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      Igbt散熱模組以及具有其的igbt模組的制作方法

      文檔序號(hào):10370478閱讀:734來源:國(guó)知局
      Igbt散熱模組以及具有其的igbt模組的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ]本實(shí)用新型涉及散熱器技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種IGBT散熱模組以及具有該IGBT散熱模組的IGBT模組。
      【背景技術(shù)】
      [0002]以液體作為冷卻介質(zhì)的散熱器結(jié)構(gòu)緊湊且構(gòu)造為比較薄的板狀或條狀金屬翅片或針型結(jié)構(gòu),散熱器的內(nèi)部布置液體通道,使得流體與水冷板之間產(chǎn)生對(duì)流換熱,從而流體可以散去水冷板表面高功率電子元器件的熱功耗。
      [0003]相關(guān)技術(shù)中,散熱器底板的材料至關(guān)重要,直接關(guān)系到是否能夠IGBT散熱模組的散熱要求。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此,本實(shí)用新型提出一種IGBT散熱模組,該IGBT散熱模組的散熱效果好。
      [0005]本實(shí)用新型進(jìn)一步地提出了一種IGBT模組。
      [0006]根據(jù)本實(shí)用新型的IGBT散熱模組,包括:散熱器底板,所述散熱器底板包括:底板本體和N個(gè)散熱柱,所述底板本體包括本體部和分別設(shè)置在所述本體部的相對(duì)的兩個(gè)表面上的第一表層和第二表層,所述N個(gè)散熱柱間隔開設(shè)在所述第一表層上,且每個(gè)所述散熱柱的一端與所述第一表層固定且另一端為自由端,所述第一表層和所述散熱柱均適于與冷卻液接觸,所述散熱器底板為銅制成;覆銅板,所述覆銅板包括基板、第一銅層和第二銅層,所述第一銅層與所述第二銅層分別設(shè)置在所述基板上的相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)表面上,所述基板為氮化硅基板,所述第一銅層設(shè)在所述第二表層上。
      [0007]根據(jù)本實(shí)用新型的IGBT散熱模組,采用銅制的散熱器底板導(dǎo)熱性能好,可以提高IGBT散熱模組的散熱能力,可以滿足IGBT散熱模組的散熱要求。另外,覆銅板可以起到支撐電器元件的作用,并且覆銅板和電器元件還可以產(chǎn)生相互銜接、相互絕緣的效果,從而可以保證電器元件和散熱器底板的工作安全性。而且,采用氮化硅基板作為基板,可以保證基板在高溫情況下不破碎,可以保證覆銅板的工作可靠性。
      [0008]根據(jù)本實(shí)用新型的IGBT模組,包括IGBT芯片和所述的IGBT散熱模組,所述IGBT芯片設(shè)置在所述第二銅層上。采用銅制的散熱器底板導(dǎo)熱性能好,可以提高IGBT散熱模組的散熱能力,可以滿足IGBT散熱模組的散熱要求。另外,覆銅板可以起到支撐電器元件的作用,并且覆銅板和電器元件還可以產(chǎn)生相互銜接、相互絕緣的效果,從而可以保證電器元件和散熱器底板的工作安全性。而且,采用氮化硅基板作為基板,可以保證基板在高溫情況下不破碎,可以保證覆銅板的工作可靠性。而且,氮化硅基板可以彌補(bǔ)與銅制的散熱器底板的熱膨脹系數(shù)的差異,可以使得覆銅板和散熱器底板封裝可靠性較好。
      【附圖說明】
      [0009]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的IGBT散熱模組中的散熱器底板的側(cè)視圖;
      [0010]圖2是圖1中區(qū)域A的放大圖;
      [0011]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型第一個(gè)實(shí)施例的IGBT散熱模組的仰視圖;
      [0012]圖4是圖3中區(qū)域B的放大圖;
      [0013]圖5是放置在冷卻槽內(nèi)的散熱器底板的剖視圖;
      [0014]圖6是圖5中區(qū)域C的放大圖;
      [0015]圖7是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例1GBT散熱模組的側(cè)視圖;
      [0016]圖8是圖7中區(qū)域D的放大圖;
      [0017]圖9是根據(jù)本實(shí)用新型第一個(gè)實(shí)施例的IGBT散熱模組的示意圖;
      [0018]圖10是根據(jù)本實(shí)用新型第一個(gè)實(shí)施例的IGBT散熱模組的立體圖;
      [0019]圖11是根據(jù)本實(shí)用新型第二個(gè)實(shí)施例的IGBT散熱模組的仰視圖;
      [0020]圖12是根據(jù)本實(shí)用新型第二個(gè)實(shí)施例的IGBT散熱模組的俯視圖;
      [0021 ]圖13是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的IGBT散熱模組的側(cè)視圖;
      [0022]圖14是圖13中區(qū)域E的放大圖。
      [0023]附圖標(biāo)記:
      [0024]IGBT 散熱模組 1000;
      [0025]散熱器底板100;
      [0026]底板本體10;第一表層11;第二表層12;本體部13;
      [0027]散熱柱20;自由端21;固定端22;冷卻槽30;
      [0028]覆銅板200;基板210;第一銅層220;第二銅層230;
      [0029]IGBT 芯片 2000。
      【具體實(shí)施方式】
      [0030]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
      [0031]下面參考附圖詳細(xì)描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的IGBT(Insulated Gate BipolarTrans i s tor-絕緣柵雙極型晶體管)散熱模組1000。
      [0032]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的IGBT散熱模組1000可以包括:散熱器底板100和覆銅板200。散熱器底板100可以包括:底板本體10和N個(gè)散熱柱20。如圖1和圖3所示,底板本體10可以包括本體部13和分別設(shè)置在本體部13的相對(duì)的兩個(gè)表面上的第一表層11和第二表層12,即第一表層11和第二表層12相對(duì)設(shè)置在本體部13上,第二表層12上安裝有覆銅板200,覆銅板200上安裝有電器元件。需要說明的是,散熱器底板100有多種選擇,例如,雖然圖11所示的散熱器底板100上的散熱柱20的數(shù)量明顯多于圖3所示的散熱器底板100上的散熱柱20的數(shù)量,但是兩種散熱器底板100均可以選取。
      [0033]通過將覆銅板200設(shè)置在散熱器底板100和電器元件之間,覆銅板200可以起到支撐電器元件的作用,并且覆銅板200和電器元件還可以產(chǎn)生相互銜接、相互絕緣的效果,從而可以保證電器元件和散熱器底板100的工作安全性。
      [0034]N個(gè)散熱柱20間隔開設(shè)在第一表層11上,而且每個(gè)散熱柱20的一端與第一表層11固定,并且每個(gè)散熱柱20的另一端為自由端21,第一表層11和散熱柱20均適于與冷卻液接觸。
      [0035]如圖2所示,散熱柱20的一端即為散熱柱20的固定端22,散熱柱20的固定端22可以固定連接在第一表層11上。由此,冷卻液可以與第一表層11接觸,還可以與每個(gè)散熱柱20的外露的表面接觸,設(shè)置在第二表層12上的電器元件發(fā)出的熱量可以通過覆銅板200、第二表層12和本體部13傳遞給第一表層11和N個(gè)散熱柱20,從而第一表層11和N個(gè)散熱柱20可以將電器元件的熱量進(jìn)一步地傳遞給冷卻液,進(jìn)而可以起到散發(fā)電器元件的熱量的作用,保證電器元件工作穩(wěn)定性。
      [0036]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,第一表層11上與冷卻液接觸部分的面積為SI,第一表層11上與每個(gè)散熱柱20相接觸部分的面積為S2,180 SS1/S2S 800??梢岳斫獾氖?,滿足上述關(guān)系式的散熱器底板100可以使得第一表層11與冷卻液接觸部分的面積SI設(shè)計(jì)合理,還可以使得第一表層11與N個(gè)散熱柱20接觸部分的面積S2設(shè)計(jì)合理,從而可以使得第一表層11和N個(gè)散熱柱20分別與冷卻液熱交換穩(wěn)定且可靠,可以在保證足夠大散熱面積的同時(shí),很好的降低冷卻液流阻,提高散熱效率。優(yōu)選地,200 < S1/S2 < 500。
      [0037]其中,散熱柱20的數(shù)量滿足關(guān)系式:300^ N<650。滿足上述關(guān)系式的散熱柱20可以在保證散熱柱20與冷卻液熱交換效果可靠的情況下,還可以使得散熱器底板100有效減少散熱柱20的數(shù)量,從而可以降低散熱器底板100的加工工藝要求,還可以降低散熱器底板100的脫模難度,提高散熱器底板100的成品率,降低散熱器底板100的生產(chǎn)難度,降低散熱器底板100的生產(chǎn)成本。優(yōu)選地,300 < N<420。
      [0038]結(jié)合圖7和圖8以及圖13和圖14所示,覆銅板200可以包括基板210、第一銅層220和第二銅層230,第一銅層220與第二銅層230可以分別設(shè)置在基板210上的相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)表面上,如圖8所示,第一銅層220設(shè)置在基板210的下表面上,第二銅層230設(shè)置在基板210的上表面上,第一銅層220設(shè)置在第一表層11上,電器元件設(shè)置在第二銅層230上。
      [0039]其中,散熱器底板100為銅制成??梢岳斫獾氖?,銅具有良好的導(dǎo)熱性能,散熱器底板100可以有效提高IGBT散熱模組1000的散熱能力,可以滿足IGBT散熱模組1000的散熱要求,而且銅制的散熱器底板100結(jié)構(gòu)可靠,使用壽命長(zhǎng)。
      [0040]由于氮化硅是一種超硬物質(zhì),本身具有潤(rùn)滑性和耐磨性,并且氮化硅為原子晶體,在高溫時(shí)還可以抗氧化。而且它還能抵抗冷熱沖擊,在空氣中加熱到1000°C以上,急劇冷卻再急劇加熱,也不會(huì)碎裂?;?10可以為氮化硅基板,從而可以保證覆銅板200的工作可靠性。進(jìn)一步可選地,覆銅板可以為氮化硅DBC覆銅板或氮化硅AMB覆銅板,其中DBC(DIRECTBonding Copper)即直接覆銅法,AMB(Active metal brazing)即活性金屬釬焊法。
      [0041]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例,第一銅層22
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