(jī)內(nèi)，