一種結構穩(wěn)定的液壓緩沖器檢測裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及檢測裝置領域，尤其涉及一種結構穩(wěn)定的液壓緩沖器檢測裝置。
【背景技術】
[0002]如圖1所示液壓緩沖器由密封存放緩沖液的缸體(12)和下端滑動設于該缸體(12)內，且上端可實現(xiàn)伸縮的伸縮桿組成，在實際應用中伸縮桿的伸縮端(II)與缸體分別安裝固定于兩個可相對運動的部件上，通過伸縮桿在缸體內部擠壓緩沖液和彈性件來實現(xiàn)對兩個運動部件之間的緩沖作用。
[0003]液壓緩沖器主要用于在機械傳動、液壓傳動、氣壓傳動機構中，為避免機構零部件之間快速相對運動產生的沖擊力損壞機構本體，而在兩個相對運動的機構零部件之間安裝了液壓緩沖器，它可以吸收動能，從而有效保護機構本體，延長了機構的使用壽命。液壓緩沖器目前主要適用于各類自動化生產線，如PET吹瓶機行業(yè)，汽車焊裝生產線行業(yè)，輪胎制造設備生產行業(yè)，物流設備生產制造行業(yè)，造紙機械生產行業(yè)，塑料焊接機制造行業(yè)，煙草設備制造行業(yè)，機器人技術行業(yè)，鋼鐵廠，斷路器，材料處理，包裝，機床，木材，娛樂，健身設備，醫(yī)療設備等眾多行業(yè)。液壓緩沖器的優(yōu)劣直接影響整臺設備的使用性能、使用壽命、整臺設備的可靠性等，一旦液壓緩沖器出現(xiàn)問題，嚴重的話可能造成設備損壞，其經濟損失是無法挽回的，所以對液壓緩沖器進行準確的性能檢測就顯的尤為重要。而現(xiàn)有技術中靠人工手感、目測等經驗很難實現(xiàn)對液壓緩沖器產品質量的長期監(jiān)控，這樣就需要一種液壓緩沖器檢測裝備來完成這樣的工作。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提出一種結構更加穩(wěn)定的液壓緩沖器的檢測裝置。
[0005]為達此目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0006]—種結構穩(wěn)定的液壓緩沖器檢測裝置，包括基座、安裝架、伸縮撞擊結構、液壓緩沖器安裝結構和計數(shù)器；
[0007]進一步說明，所述基座上表面設有工作面;所述安裝架包括立柱和橫梁，所述橫梁平行于所述工作面并設于所述基座上方;所述立柱至少有兩根，垂直于所述工作面并設于所述基座上方，且分別與所述橫梁的兩端連接固定;所述伸縮撞擊結構包括伸縮驅動裝置；所述伸縮驅動裝置固定于所述橫梁，且使得所述伸縮驅動裝置的驅動端平行于所述立柱，并在所述橫梁正下方做伸縮運動;所述液壓緩沖器安裝結構設于所述工作面，用于將待測液壓緩沖器垂直所述工作面裝夾固定于所述基座，并在所述伸縮驅動裝置的驅動端的伸縮作用下做伸縮運動;所述計數(shù)器用于檢測所述伸縮驅動裝置的驅動端撞擊待測緩沖器的次數(shù)；
[0008]更優(yōu)的，所述伸縮驅動裝置的驅動端設有移動梁，所述移動梁與所述橫梁平行且對齊，所述移動梁與所述橫梁之間設有緩沖裝置。
[0009]更優(yōu)的，所述液壓緩沖器安裝結構包括安裝底座和蓋帽件;所述安裝底座固定于所述工作面，用于固定待測試液壓緩沖器的缸體，所述蓋帽件蓋合固定于所述液壓緩沖器的伸縮端;使得待測液壓緩沖器垂直于所述工作面的設于所述伸縮驅動裝置的驅動端的正下方。
[0010]更優(yōu)的，所述蓋帽件為圓柱狀，其上端面為平面，其下端面設有凹向所述蓋帽件內部的容腔，待測液壓緩沖器的伸縮端端部卡合固定于所述容腔內。
[0011]進一步說明，所述安裝底座固定于所述基座的工作面，形成一個凹陷狀的安裝部，使得待測液壓緩沖器的缸體下端正好插入所述安裝部固定。
[0012]更優(yōu)的，所述伸縮驅動裝置的驅動端的側面設有滑塊，所述滑塊與所述立柱滑動連接。
[0013]進一步說明，所述立柱為圓柱狀，其靠近所述滑塊一側的弧面為光滑面;所述滑塊一端與所述伸縮驅動裝置的驅動端連接固定，另一端設有的光滑弧面緊貼所述立柱的光滑面滑動。
[0014]更優(yōu)的，所述滑塊通過所述移動梁連接固定于所述伸縮驅動裝置的驅動端，所述滑塊設于所述移動梁的下方，其一端的上表面與所述移動梁的一端的下表面緊貼固定。
[0015]進一步說明，所述移動梁的中部與所述伸縮驅動裝置的驅動端固定，使得所述移動梁兩端分別向兩側的所述立柱伸出；所述緩沖裝置包括至少兩個伸縮緩沖器，所述伸縮緩沖器平均分成兩組，且分別位于所述伸縮驅動裝置的驅動端兩側，并連接固定于所述移動梁和所述橫梁之間。
[0016]更進一步說明，所述伸縮緩沖器包括本體和伸縮頂端，所述本體固定于所述橫梁上表面，使得所述伸縮頂端從所述橫梁設有的通孔穿過，并位于所述移動梁正上方。
[0017]更優(yōu)的，所述檢測裝置還設有信息采集顯示器，所述計數(shù)器與所述信息采集顯示器電聯(lián)接;所述信息采集顯示器用于收集并顯示所述檢測裝置對待測液壓緩沖器的撞擊次數(shù)。
[0018]本實用新型根據(jù)上述內容，提出結構更加穩(wěn)定的液壓緩沖器的檢測裝置。待測液壓緩沖器安裝固定于所述液壓緩沖器安裝結構，進而與所述基座固定，所述伸縮驅動裝置穩(wěn)定的安裝在所述橫梁上，并穩(wěn)定精準撞擊所述液壓緩沖器安裝結構上安裝的待測液壓緩沖器，使得待測液壓緩沖器做壓縮和伸長運動;更優(yōu)的是，所述安裝架與所述伸縮驅動裝置的驅動端之間設有緩沖裝置，使得所述驅動裝置的驅動端收縮時不會與所述橫梁發(fā)生碰撞，進而在保護了橫梁不被損壞的基礎上使得所述檢測裝置的結構更加穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0019]圖1是待測液壓緩沖器的一個實施例的立體結構示意圖；
[0020]圖2是本實用新型的一個實施例的立體結構示意圖；
[0021]圖3是圖2中圓圈A圈出部分的放大示意圖；
[0022]圖4是圖2中圓圈B圈出部分的放大示意圖；
[0023]其中:待測液壓緩沖器10，缸體11，伸縮端12，基座100，工作面110，安裝架200，立柱210，橫梁220，移動梁230，緩沖裝置240，本體241，伸縮頂端242，伸縮驅動裝置300，滑塊320，液壓緩沖器安裝結構400，安裝底座410，蓋帽件420。
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術方案。
[0025]如圖2-4所示，一種結構穩(wěn)定的液壓緩沖器檢測裝置，包括基座100、安裝架200、伸縮撞擊結構、液壓緩沖器安裝結構400和計數(shù)器；
[0026]所述基座100上表面設有工作面110;所述安裝架200包括立柱210和橫梁220，所述橫梁220平行于所述工作面110并設于所述基座100上方;所述立柱210有兩根，垂直于所述工作面110并設于所述基座100上方，且分別與所述橫梁220的兩端連接固定;所述伸縮撞擊結構包括伸縮驅動裝置300;所述伸縮驅動裝置300固定于所述橫梁220，且使得所述伸縮驅動裝置300的驅動端平行于所述立柱210，并在所述橫梁220正下方做伸縮運動；
[0027]所述液壓緩沖器安裝結構400設于所述工作面110，用于將待測液壓緩沖器10垂直所述工作面110裝夾固定于所述基座100，并在所述伸縮驅動裝置300的驅動端的伸縮作用下做伸縮運動;所述計數(shù)器用于檢測所述伸縮驅動裝置300的驅動端撞擊待測緩沖器的次數(shù);所述伸縮驅動裝置300的驅動端設有移動梁230，所述移動梁230與所述橫梁220平行且對齊，所述移動梁230與所述橫梁220之間設有緩沖裝置240。
[0028]所述液壓緩沖器安裝結構400包括安裝底座410和蓋帽件420;所述安裝底座410固定于所述工作面110，用于固定待測試液壓緩沖器的缸體11，所述蓋帽件420蓋合固定于所述液壓緩沖器的伸縮端12;使得待測液壓緩沖器10垂直于所述工作面110的設于所述伸縮驅動裝置300的驅動端的正下方。所述安裝底座410和所述蓋帽件420是分開的兩部分，分別將待測液壓緩沖器10的缸體11和伸縮端12固定，使得待測液壓緩沖器10的安裝更加簡單方便。被固定后的待測液壓緩沖器10的伸縮端12和缸體11還是可以相對運動的，當所述伸縮驅動裝置300的驅動端伸縮撞擊所述蓋帽件420時，所述蓋帽件420帶動待測液壓緩沖器10的伸縮端12—起向缸體11移動，實現(xiàn)了待測液壓緩沖器10的收縮;當所述伸縮驅動裝置300的驅動端收縮離開所述蓋帽件420時，待測液壓緩沖器10的伸縮端12在缸體11內緩沖液和彈性件的作用下伸長恢復，從而帶動所述蓋帽件420移動到被撞擊前的位置，如此反復，就模擬出了待測液壓緩沖器10的往復伸縮工作的過程。
[0029]所述蓋帽件420為圓柱狀，其上端面為平面，其下端面設有凹向所述蓋帽件420內部的容腔，待測液壓緩沖器10的伸縮端12端部卡合固定于所述容腔內。待測液壓緩沖器10的伸縮端12被所述容腔固定，固定方式很多，可以是過盈配合或者