針閥式熱流道熱嘴澆口套及針閥式熱流道熱嘴的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于熱流道技術(shù)領(lǐng)域，尤其是針閥式熱流道熱嘴澆口套的結(jié)構(gòu)改進(jìn)及安裝有該澆口套的針閥式熱流道熱嘴。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，熱流道熱嘴的結(jié)構(gòu)通常如圖1所示，圖1中各部件附圖標(biāo)記及對(duì)應(yīng)部件名稱(chēng)為:10-熱嘴、11-熱嘴本體、12-嘴頭、121-嘴頭出膠口、13-壓帽、14-澆口套、141-澆口、142-進(jìn)膠孔、15-閥針、151-閥針頭部、16-銷(xiāo)釘、20-產(chǎn)品；嘴頭12通過(guò)壓帽13連接在熱嘴本體11上，嘴頭12的進(jìn)膠端嵌在熱嘴本體11內(nèi)，出膠端嵌在澆口套14內(nèi)，澆口套14通過(guò)銷(xiāo)釘16固定在模具開(kāi)框上。澆口套14的軸向流道孔包括與嘴頭12出膠端的嘴頭出膠口 121直徑相適配的進(jìn)膠孔142及位于進(jìn)膠孔142下方的澆口 141，閥針15下端頭部151位于澆口套14的澆口 141內(nèi)，與澆口 141相配合，閥針15下端頭部151的直徑與澆口 141的內(nèi)徑相適配；由于澆口 141的內(nèi)徑小于進(jìn)膠孔142的內(nèi)徑，則相應(yīng)地，澆口套14的軸向流道孔還包括位于澆口 141與進(jìn)膠孔142之間的倒圓臺(tái)狀的過(guò)渡孔143，以銜接進(jìn)膠孔142與澆口 141，進(jìn)膠孔142、澆口141及過(guò)渡孔143三者同軸線，且過(guò)渡孔143的頂端所在平面(即進(jìn)膠孔142的底端所在平面)、過(guò)渡孔143的底端所在平面(即澆口 141的頂端所在平面)均為水平面。在注塑過(guò)程中，熱流道熱嘴的澆口直接點(diǎn)在產(chǎn)品表面上且產(chǎn)品表面與熱流道進(jìn)膠流道垂直，此時(shí)，閥針頭部151端面為與產(chǎn)品表面平行并貼合的水平面。
[0003]然而，在注塑過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)遇到熱流道熱嘴的澆口直接點(diǎn)在產(chǎn)品表面上但產(chǎn)品表面卻不與熱流道進(jìn)膠流道垂直的情況，如圖2熱流道熱嘴與產(chǎn)品相對(duì)位置關(guān)系結(jié)構(gòu)示意圖所示。在如圖2所示，產(chǎn)品20傾斜，熱嘴1垂直設(shè)置，使得澆口 141不是垂直點(diǎn)在產(chǎn)品20表面上，而是形成一銳角夾角，相應(yīng)地，閥針頭部151端面為與產(chǎn)品20表面相適配的斜面，則閥針頭部151與澆口套14的澆口 141之間相配合的圓柱形封膠面(即閥針頭部151圓周側(cè)面與澆口 141之間的配合面)被斜切，導(dǎo)致封膠面高度一邊較大一邊較小的情況，如圖3澆口套與閥針配合結(jié)構(gòu)示意圖所示，圖中封膠面一邊高度為H1，另一邊高度為H2，出>!12，則將對(duì)閥針頭部151形成不同的磨損量，對(duì)應(yīng)高度為H1的封膠面處閥針頭部151磨損量大，對(duì)應(yīng)高度為H2的封膠面處閥針頭部151磨損量小，導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)明顯的毛邊，影響產(chǎn)品表面質(zhì)量，無(wú)法滿足客戶對(duì)產(chǎn)品表面質(zhì)量的要求。
[0004]為解決上述問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)中通常采用以下方式解決:將熱嘴調(diào)整為與產(chǎn)品表面垂直，將熱流道系統(tǒng)對(duì)應(yīng)的分流板加工成為異形、并與產(chǎn)品表面平行的結(jié)構(gòu)，同時(shí)對(duì)應(yīng)的氣缸等部件均需要旋轉(zhuǎn)相應(yīng)的角度。這種以調(diào)整熱嘴角度的方式改善對(duì)應(yīng)的澆口問(wèn)題，具有以下弊端:大大增加了熱流道系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度;熱流道分流板加工難度大且加工精度下降；隨著系統(tǒng)配件的增減使得熱流道成本大幅度增加;熱流道系統(tǒng)的加大迫使模具加大增加了模具制造成本，設(shè)置使用大型注塑機(jī)，更進(jìn)一步增加了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型提供一種針閥式熱流道熱嘴澆口套及熱流道熱嘴，在不調(diào)整熱嘴角度及不改變分流板結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上解決澆口套流道孔與閥針頭部之間封膠面不等高導(dǎo)致閥針頭部在使用過(guò)程中磨損量不一致的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)澆口等距封膠，提高產(chǎn)品表面質(zhì)量。
[0006]為達(dá)到解決上述技術(shù)問(wèn)題的目的，本實(shí)用新型所提出的熱流道熱嘴澆口套采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種針閥式熱流道熱嘴澆口套，用于表面傾斜的產(chǎn)品的注塑，所述澆口套具有軸向流道孔，所述軸向流道孔包括與熱流道熱嘴嘴頭出膠口直徑相等的進(jìn)膠孔和與熱流道熱嘴閥針頭部圓柱側(cè)面相配合的澆口，還包括位于進(jìn)膠孔與澆口之間以銜接進(jìn)膠孔與澆口的過(guò)渡孔，所述進(jìn)膠孔與所述澆口為同軸線的圓柱孔且所述進(jìn)膠孔的直徑大于所述澆口的直徑，所述澆口的頂端所在平面為斜面且與產(chǎn)品表面的傾斜方向及角度一致，所述進(jìn)膠孔的底端所在平面為斜面且傾斜角度小于所述澆口頂端所在平面的傾斜角度，所述過(guò)渡孔縱向截面兩側(cè)邊的延長(zhǎng)線交點(diǎn)位于所述澆口的軸線一側(cè)。
[0007]所述過(guò)渡孔縱向截面兩側(cè)邊的延長(zhǎng)線交點(diǎn)與所述澆口的軸線之間的垂直距離值等于r*tana* tan(P/2)，其中r為所述饒口的半徑，α為產(chǎn)品表面的傾斜角度，β為所述過(guò)渡孔縱向截面兩側(cè)邊的延長(zhǎng)線夾角。
[0008]所述進(jìn)膠孔的底端所在平面的傾斜角度與所述澆口頂端所在平面的傾斜角度之間的差值范圍為1-15°。
[0009]本實(shí)用新型還提出了一種針閥式熱流道熱嘴，用于產(chǎn)品表面傾斜的產(chǎn)品的注塑，包括熱嘴本體、壓帽、嘴頭、澆口套和閥針，所述熱嘴本體、壓帽、嘴頭和澆口套具有同軸線的軸向流道孔，所述嘴頭通過(guò)所述壓帽連接在所述熱嘴本體上，所述嘴頭的進(jìn)膠端嵌在所述熱嘴本體的軸向流道孔內(nèi)，所述閥針的頭部端面為傾斜方向及角度與產(chǎn)品表面傾斜方向及角度一致的傾斜面;所述澆口套為上述針閥式熱流道熱嘴澆口套。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果:通過(guò)將澆口的頂端所在平面(即為過(guò)渡孔的頂端所在平面)、進(jìn)膠孔底端所在平面(即為過(guò)渡孔的底端所在平面)均設(shè)置為斜面，澆口的頂端斜面與產(chǎn)品表面的傾斜方向及角度一致，進(jìn)膠孔的底端斜面傾斜角度小于澆口頂端斜面，過(guò)渡孔縱向截面兩側(cè)邊的延長(zhǎng)線交點(diǎn)位于澆口的軸線一側(cè)，即過(guò)渡孔設(shè)置成其底端所在平面和底端所在平面均為傾斜平面，則適用于表面傾斜的產(chǎn)品能夠使得閥針頭部與澆口套澆口之間的封膠面各處等高，以防止閥針頭部在使用過(guò)程中磨損量不一致;本實(shí)用新型的澆口套可通過(guò)目前已成熟的電極放電加工即可加工出其過(guò)渡孔，不會(huì)增加加工難度和加工成本。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為現(xiàn)有技術(shù)針閥式熱流道熱嘴的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中應(yīng)用于傾斜表面產(chǎn)品的針閥式熱流道熱嘴的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為現(xiàn)有技術(shù)中當(dāng)針閥式熱流道熱嘴應(yīng)用于傾斜表面產(chǎn)品時(shí)澆口套、閥針及產(chǎn)品的配合剖視圖；
[0014]圖4為本實(shí)用新型針閥式熱流道熱嘴澆口套的剖視圖；
[0015]圖5為本實(shí)用新型針閥式熱流道熱嘴澆口套、閥針及產(chǎn)品的配合剖視圖；
[0016]圖6為本實(shí)用新型針閥式熱流道熱嘴澆口套實(shí)施例中進(jìn)膠孔、過(guò)渡孔和澆口單獨(dú)輪廓線所圍成的幾何圖形；
[0017]圖7為本實(shí)用新型針閥式熱流道熱嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0019]參照?qǐng)D4和圖5，本實(shí)用新型一種針閥式熱流道熱嘴澆口套，用于表面傾斜的產(chǎn)品的注塑，同現(xiàn)有技術(shù)，澆口套14具有軸向流道孔，軸向流道孔包括與