一種模具電極加工夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具電極加工用工具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種模具電極加工夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]在使用電火花放電的方法加工注塑模具時(shí)，一般會(huì)用到模具電極，而加工模具電極往往需要用到加工夾具?，F(xiàn)有技術(shù)中的加工夾具如圖1所示，包括基座02，基座02上開設(shè)有凹槽01，凹槽01的一個(gè)側(cè)壁上加工有螺紋通孔，還包括能夠與螺紋通孔配合安裝的螺栓
03。在加工模具電極時(shí)，首先將毛坯料04放置在凹槽01內(nèi)部，然后轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓03，使螺栓03的一端抵在毛坯料04上，進(jìn)而將毛坯料04擠緊固定在螺栓03和凹槽01的另一個(gè)側(cè)壁之間，接著調(diào)整雕刻機(jī)位置，使其與毛坯料04的中心對(duì)齊，最后啟動(dòng)雕刻機(jī)將毛坯料04雕刻成目標(biāo)模具電極的形狀。為了將模具電極安裝在火花機(jī)上，一般還要在模具電極上開設(shè)安裝螺紋孔。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的加工夾具具有以下技術(shù)缺陷:毛坯料04在凹槽01內(nèi)部的固定位置不夠精確，導(dǎo)致被同一個(gè)螺栓03固定的不同毛坯料04的中心相對(duì)于雕刻機(jī)往往在不同的位置，這導(dǎo)致每次雕刻時(shí)，都需要調(diào)整雕刻機(jī)使其與毛坯料的中心對(duì)齊，進(jìn)而導(dǎo)致生產(chǎn)效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]因此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的加工夾具不能精確固定毛坯料的位置，導(dǎo)致被同一個(gè)螺栓固定的不同毛坯料的中心相對(duì)于雕刻機(jī)在不同的位置，以致在雕刻時(shí)需要調(diào)整雕刻機(jī)位置，進(jìn)而導(dǎo)致生產(chǎn)效率低的技術(shù)缺陷，從而提供一種能夠精確固定毛坯料的位置，在雕刻時(shí)無(wú)需調(diào)整雕刻機(jī)位置，因而生產(chǎn)效率高的模具電極加工夾具。
[0005]為此，本實(shí)用新型提供一種模具電極加工夾具，包括基座，所述基座上設(shè)有至少一個(gè)插接腔，還包括插接件，所述插接件的一端適于與毛坯料的中心固定連接，另一端能夠插入所述插接腔內(nèi)部與所述基座固定連接。
[0006]作為一種優(yōu)選方案，所述插接腔的內(nèi)壁和所述插接件的外壁為能夠匹配插入配合的多邊形。
[0007]作為一種優(yōu)選方案，所述插接件具有內(nèi)部空腔，用于供第一螺栓穿過(guò)后與設(shè)在毛坯料中心位置的第一螺紋孔配合螺接，從而將所述毛坯料固定在所述插接件的一端。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述第一螺栓具有第一螺栓軸和第一螺栓帽，所述內(nèi)部空腔包括用于供所述第一螺栓軸穿過(guò)的第一內(nèi)部空腔和用于容納所述第一螺栓帽的第二內(nèi)部空腔，并且所述第二內(nèi)部空腔的內(nèi)徑大于所述第一內(nèi)部空腔的內(nèi)徑。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，還包括將所述插接件牢固固定在所述插接腔內(nèi)部的固定結(jié)構(gòu)。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述固定結(jié)構(gòu)包括設(shè)在所述基座上、且與所述插接腔連通的第二螺紋孔，使用第二螺栓穿過(guò)所述第二螺紋孔后，將所述插接件擠緊固定在所述插接腔內(nèi)部。
[0011]作為一種優(yōu)選方案，所述插接件的朝向所述第二螺紋孔的位置設(shè)有擠壓面。
[0012]作為一種優(yōu)選方案，所述基座上設(shè)有多個(gè)所述插接腔。
[0013]作為一種優(yōu)選方案，所述插接腔在所述基座上并排設(shè)有兩排。
[0014]作為一種優(yōu)選方案，位于同一排的相鄰兩個(gè)所述插接腔之間的所述基座外壁上設(shè)有缺口，所述第二螺紋孔設(shè)置在所述缺口內(nèi)壁上。
[0015]本實(shí)用新型提供的模具電極加工夾具，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0016]1.本實(shí)用新型的模具電極加工夾具，基座固定設(shè)置，且具有插接腔，插接件的一端能夠與毛還料的中心固定連接，另一端能夠插入插接腔內(nèi)部與基座實(shí)現(xiàn)固定連接，當(dāng)使用毛坯料加工模具電極時(shí)，只需要先將毛坯料的中心與插接件的一端固定，然后將插接件的另一端插入基座的插接腔內(nèi)部與基座固定連接，毛坯料的中心即能在設(shè)定的位置上，而且即便是加工不同的模具電極，使用同樣的方法固定毛坯料，可以控制不同毛坯料的中心大體在基本相同的位置上，這樣只需要在加工第一個(gè)模具電極時(shí)調(diào)整一次雕刻機(jī)，使雕刻機(jī)與毛坯料的中心相對(duì)，再加工其他模具電極時(shí)就無(wú)需調(diào)整雕刻機(jī)，因而加工方便，生產(chǎn)效率尚O
[0017]2.本實(shí)用新型的模具電極加工夾具，將插接腔的內(nèi)壁和插接件的外壁加工成可以匹配配合的多邊形，能夠使插接件與基座更穩(wěn)定的連接，而不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0018]3.本實(shí)用新型的模具電極加工夾具，插接件內(nèi)部設(shè)有內(nèi)部空腔，使用第一螺栓穿過(guò)內(nèi)部空腔后設(shè)在毛坯料中心位置的第一螺紋孔配合螺接，從而實(shí)現(xiàn)毛坯料與插接件的固定，而且第一螺栓位于毛坯料的相對(duì)側(cè)，不會(huì)在使用雕刻機(jī)對(duì)毛坯料進(jìn)行加工時(shí)產(chǎn)生干擾。
[0019]4.本實(shí)用新型的模具電極加工夾具，內(nèi)部空腔包括用于供第一螺栓軸穿過(guò)的第一內(nèi)部空腔和用于容納第一螺栓帽的第二內(nèi)部空腔，使用第一螺栓將毛坯料固定在插接件一端后，第一螺栓完全隱藏在插接件內(nèi)部，不僅有利于設(shè)備緊湊性，還能避免在加工時(shí)產(chǎn)生干擾。
[0020]5.本實(shí)用新型的模具電極加工夾具，還包括固定結(jié)構(gòu)，用于將插接件牢固固定在基座的插接腔內(nèi)部，在雕刻機(jī)對(duì)毛坯料進(jìn)行雕刻加工時(shí)，保證插接件牢固不動(dòng);進(jìn)一步的，插接件的朝向第二螺紋孔的位置設(shè)有擠壓面，第二螺栓能夠穩(wěn)定第擠壓插接件，增強(qiáng)固定效果。
[0021]6.本實(shí)用新型的模具電極加工夾具，插接腔在基座上并排設(shè)有兩排，能夠擴(kuò)展固定位，從而能夠同時(shí)固定多個(gè)毛還料;另外，在同一排的相鄰兩個(gè)插接腔之間的基座外壁上設(shè)置缺口，并將第二螺紋孔設(shè)置在該缺口位置，當(dāng)?shù)诙菟◤脑撊笨谖恢眯氲诙菁y孔將插接件擠壓固定時(shí)，留在基座外部的螺栓帽部分不會(huì)向外突出，不會(huì)與其他物體發(fā)生鉤掛，且設(shè)備緊湊性更好。
【附圖說(shuō)明】
[0022]為了更清楚地說(shuō)明現(xiàn)有技術(shù)或本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中的技術(shù)方案，下面對(duì)現(xiàn)有技術(shù)或【具體實(shí)施方式】描述中所使用的附圖作簡(jiǎn)單介紹，顯而易見地，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中用于固定毛坯料的模具夾具的結(jié)構(gòu)原理圖。
[0024]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中模具電極加工夾具的基座的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0025]圖3是插接件的主視圖。
[0026]圖4是圖3的俯視圖。
[0027]附圖標(biāo)記:01-凹槽，02-基座，03-轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓，04-毛坯料；1-基座，11_插接腔，12-缺口，2-插接件，20-內(nèi)部空腔，21-第一內(nèi)部空腔，22-第二內(nèi)部空腔，23-擠壓面，3-第二螺紋孔。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合說(shuō)明書附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行描述，顯然，下述的實(shí)施例不是本實(shí)用新型全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型所描述的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出其他創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0029]需要說(shuō)明的是，在本實(shí)用新型的描述中，術(shù)語(yǔ)“第一”、“