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      三維打印機打印頭的制作方法

      文檔序號:10325382閱讀:552來源:國知局
      三維打印機打印頭的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及打印技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種三維打印機打印頭。
      【背景技術(shù)】
      [0002]三維打印技術(shù)是一種新型的層層疊加技術(shù),現(xiàn)在主要應用于工業(yè)級金屬、陶瓷、高分子等,目前還是小批量的、個性化的生產(chǎn)加工。近年來,三維打印技術(shù)被逐步嘗試用于珠寶首飾領(lǐng)域,但在這些領(lǐng)域的應用依然處于早期研發(fā)和商用化嘗試階段。英國HMG珠寶公司和德國EOS公司合作,研發(fā)了金銀首飾增材制造成形裝備,采用選區(qū)激光熔化(SLM)技術(shù)制造了藝術(shù)化、個性化的金銀首飾制品。
      [0003]目前,大家共知的金屬三維打印機有激光的金屬打印機,通過鋪粉、層層疊加,最終形成三維模型,現(xiàn)有金屬三維打印機目前只能在一次打印工作中打印單一金屬材質(zhì)。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]本實用新型實施例通過提供一種三維打印機打印頭,至少解決了現(xiàn)有技術(shù)中金屬三維打印機目前只能在一次打印工作中打印單一金屬材質(zhì)的技術(shù)問題。
      [0005]本實用新型實施例提供了一種三維打印機打印頭,包括:金屬底座,傳動模塊,注射桶支撐模塊,注射桶模塊,M個注射器,M為大于I的整數(shù);
      [0006]所述金屬底座安裝在三軸聯(lián)動平臺上,所述傳動模塊設(shè)置在所述金屬底座上,所述注射桶支撐模塊設(shè)置在所述傳動模塊上,所述注射桶模塊夾在所述注射桶支撐模塊中,所述注射桶模塊的出口處安裝有M個噴頭,其中,所述M個噴頭的噴出方向均指向所述三軸聯(lián)動平臺;
      [0007]其中,所述傳動模塊包括M個E軸步進電機,每個所述E軸步進電機均固定在所述金屬底座上,一個所述E軸步進電機的輸出軸對應控制一個所述注射器進出。
      [0008]優(yōu)選的,所述傳動模塊還包括:底座支架,M個上軸承座,M個下軸承座,M個螺桿螺母,M個傳動橫桿,M個螺桿,小齒輪,大齒輪;
      [0009]所述底座支架設(shè)置在所述E軸步進電機上方,所述M個上軸承座均固定在所述底座支架的上端,所述M個下軸承座均固定在所述底座支架的下端,每個所述E軸步進電機的輸出軸上安裝有所述小齒輪,每個所述下軸承座上安裝有所述大齒輪,所述M個螺桿的端部緊固連接在正對的所述上軸承座與所述大齒輪上,其中,所述M個螺桿垂直于打印機的打印底板,每個所述小齒輪均與對應的一個所述大齒輪咬合;
      [0010]每個所述螺桿螺母上緊固連接一個所述傳動橫桿的一端,每個所述注射器被一個所述傳動橫桿的另一端夾住。
      [0011]優(yōu)選的,所述注射桶模塊包括:注射桶外殼、散熱器、加熱片、導熱片、噴頭導熱塊和M個噴頭;
      [0012]所述散熱器設(shè)置在所述注射桶外殼上,所述加熱片緊貼所述注射桶外殼的內(nèi)壁,所述導熱片緊貼所述加熱片,所述噴頭導熱塊設(shè)置在所述注射桶外殼的內(nèi)底部,每個所述噴頭均設(shè)置在所述噴頭導熱塊上,每個所述噴頭的噴嘴穿過所述注射桶外殼底部的通孔。
      [0013]優(yōu)選的,所述注射桶外殼的上部厚度大于所述注射桶外殼的下部厚度。
      [0014]優(yōu)選的,所述加熱片包括加熱片本體和溫度傳感器元件;
      [0015]其中,所述加熱片本體具體為聚酰亞胺加熱膜,所述溫度傳感器元件設(shè)置在所述聚酰亞胺加熱膜內(nèi)或緊貼所述聚酰亞胺加熱膜。
      [0016]優(yōu)選的,所述導熱片包括:導熱硅膠層和金屬薄片層,所述導熱硅膠層夾在所述加熱片本體與所述金屬薄片層之間。
      [0017]優(yōu)選的,所述噴頭導熱塊具體為開有M個開孔的金屬部件,所述M個開孔均緊密貼合注射桶外殼的下端,所述噴頭導熱塊的下部開有M個安裝槽,每個所述安裝槽中均活動安裝一個所述噴頭。
      [0018]優(yōu)選的,每個所述噴頭的噴嘴偏離所述注射器主體的中軸線,使得相鄰兩個所述噴嘴間的中心矩小于所述注射器主體間的中心距。
      [0019]優(yōu)選的,所述注射桶支撐模塊包括:第一注射桶支撐夾,第二注射桶支撐夾,兩個注射器固定橫桿;
      [0020]所述第一注射桶支撐夾和所述第二注射桶支撐夾緊固連接所述注射桶模塊在所述第一注射桶支撐夾與所述第二注射桶支撐夾之間的空間中,所述兩個注射器固定橫桿穿過所述第一注射桶支撐夾上的開孔。
      [0021]優(yōu)選的,每個所述注射器包括:注射器桶和注射器活塞;所述注射器活塞的直徑均與所述注射器桶內(nèi)徑一致。
      [0022]本實用新型實施例中提供的一個或多個技術(shù)方案,至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)占.V.
      [0023]由于三維打印機打印頭采用了金屬底座安裝在三軸聯(lián)動平臺上,傳動模塊設(shè)置在所述金屬底座上,注射桶支撐模塊設(shè)置在所述傳動模塊上,注射桶模塊夾在注射桶支撐模塊中,注射桶模塊的出口處安裝有M個噴頭,其中,M個噴頭的噴出方向均指向三軸聯(lián)動平臺;其中,傳動模塊包括M個E軸步進電機,每個E軸步進電機均固定在金屬底座上,一個E軸步進電機的輸出軸對應控制一個注射器進出,多個注射器被控制同時進行打印工作,從而有效解決了金屬三維打印機目前只能在一次打印工作中打印單一金屬材質(zhì)的技術(shù)問題。多個注射器配合能根據(jù)需要對應應用多種金屬材質(zhì)進行打印工作,實現(xiàn)了一次打印工作所用金屬漿料的多樣性,提高了金屬3D打印的打印效果和效率。
      【附圖說明】
      [0024]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
      [0025]圖1?圖3為本實用新型實施例中三維打印機的整體結(jié)構(gòu)圖;
      [0026]圖4為本實用新型實施例中三維打印機的炸開圖;
      [0027]圖5為本實用新型實施例中傳動模塊的細化結(jié)構(gòu)圖;
      [0028]圖6為本實用新型實施例中注射桶模塊的細化結(jié)構(gòu)圖;
      [0029]圖7為本實用新型實施例中注射桶模塊的俯視圖;
      [0030]圖8為本實用新型實施例中注射桶模塊的剖面圖;
      [0031]圖9為本實用新型實施例中注射桶支撐模塊的細化結(jié)構(gòu)圖;
      [0032]圖10為本實用新型實施例中控制板的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0033]圖11?圖13為本實用新型實施例中注射器的安裝示意圖。
      【具體實施方式】
      [0034]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
      [0035]參考圖1?圖13所示,本實用新型實施例提供的一種三維打印機打印頭,包括:金屬底座I,傳動模塊2,注射桶支撐模塊3,注射桶模塊4,M個注射器5,M為大于I的整數(shù)。
      [0036]金屬底座I安裝在三軸聯(lián)動平臺(未圖示)上,傳動模塊2設(shè)置在金屬底座I上,注射桶支撐模塊3設(shè)置在傳動模塊2上,注射桶模塊4設(shè)置在注射桶支撐模塊3上,注射桶模塊4的出口處安裝有M個噴頭46,其中,M個噴頭46的噴出方向均指向三軸聯(lián)動平臺。
      [0037]具體的,噴頭46的中心線與三維打印機的底板垂直相交,且噴出方向指向三軸聯(lián)動平臺(未圖示)的底板;設(shè)置三軸聯(lián)動平臺上的X軸步進電機(未圖示)、Y軸步進電機(未圖示)、ζ軸步進電機(未圖示)分別控制三維打印機打印頭相對于三維打印機的底板(未圖示)在X軸、Y軸和Z
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