一種回收散熱式微波干燥設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種回收散熱式微波干燥設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]微波干燥是一種新型的干燥方式。干燥時(shí)，微波能直接作用于介質(zhì)分子轉(zhuǎn)換成熱能，由于微波具有穿透性能使介質(zhì)內(nèi)外同時(shí)加熱，不需要熱傳導(dǎo)，所以加熱速度非?？?，對(duì)含水量較低的干燥物，干燥速度可縮短數(shù)百倍。同時(shí)不管物體任何形狀，由于物體的介質(zhì)內(nèi)外同時(shí)加熱，物料的內(nèi)外溫差小，加熱均勻，不會(huì)產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)外焦內(nèi)生的狀況，使干燥質(zhì)量大大提高。
[0003]現(xiàn)在技術(shù)公開了一種隧道式微波干燥機(jī)，包括進(jìn)料單元、隧道式干燥腔體和下料單元，進(jìn)料單元的前傳動(dòng)輥上連接有傳送帶，傳送帶貫穿隧道式干燥腔體與下料單元內(nèi)的后傳動(dòng)輥相連接，隧道式干燥腔體包括兩個(gè)對(duì)稱分布的干燥房、兩個(gè)干燥房之間共用一個(gè)排濕單元，各干燥房的內(nèi)部安裝有等間隔分布的若個(gè)干微波發(fā)射元件，各干燥房的頂部設(shè)有排熱單元，干燥房的一側(cè)還設(shè)有溫控單元。這種微波干燥機(jī)能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行干燥，在干燥過程中，其產(chǎn)生的熱量會(huì)隨著排熱單元進(jìn)行排出，顯然，這種熱量的排出產(chǎn)生了較大的浪費(fèi)，有鑒于此，發(fā)明人經(jīng)反復(fù)研究和實(shí)驗(yàn)，提供了一種回收散熱式微波干燥設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種回收散熱式微波干燥設(shè)備，本設(shè)備具有干燥效率高、節(jié)省能源和使用安全的優(yōu)點(diǎn)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種回收散熱式微波干燥設(shè)備，包括機(jī)臺(tái)架和用于傳送物料的傳送機(jī)構(gòu)，所述機(jī)臺(tái)架設(shè)置有干燥遂道，所述傳送機(jī)構(gòu)穿過所述干燥遂道，所述干燥遂道內(nèi)設(shè)置有微波干燥機(jī)構(gòu)，所述干燥遂道的兩端分別設(shè)置有第一抑止器和第二抑止器，還包括向所述干燥遂道進(jìn)風(fēng)的進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)以及用于排出干燥遂道的濕氣的排濕機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有散熱器，所述散熱器與第一抑止器、第二抑止器串連形成回路。
[0006]進(jìn)一步的，所述傳送機(jī)構(gòu)包括第一傳動(dòng)輥、第二傳動(dòng)輥和用于驅(qū)動(dòng)所述第二傳動(dòng)輥的伺服電機(jī)，所述第一傳動(dòng)輥通過傳送帶與第二傳動(dòng)輥傳動(dòng)連接。
[0007]進(jìn)一步的，所述微波干燥機(jī)構(gòu)包括支撐板，所述支撐板的下表面設(shè)置有若干個(gè)異形反射件，所述異形反射件裝設(shè)有磁控管。
[0008]優(yōu)選的是，所述異形反射件包括與支撐板連接的固定部，所述固定部的兩端分別連接有第一反射部和第二反射部。
[0009]進(jìn)一步的，所述微波干燥機(jī)構(gòu)的上方還設(shè)置有排氣通道，所述排氣通道的前端與第一抑止器相通，所述排氣通道的后端與第二抑止器相通，所述排氣通道還設(shè)置有對(duì)流格柵。
[0010]進(jìn)一步的，所述進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)包括進(jìn)風(fēng)道和與進(jìn)風(fēng)道連接的第一風(fēng)機(jī)，所述進(jìn)風(fēng)道呈“L” 型。
[0011]進(jìn)一步的，所述排濕機(jī)構(gòu)包括抽濕管、第二風(fēng)機(jī)和排出管，所述抽濕管設(shè)置有至少一個(gè)抽濕口，所述抽濕管通過第二風(fēng)機(jī)與排出管連接。
[0012]進(jìn)一步的，所述第一抑止器包括上吸波管組和與上吸波管組連通的下吸波管組，所述上吸波管組的上方設(shè)置有第一防護(hù)殼，所述下吸波管組的下方設(shè)置有第二防護(hù)殼，所述上吸波管組、下吸波管組均包括若干條吸波管。
[0013]進(jìn)一步的，所述機(jī)臺(tái)架還設(shè)置有散熱機(jī)構(gòu)，所述散熱機(jī)構(gòu)包括散熱風(fēng)道和與散熱風(fēng)道連接的散熱風(fēng)機(jī)，第一抑止器、第二抑止器和散熱器的回路連接管穿過散熱風(fēng)道。
[0014]進(jìn)一步的，所述干燥遂道的底部設(shè)置有波紋反射板。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的一種回收散熱式微波干燥設(shè)備，包括機(jī)臺(tái)架和用于傳送物料的傳送機(jī)構(gòu)，本微波干燥設(shè)備在使用時(shí)，由于第一抑止器、第二抑止器內(nèi)設(shè)置有用于吸收微波的水，水在微波的作用下加熱，熱水傳輸至散熱器進(jìn)行熱能回收再入干燥遂道，實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步利用，從而可以大大提高干燥的效率，這種熱能再利用方式還能有效的節(jié)約電能，實(shí)現(xiàn)節(jié)省能源的目的，另外，在第一抑止器和第二抑止器的作用下，可有效防止微波泄漏，其使用安全性大大提高。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的立體圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本實(shí)用新型的剖視圖。
[0019]圖4為本實(shí)用新型的排氣通道結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5為本實(shí)用新型的波紋反射板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖6為本實(shí)用新型的微波干燥機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖7為本實(shí)用新型的第一抑止器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖標(biāo)記包括:
[0024]機(jī)臺(tái)架一1，傳送機(jī)構(gòu)一2，第一傳動(dòng)輥一21，第二傳動(dòng)輥一22，伺服電機(jī)一23，傳送帶一24，干燥遂道一3，排氣通道一31，對(duì)流格柵一311，波紋反射板一32，微波干燥機(jī)構(gòu)一4，支撐板一41，異形反射件一42，固定部一421，第一反射部一422，第二反射部一423，磁控管一43，第一抑止器一5，上吸波管組一51，下吸波管組一52，第一防護(hù)殼一53，第二防護(hù)殼一54，第二抑止器一6，進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)一71，進(jìn)風(fēng)道一711，第一風(fēng)機(jī)一712，排濕機(jī)構(gòu)一72，抽濕管一721，第二風(fēng)機(jī)一722，排出管一723，散熱器一73，散熱機(jī)構(gòu)一8，散熱風(fēng)道一81，散熱風(fēng)機(jī)一82。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0026]參見圖1至圖7，一種回收散熱式微波干燥設(shè)備，包括機(jī)臺(tái)架I和用于傳送物料的傳送機(jī)構(gòu)2，所述機(jī)臺(tái)架I設(shè)置有干燥遂道3，所述傳送機(jī)構(gòu)2穿過所述干燥遂道3，所述干燥遂道3內(nèi)設(shè)置有微波干燥機(jī)構(gòu)4，所述干燥遂道3的兩端分別設(shè)置有第一抑止器5和第二抑止器6，還包括向所述干燥遂道3進(jìn)風(fēng)的進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)71以及用于排出干燥遂道3的濕氣的排濕機(jī)構(gòu)72，所述進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)71內(nèi)設(shè)置有散熱器73，所述散熱器73與第一抑止器5、第二抑止器6串連形成回路。所述散熱器73由一條經(jīng)多次折彎的金屬管穿過散熱片組成，本微波干燥設(shè)備的工作原理是:物料通過傳送機(jī)構(gòu)2進(jìn)入干燥遂道3，在干燥遂道3中，微波干燥機(jī)構(gòu)4發(fā)出微波作用于物料上，使物料上的水分快速干燥，其中，第一抑止器5用于防止微波經(jīng)過反射之后從干燥遂道3的進(jìn)料口泄漏，而第二抑止器6用于防止微波經(jīng)過反射之后從干燥遂道3的出料口泄露，保證其使用的安全性，所述第一抑止器5和第二抑止器6內(nèi)設(shè)置有循環(huán)水，用于吸收干燥遂道3兩端的微波，當(dāng)循環(huán)水吸收微波后被加熱，進(jìn)一步的，熱水經(jīng)第一抑止器5和第二抑止器6循環(huán)至散熱器73，在進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)71的作用下，將熱能再次回收至干燥遂道3中，使干燥遂道3的環(huán)境溫度提升，在物料干燥過程中，產(chǎn)生的濕氣由排濕機(jī)構(gòu)72排出設(shè)備外部即可，顯然，本干燥設(shè)備在使用時(shí)，由于第一抑止器5、第二抑止器6內(nèi)設(shè)置有用于吸收微波的水，水在微波的作用下加熱，熱水傳輸至散熱器73進(jìn)行熱能回收再入干燥遂道3，實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步利用，從而可以大大提高干燥的效率，這種熱能再利用方式還能有效的節(jié)約電能，實(shí)現(xiàn)節(jié)省能源的目的，另外，在第一抑止器5和第二抑止器6的作用下，可有效防止微波泄漏，其使用安全性大大提高。
[0027]具體地說，所述傳送機(jī)構(gòu)2包括第一傳動(dòng)輥21、第二傳動(dòng)輥22和用于驅(qū)動(dòng)所述第二傳動(dòng)輥22的伺服電機(jī)23，所述第一傳動(dòng)輥21通過傳送帶24與第二傳動(dòng)輥22傳動(dòng)連接。伺服電機(jī)23通過鏈條等驅(qū)動(dòng)第二傳動(dòng)輥22，物料從傳送帶24進(jìn)入并穿過干燥遂道3，實(shí)現(xiàn)不間斷連續(xù)干燥。
[0028]—般來說，微波在傳輸過程中，屬于直線傳播，如果微波經(jīng)過多次反射，這樣會(huì)大大延長(zhǎng)其傳輸?shù)木嚯x，當(dāng)其超出有效傳輸距離時(shí)，其干燥的效率就會(huì)大大降低，在本技術(shù)方案中，所述微波干燥機(jī)構(gòu)4包括支撐板41，所述支撐板41的下表面設(shè)置有若干個(gè)異形反射件42，所述異形反射件42裝設(shè)有磁控管