漿化攪拌裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及漿化攪拌設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種漿化攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)濕法冶煉工藝中，采用漿化槽對物料進(jìn)行漿化?，F(xiàn)有設(shè)計中，一般是將廂式壓濾機(jī)或者立式壓濾機(jī)產(chǎn)生的濾餅經(jīng)壓濾機(jī)上的料斗直接卸入漿化攪拌槽中。這樣，滑落到漿化攪拌槽中的濾餅對攪拌槳葉有一定的沖擊力，容易造成槳葉損壞。此外，壓濾后的濾餅硬度較大，直接進(jìn)行攪拌通常需要較大的攪拌功率，能耗高且漿化效果不理想。
[0003]因此，需要對現(xiàn)有的漿化攪拌裝置進(jìn)行改進(jìn)，以提供一種新的漿化攪拌裝置來改善濾餅的漿化效果。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的主要目的在于提供一種漿化攪拌裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中漿化效果不理想的問題。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種漿化攪拌裝置，該漿化攪拌裝置包括:螺旋輸送機(jī)以及攪拌槽，攪拌槽設(shè)置在螺旋輸送機(jī)下方，用于盛接螺旋輸送機(jī)輸送出的物料，并對物料進(jìn)行漿化攪拌。
[0006]進(jìn)一步地，螺旋輸送機(jī)包括:殼體，殼體上設(shè)置有物料入口和物料出口；螺旋葉片，設(shè)置在殼體內(nèi)位于物料入口和物料出口之間；其中，物料入口與物料提供裝置相連通，物料從物料入口進(jìn)入殼體中，并在螺旋葉片的推送下經(jīng)物料出口進(jìn)入攪拌槽中。
[0007]進(jìn)一步地，螺旋輸送機(jī)為雙軸螺旋輸送機(jī)。
[0008]進(jìn)一步地，，螺旋輸送機(jī)還包括:機(jī)軸，具有穿過殼體并向殼體兩端延伸的第一端和第二端，第一端為機(jī)頭，第二端為機(jī)尾，螺旋葉片設(shè)置在機(jī)軸上，機(jī)軸的機(jī)頭與變頻電機(jī)相連。
[0009]進(jìn)一步地，機(jī)頭和機(jī)尾均采用雙端面機(jī)械密封。
[0010]進(jìn)一步地，螺旋輸送機(jī)的殼體上還設(shè)置有進(jìn)液管道。
[0011 ]進(jìn)一步地，進(jìn)液管道為多個，多個進(jìn)液管道均勻設(shè)置在殼體上。
[0012]進(jìn)一步地，漿化攪拌裝置還包括:物料流量控制閥，物料流量控制閥設(shè)置在物料提供裝置與物料入口之間的通道上。
[0013]進(jìn)一步地，物料提供裝置為壓濾機(jī)，壓濾機(jī)包括用于輸出物料的料斗，物料流量控制閥設(shè)置在料斗的下部。
[0014]進(jìn)一步地，物料流量控制閥為棒條閥。
[0015]應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案，通過在攪拌槽上方設(shè)置螺旋輸送機(jī)，能夠?qū)π枰獫{化的物料進(jìn)行破碎、攪動以及輸送，進(jìn)而使進(jìn)到攪拌槽中的物料較小且相對分散，攪拌漿化效果好。利用本申請的裝置，不僅保證了原有工序操作的連續(xù)性和穩(wěn)定性;而且減少了濾餅對漿化槽及其攪拌槳葉片的沖擊，漿化效果好且能耗低?？蓱?yīng)用于廂式壓濾機(jī)、立式壓濾機(jī)等濾餅的再漿化工序。
【附圖說明】
[0016]構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0017]圖1示出了根據(jù)本實用新型一種優(yōu)選的實施例中漿化攪拌裝置的正面示意圖；以及
[0018]圖2示出了根據(jù)本實用新型一種優(yōu)選的實施例中漿化攪拌裝置的側(cè)面示意圖。
[0019]其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
[0020]1、螺旋輸送機(jī);2、攪拌槽；11、殼體；12、進(jìn)液管道;3、物料流量控制閥；4、壓濾機(jī)；41、料斗。
【具體實施方式】
[0021]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本實用新型。
[0022]如【背景技術(shù)】部分所提到的，現(xiàn)有技術(shù)中的漿化攪拌槽存在對濾餅的漿化效果不理想的缺陷，通常需要延長攪拌時間或者提高攪拌功率來實現(xiàn)滿意的漿化效果，但這樣不僅增加漿化攪拌槽的工作強(qiáng)度，而且延長了漿化攪拌槽的運行周期，減低了生產(chǎn)效率。為了改善上述狀況，在本申請一種典型的實施方式中，如圖1和圖2所示，提供了一種漿化攪拌裝置，該漿化攪拌裝置包括:螺旋輸送機(jī)I以及攪拌槽2，攪拌槽2設(shè)置在螺旋輸送機(jī)I下方，用于盛接螺旋輸送機(jī)I輸送出的物料，并對物料進(jìn)行漿化攪拌。
[0023]本申請所提供的上述漿化攪拌裝置，通過在攪拌槽2上方設(shè)置螺旋輸送機(jī)I，能夠利用螺旋輸送機(jī)I對所欲漿化的物料進(jìn)行破碎、攪動以及輸送，進(jìn)而使進(jìn)到攪拌槽2中的物料較小且相對分散，攪拌漿化效果好。利用本申請的裝置，不僅保證了原有工序操作的連續(xù)性和穩(wěn)定性;而且減少了濾餅對漿化槽及其攪拌槳葉片的沖擊，漿化效果好。
[0024]在上述漿化攪拌裝置中，螺旋輸送機(jī)I的主要作用是對待漿化的物料，如濾餅進(jìn)行破碎、攪動以及輸送，因而，任何具有上述功能的螺旋輸送機(jī)均適用于本申請。在本申請一種優(yōu)選的實施例中，上述螺旋輸送機(jī)I包括:殼體11，殼體11上設(shè)置有物料入口和物料出口以及螺旋葉片，設(shè)置在殼體11內(nèi)位于物料入口和物料出口之間；其中，物料入口與物料提供裝置相連通，物料從物料入口進(jìn)入殼體11中，并在螺旋葉片的推送下經(jīng)物料出口進(jìn)入攪拌槽2中。
[0025]上述優(yōu)選實施例中，從物料提供裝置輸送來的物料，如從壓濾裝置輸送來的濾餅，從物料入口進(jìn)入螺旋輸送機(jī)I內(nèi)，經(jīng)螺旋葉片在輸送過程中的破碎和攪動形成體積相對較小且相對松散的物料，然后經(jīng)物料出口排出并進(jìn)入到攪拌槽2中進(jìn)行攪拌漿化。經(jīng)過上述裝置處理后的物料的漿化效果好，且能耗相對較低，漿化槽能夠連續(xù)穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，提高生產(chǎn)效率。
[0026]上述漿化攪拌裝置中，螺旋輸送機(jī)I根據(jù)所欲漿化的物料的具體種類或物料的體積大小，可以合理選擇單螺旋輸送機(jī)或者雙軸螺旋輸送機(jī)。在本申請一種優(yōu)選的實施例中，上述螺旋輸送機(jī)I為雙螺旋輸送機(jī)。采用雙螺旋輸送機(jī)能夠?qū)^多的物料進(jìn)行輸送，提高輸送量，而且對物料的破碎效果更好，更有利于后續(xù)在漿化槽中的攪拌漿化。
[0027]在本申請另一種優(yōu)選的實施例中，螺旋輸送機(jī)I還包括:機(jī)軸，具有穿過殼體11并向殼體11兩端延伸的第一端和第二端，第一端為機(jī)頭，第二端為機(jī)尾，螺旋葉片設(shè)置在機(jī)軸上，機(jī)軸的機(jī)頭與變頻電機(jī)相連。該優(yōu)選實施例中通過變頻電機(jī)與機(jī)軸的機(jī)頭相連，能夠根據(jù)物料的輸送量相應(yīng)調(diào)整漿化效果。
[0028]在本申請一種更優(yōu)選的實施例中，雙螺旋輸送機(jī)I的機(jī)軸為長約9m的整體加工成型雙軸螺旋機(jī)軸，兩個機(jī)軸根據(jù)物料輸送量的不同，設(shè)置合理的間距進(jìn)行安裝。螺旋輸送機(jī)I采用兩臺變頻電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動，能夠節(jié)約能耗。
[0029]采用上述螺旋輸送機(jī)I已經(jīng)能夠滿足對物料進(jìn)行預(yù)破碎以及對物料進(jìn)行分散以提高后續(xù)物料攪拌漿化的效果，為了進(jìn)一步提高物料在螺旋輸送機(jī)I中的穩(wěn)定性和密封性，在本申請又一種優(yōu)選的實施例中，上述機(jī)頭和機(jī)尾均采用雙端面機(jī)械密封，提高了螺旋輸送機(jī)I的整體密封性和運行穩(wěn)定性。在另一種更優(yōu)選的實施例中，上述機(jī)頭和機(jī)尾的雙端面機(jī)械密封結(jié)構(gòu)還可以利用密封墊進(jìn)行機(jī)械密封，具體的密封墊可以根據(jù)需要進(jìn)行合理選