板可通過(guò)模具一體成型，切割成需要的尺寸即可使用，除水效果好，取得了意想不到的效果;而且避免了現(xiàn)有技術(shù)對(duì)材料的浪費(fèi)，有利于工業(yè)化應(yīng)用。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為空氣干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為除水裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為除水裝置橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為除水裝置中開(kāi)口半圓管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]其中，箱體1、除水裝置2、空氣入口3、空氣出口4、檢查口5、隔板6、出水口7、安裝座
8、框體21、氣體導(dǎo)流裝置22、框體邊緣23、氣體導(dǎo)流板24、開(kāi)口半圓管25、氣流通道26、第I列氣體導(dǎo)流板的邊緣27、第2列氣體導(dǎo)流板的邊緣28。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖以及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0023]實(shí)施例一
[0024]參見(jiàn)附圖1，空氣干燥設(shè)備包括箱體I以及兩個(gè)除水裝置2;箱體設(shè)有空氣入口3、空氣出口4以及檢查口5、隔板6、出水口7;隔板與箱體底面形成液體通道，隔板設(shè)有與除水裝置底部出水孔相配的出水孔;除水裝置的上端安裝在箱體頂部，另一端安裝在隔板上;箱體底部設(shè)有安裝座8，可以方便的將其安裝在車間除塵設(shè)備通風(fēng)管路上?？諝馊肟跒槁┒窢?，可以擴(kuò)大空氣與除水裝置的接觸面積，同時(shí)使得氣流流速不至于過(guò)急，箭頭為氣流方向。
[0025]參見(jiàn)附圖2，除水裝置2包括框體21與氣體導(dǎo)流裝置22，框體按照安裝狀態(tài)，分為頂面、底面、兩個(gè)側(cè)壁;頂面為密封面，底面設(shè)有排水孔，另外兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面未遮擋，進(jìn)氣方向的一面為氣體入口，與進(jìn)氣方向相對(duì)的一面是氣體出口。氣體導(dǎo)流裝置由氣體導(dǎo)流板24組成，氣體導(dǎo)流板高度與框體側(cè)面高度一致;氣體導(dǎo)流板由開(kāi)口半圓管25組成，帶有開(kāi)口半圓管根數(shù)多的氣體導(dǎo)流板的邊緣與框體邊緣23位于同一豎直面，帶有開(kāi)口半圓管根數(shù)少的氣體導(dǎo)流板的邊緣與框體邊緣的距離為開(kāi)口半圓管的半徑。
[0026]參見(jiàn)附圖3，為除水裝置橫截面結(jié)構(gòu)示意圖，框體未標(biāo)示;氣體導(dǎo)流裝置22由12列氣體導(dǎo)流板24組成，其中第I列氣體導(dǎo)流板由3根開(kāi)口半圓管25組成，第2列氣體導(dǎo)流板由2根開(kāi)口半圓管組成，第I列氣體導(dǎo)流板與第2列氣體導(dǎo)流板的半圓開(kāi)口相對(duì)，從而構(gòu)成氣流通道26，第I列與第2列氣體導(dǎo)流板中，所有開(kāi)口半圓管的底面位于同一豎直面，第I列氣體導(dǎo)流板的邊緣27與框體邊緣位于同一豎直面，第2列氣體導(dǎo)流板的邊緣28與框體邊緣的距離為開(kāi)口半圓管的半徑;第3列氣體導(dǎo)流板由2根開(kāi)口半圓管組成，這一列開(kāi)口半圓管的開(kāi)口與第2列開(kāi)口相背，并通過(guò)膠水外切粘接，于是第2列氣體導(dǎo)流板與第3列氣體導(dǎo)流板之間不設(shè)氣流通道;其余列氣體導(dǎo)流板類似排列。
[0027]參見(jiàn)附圖4，為開(kāi)口半圓管25的結(jié)構(gòu)示意圖，本空氣干燥設(shè)備中，所有開(kāi)口半圓管大小一致;第I列氣體導(dǎo)流板由3根開(kāi)口半圓管組成，第2列氣體導(dǎo)流板由2根開(kāi)口半圓管組成，第I列氣體導(dǎo)流板與第2列氣體導(dǎo)流板的半圓開(kāi)口相對(duì)，從而構(gòu)成氣流通道，第I列與第2列氣體導(dǎo)流板中，所有開(kāi)口半圓管的底面位于同一豎直面，第I列氣體導(dǎo)流板的邊緣與框體邊緣位于同一豎直面，第2列氣體導(dǎo)流板的邊緣與框體邊緣的距離為開(kāi)口半圓管的半徑，如此所有氣體導(dǎo)流板都位于框體內(nèi)，并可有效形成氣流通道，在高效除水的同時(shí)不會(huì)減緩氣流流速。
[0028]工作時(shí)，潮濕氣體由空氣入口進(jìn)入，經(jīng)過(guò)除水裝置的氣體導(dǎo)流裝置進(jìn)行冷卻，由底部的排水孔流出被除水分，干燥氣體則通過(guò)空氣出口輸出。這樣氣體既能有效流動(dòng)，又不會(huì)過(guò)快通過(guò)除水裝置，水分被有效的除去，沿著開(kāi)口半圓管下流，從出水孔流進(jìn)隔板與箱體之間的液體通道道中；然后從箱體底部的出水口排出，達(dá)到更好的除水效果。
[0029]實(shí)施例二
[0030]參見(jiàn)附圖2，與實(shí)施例一相比，空氣干燥設(shè)備主體結(jié)構(gòu)不變，包括箱體以及兩個(gè)除水裝置;箱體設(shè)有空氣入口、空氣出口以及檢查口、隔板、出水口；其中氣體導(dǎo)流裝置由18列氣體導(dǎo)流板組成，氣體導(dǎo)流板由7根開(kāi)口半圓管或者6根開(kāi)口半圓管組成，可以適用于更大型的除塵設(shè)備。
[0031]以發(fā)電廠為例，在發(fā)電廠，將含塵氣體中的粉塵分離到液體中，碰撞凝聚，料徑細(xì)小的灰塵料可以被水霧水溶，達(dá)到第一次除塵和脫硫;此后進(jìn)入筒體，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應(yīng)生成硫酸鹽，完成第二次脫硫過(guò)程;經(jīng)葉輪脫水器進(jìn)行氣水分離，水經(jīng)泄水管流進(jìn)水池，并使煙氣完成第三次除塵與脫硫，最后進(jìn)入空氣干燥設(shè)備，以去除氣體中的濕氣，凈化后的氣體經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)排入大氣。經(jīng)過(guò)多次實(shí)際測(cè)量，本實(shí)用新型的空氣干燥設(shè)備水分去除率達(dá)到95%以上。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種空氣干燥設(shè)備，包括箱體以及除水裝置;所述箱體設(shè)有空氣入口、空氣出口以及檢查口 ；所述箱體內(nèi)，底部設(shè)有隔板;所述隔板與箱體底面形成液體通道;所述箱體底部設(shè)有出水口；所述除水裝置的上端安裝在箱體頂部，另一端安裝在隔板上;所述除水裝置包括框體;所述框體底部設(shè)有出水孔;所述框體內(nèi)部設(shè)有氣體導(dǎo)流裝置;所述氣體導(dǎo)流裝置由復(fù)數(shù)列氣體導(dǎo)流板組成;所述氣體導(dǎo)流板由復(fù)數(shù)根開(kāi)口半圓管組成;所述每列氣體導(dǎo)流板中，開(kāi)口半圓管的開(kāi)口朝向一致;所述相鄰列氣體導(dǎo)流板中，開(kāi)口半圓管的開(kāi)口朝向相反;所述相鄰列氣體導(dǎo)流板中，開(kāi)口半圓管的根數(shù)相同或者相差I(lǐng);帶有不同根數(shù)開(kāi)口半圓管的相鄰列氣體導(dǎo)流板之間設(shè)有氣流通道;所述隔板與除水裝置底面接觸處設(shè)有出水孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述空氣干燥設(shè)備，其特征在于:所述箱體底部設(shè)有安裝座。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述空氣干燥設(shè)備，其特征在于:所述除水裝置中，設(shè)有氣流通道的相鄰列氣體導(dǎo)流板中，所有開(kāi)口半圓管的底面位于同一豎直面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述空氣干燥設(shè)備，其特征在于:所述除水裝置中，所有開(kāi)口半圓管大小一致。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述空氣干燥設(shè)備，其特征在于:所述除水裝置中，帶有開(kāi)口半圓管根數(shù)多的氣體導(dǎo)流板的邊緣與框體邊緣位于同一豎直面。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述空氣干燥設(shè)備，其特征在于:所述除水裝置中，帶有開(kāi)口半圓管根數(shù)少的氣體導(dǎo)流板的邊緣與框體邊緣的距離為開(kāi)口半圓管的半徑。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述空氣干燥設(shè)備，其特征在于:所述空氣干燥設(shè)備包括兩個(gè)除水裝置。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述空氣干燥設(shè)備，其特征在于:所述空氣入口為漏斗狀。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及的一種空氣干燥設(shè)備，包括箱體以及除水裝置；箱體設(shè)有空氣入口、空氣出口以及檢查口、隔板、出水口；除水裝置包括框體；框體底部設(shè)有出水孔；內(nèi)部設(shè)有氣體導(dǎo)流裝置；氣體導(dǎo)流裝置由復(fù)數(shù)列氣體導(dǎo)流板組成；氣體導(dǎo)流板由復(fù)數(shù)根開(kāi)口半圓管組成；帶有不同根數(shù)開(kāi)口半圓管的相鄰列氣體導(dǎo)流板之間設(shè)有氣流通道；隔板與除水裝置底面接觸處設(shè)有出水孔。本實(shí)用新型在核心部件除水裝置框體內(nèi)設(shè)置氣體導(dǎo)流板，形成的氣流通道對(duì)氣體流動(dòng)產(chǎn)生影響，增加了氣體流動(dòng)路徑，并可以在裝置內(nèi)部造成渦旋氣流，使氣體停滯打轉(zhuǎn)，從而有效地去除水分，去除率超過(guò)95％，遠(yuǎn)高于現(xiàn)有復(fù)雜除水裝置的效率，有利于工業(yè)化應(yīng)用。
【IPC分類】B01D53/26
【公開(kāi)號(hào)】CN205235717
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520988457
【發(fā)明人】方昱迪
【申請(qǐng)人】蘇州貝捷環(huán)保設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年12月1日