一種減壓器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及閥門領域，尤其涉及一種減壓器。
【背景技術】
[0002]現有技術中，由于氣瓶內壓力較高，而氣體應用現場所需要的氣體壓力較低，需要用減壓器把儲存在氣瓶內較高壓力的氣體降壓后使用，并應保證所需氣體的工作壓力自始至終保持穩(wěn)定狀態(tài)。
[0003]隨著我國醫(yī)療、航天、實驗室等行業(yè)的飛速發(fā)展，在氣體輸送場合對氣體壓力的穩(wěn)定性要求越來越高；而現有技術中用于氣體輸送領域的減壓器結構簡單，氣體輸出時壓力波動較大；另外，現有技術中的減壓器沒有過濾功能，混合于氣體內的雜質很容易造成管道堵塞，使用十分不方便。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型提供的一種減壓器，旨在克服現有技術中的減壓器結構簡單，輸出的氣體壓力波動較大的不足。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:一種減壓器，包括具有內腔的殼體，所述殼體內設置有將內腔分為高壓腔和低壓腔的隔離塊，所述低壓腔的橫截面面積大于高壓腔的橫截面面積，所述殼體上還設有進氣口和出氣口，所述進氣口與高壓腔相通，所述出氣口與低壓腔相通，所述進氣口內設有進氣過濾網，所述出氣口內設有出氣過濾網，所述出氣口上還連接有清管閥；所述殼體上設置有調節(jié)低壓腔內氣體壓力的調節(jié)手輪，所述調節(jié)手輪上設有容納殼體的容納腔，所述容納腔的側壁上開設有內螺紋，所述殼體上開設有與容納腔側壁上內螺紋配合的外螺紋，所述調節(jié)手輪上設有立柱，所述殼體內設置有控制隔離塊的膜片，所述立柱位于調節(jié)手輪與膜片之間，所述立柱與膜片之間設有彈簧，所述立柱下端固定有固定彈簧的固定座，所述固定座上設置有對彈簧進行導向的導向柱，所述彈簧套設在導向柱上，所述膜片位于彈簧與隔離塊之間，所述隔離塊與膜片通過連接體固定連接，所述隔離塊上設置有補償高壓腔內壓力波動的補償塊，所述隔離塊上開設有容納補償塊并且使補償塊可以滑動的容納孔，所述容納孔與高壓腔相通，所述隔離塊上還設有連接柱，所述連接柱位于容納孔內，并且所述連接柱與容納孔同軸，所述補償塊滑動連接在連接柱上，所述連接柱下端通過螺紋連接有避免補償塊滑出連接柱的限位塊。
[0006]上述構成中，進氣口內設置進氣過濾網、出氣口內設置出氣過濾網，進氣過濾網和出氣過濾網可以對氣體進行過濾，避免了氣體內的雜質堵塞管道;另外，在隔離塊內設置補償塊，高壓腔內的氣流出現較大波動時，由于補償塊可以起到一定的補償作用，大大優(yōu)化了出氣口氣流壓力的穩(wěn)定性能，而彈簧的設置也可以補償高壓腔內氣流壓力的波動，大大優(yōu)化了出氣口氣流壓力的穩(wěn)定性;而出氣口與清管閥連接，清管閥起到清理管道的作用，避免了氣流內的雜質堵塞管道。
[0007]—種可選的方案，所述調節(jié)手輪與立柱卡接在一起，所述調節(jié)手輪上設有橫截面形狀為圓形的卡塊，所述立柱上開設有與卡塊配合的卡槽，所述卡塊與調節(jié)手輪為一體式結構。調節(jié)手輪與立柱卡接在一起，立柱利用彈簧進行定位，簡化了調節(jié)手輪的制造工藝，降低了減壓閥的制造成本;調節(jié)手輪上設置卡塊，并且在立柱上設置卡槽，提高了調節(jié)手輪與立柱的裝配效率。
[0008]—種可選的方案，所述膜片上固定有固定彈簧的凸塊，所述彈簧套設在凸塊上，所述凸塊與膜片為一體式結構。在膜片上設置凸塊，凸塊在固定彈簧的同時還起到對彈簧進行導向的作用，延長了彈簧的使用壽命。
[0009]—種可選的方案，所述隔離塊上設有凸肩，所述殼體的內壁上設有容納凸肩的缺口。凸肩與缺口配合，優(yōu)化了減壓閥的使用性能。
[0010]—種可選的方案，所述固定座與立柱通過螺紋連接在一起。便于減壓閥的裝配，提高了減壓閥的生產效率。
[0011]與現有技術相比，本實用新型提供的一種減壓器，具有如下優(yōu)點:在進氣口內設有進氣過濾網、在出氣口內設有出氣過濾網，進氣過濾網、出氣過濾網起到對氣流進行過濾的作用，在避免氣流內的雜質堵塞減壓閥的同時還可以避免氣流內的雜質堵塞管道，優(yōu)化了減壓閥的性能;在隔離塊內設置有可以滑動的補償塊，補償塊可以補償高壓腔內的氣壓波動，由于補償塊可以在容納孔內滑動，補償塊的移動改變了高壓腔容積的大小，從而起到補償高壓腔內氣流壓力的作用，另外，彈簧配合膜片也可以起到穩(wěn)定低壓腔內氣流壓力的作用，保證了出氣口氣流壓力恒定，優(yōu)化了減壓閥的性能;連接于出氣口上的清管閥起到清理雜質的作用，進一步優(yōu)化了減壓閥的性能，避免氣流內的雜質堵塞管道。
【附圖說明】
[0012]附圖1是本實用新型一種減壓器的主視圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖，對本實用新型的一種減壓器作進一步說明。如圖1所示，一種減壓器，包括具有內腔的殼體I，為了便于裝配，所述殼體I可以由若干段裝配形，各段之間可以采用管螺紋進行連接，以提高殼體I的密封性能，所述殼體I內設置有將內腔分為高壓腔4和低壓腔3的隔離塊2，所述低壓腔3的橫截面面積大于高壓腔4的橫截面面積，也就是說，殼體I的內壁上具有臺階；
[0014]參見圖1，所述隔離塊2上設有凸肩25，所述殼體I的內壁上設有容納凸肩25的缺口，以提尚隔尚塊2的隔尚性能；
[0015]參見圖1，所述殼體I上還設有進氣口 5和出氣口 6，所述進氣口 5與高壓腔4相通，所述出氣口 6與低壓腔3相通，所述進氣口 5內設有進氣過濾網7，所述出氣口 6內設有出氣過濾網8，進氣過濾網7和出氣過濾網8均為現有技術中的過濾網，所述出氣口6上還連接有清管閥9，清管閥9也為現有技術中用于清理管道的閥門；
[0016]參見圖1，所述殼體I上設置有調節(jié)低壓腔3內氣體壓力的調節(jié)手輪10，調節(jié)手輪10應為上端封閉的管狀結構，所述調節(jié)手輪10上設有容納殼體I的容納腔11，所述容納腔11的側壁上開設有內螺紋，所述殼體I上開設有與容納腔11側壁上內螺紋配合的外螺紋，所述調節(jié)手輪10上設有立柱12，調節(jié)手輪10上的內螺紋以及殼體I上的外螺紋應當具有一定的高度，以使調節(jié)手輪10可以推動立柱12移動一段距離，實現通過立柱12調節(jié)彈簧14壓力的目的，所述調節(jié)手輪10與立柱12卡接在一起，所述調節(jié)手輪10上設有橫截