印刷品垛300(垛B)被托起在升起的托紙托架1411的第二托紙工位162上，處于第二掰紙工位172上的、已完成兩次掰紙的薄印刷品垛300(垛A)被托起在升起的托紙托架1411的第三托紙工位163上，然后托紙托架1411平移設(shè)定距離后下降，將第三托紙工位163上的薄印刷品垛300(垛A)轉(zhuǎn)移到過渡工位173上不進行任何處理，將第二托紙工位162上的薄印刷品垛300(垛B)轉(zhuǎn)移到第二掰紙工位172上在定位塊1451定位的作用下進行第二次掰紙，同時將第一托紙工位161上的薄印刷品垛300(垛C)轉(zhuǎn)移到第一掰紙工位171上在定位塊1451定位的作用下進行第一次掰紙，而托紙托架1411返回橫向初始位置，等待下一個薄印刷品垛300。
[0047]接著，擋紙窄板133前的下一個薄印刷品垛300(垛D)被托起在升起的托紙托架1411的第一托紙工位161上，處于第一掰紙工位171上的、已完成一次掰紙的薄印刷品垛300(垛C)被托起在升起的托紙托架1411的第二托紙工位162上，處于第二掰紙工位172上的、已完成兩次掰紙的薄印刷品垛300 (垛B)被托起在升起的托紙托架1411的第三托紙工位163上，處于過渡工位173上的薄印刷品垛300 (垛A)被托起在升起的托紙托架1411的第四托紙工位164上，然后托紙托架1411平移設(shè)定距離后下降，將第四托紙工位164上的薄印刷品垛300 (垛A)轉(zhuǎn)移到松紙工位181上在定位塊1451定位的作用下進行松紙，將第三托紙工位163上的薄印刷品垛300(垛B)轉(zhuǎn)移到過渡工位173上不進行任何處理，將第二托紙工位162上的薄印刷品垛300(垛C)轉(zhuǎn)移到第二掰紙工位172上在定位塊1451定位的作用下進行第二次掰紙，同時將第一托紙工位161上的薄印刷品垛300 (垛D)轉(zhuǎn)移到第一掰紙工位171上在定位塊1451定位的作用下進行第一次掰紙，而托紙托架1411返回橫向初始位置，等待下一個薄印刷品垛300。其中，在進行松紙時，松紙氣缸1442帶動松紙框架1441 一側(cè)向下移動(松紙框架1441靠近過渡工位173的另一側(cè)不動)，松紙框架1441由水平態(tài)的矩形橫截面變?yōu)榉撬綉B(tài)的平行四邊形截面，即對薄印刷品垛300實施了一個縱向攆紙的動作，將經(jīng)過掰紙作業(yè)壓實的印刷品整理松散，達到松紙功效，避免上下印刷品粘連造成后面檢品機的給紙機構(gòu)10卡紙故障，確保走紙順暢。
[0048]接著，擋紙窄板133前的下一個薄印刷品垛300(垛E)被托起在升起的托紙托架1411的第一托紙工位161上，處于第一掰紙工位171上的、已完成一次掰紙的薄印刷品垛300(垛D)被托起在升起的托紙托架1411的第二托紙工位162上，處于第二掰紙工位172上的、已完成兩次掰紙的薄印刷品垛300 (垛C)被托起在升起的托紙托架1411的第三托紙工位163上，處于過渡工位173上的薄印刷品垛300 (垛B)被托起在升起的托紙托架1411的第四托紙工位164上，處于松紙工位181上的、完成松紙的薄印刷品垛300 (垛A)被托起在升起的托紙托架1411的第五托紙工位165上，然后托紙托架1411平移設(shè)定距離后下降，將第五托紙工位165上的薄印刷品垛300(垛A)轉(zhuǎn)移到上紙輸出機構(gòu)的輸出單元裝置上輸送出，將第四托紙工位164上的薄印刷品垛300(垛B)轉(zhuǎn)移到松紙工位181上在定位塊1451定位的作用下進行松紙，將第三托紙工位163上的薄印刷品垛300(垛C)轉(zhuǎn)移到過渡工位173上不進行任何處理，將第二托紙工位162上的薄印刷品垛300(垛D)轉(zhuǎn)移到第二掰紙工位172上在定位塊1451定位的作用下進行第二次掰紙，同時將第一托紙工位161上的薄印刷品垛300(垛E)轉(zhuǎn)移到第一掰紙工位171上在定位塊1451定位的作用下進行第一次掰紙，而托紙托架1411返回橫向初始位置，等待下一個薄印刷品垛300。
[0049]然后如上面所述重復(fù)操作。
[0050]也就是說，一個薄印刷品垛300在通過本實用新型掰紙機構(gòu)140的過程中，要依次經(jīng)過在第一掰紙工位171上的一次掰紙、在第二掰紙工位172上的又一次掰紙、在過渡工位173上的過渡停滯以及在松紙工位181上的松紙后再送出。
[0051]需要提及的是，在進行掰紙作業(yè)時，以第一掰紙工位171為例說明，若第一掰紙工位171上的兩個第一壓塊1424、兩個第二壓塊1423分別對圖11所示的標號A2、B2所指部位進行按壓的話，那么與第一掰紙工位171對應(yīng)的上方掰紙支架1432上的兩個第三壓塊1434、兩個第四壓塊1433便分別對圖11所示的標號A1、B1所指部位進行按壓，由此可以看出，相鄰的相應(yīng)兩個壓塊(兩個壓塊的傾斜面朝向不同)之間對印刷品500相應(yīng)的直角切縫504兩側(cè)實現(xiàn)了一上一下的錯位按壓，從而可徹底壓出直角切縫504，即壓出折疊耳505。
[0052]本實用新型的優(yōu)點是:
[0053]本實用新型掰紙機構(gòu)可自動實現(xiàn)在向檢品機的給紙機構(gòu)進行連續(xù)上紙前對印刷品進行掰紙、松紙的操作，將印刷品上的折疊耳有效壓出，從而防止印刷品在后續(xù)檢品機上進行質(zhì)量檢測時其折疊耳發(fā)生變形或被刮掉，大大提高了檢測準確性，提高了正品率，避免模切不良的印刷品以正品身份流入市場，且極大降低了工人的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。本實用新型可適用于諸如硬質(zhì)小張煙標的各類小張紙質(zhì)印刷品的掰紙。
[0054]以上所述是本實用新型的較佳實施例及其所運用的技術(shù)原理，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不背離本實用新型的精神和范圍的情況下，任何基于本實用新型技術(shù)方案基礎(chǔ)上的等效變換、簡單替換等顯而易見的改變，均屬于本實用新型保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種檢品機用掰紙機構(gòu)，其特征在于:它包括托紙組件、下掰紙組件、上掰紙組件和松紙組件，其中:下掰紙組件包括掰紙托架，掰紙托架上依次形成至少兩個掰紙工位及一個過渡工位，掰紙工位上設(shè)有壓塊，下掰紙組件上方設(shè)有上掰紙組件，上掰紙組件包括分別對應(yīng)各掰紙工位設(shè)有的掰紙構(gòu)件，各掰紙構(gòu)件包括安裝在掰紙氣缸上的掰紙支架，掰紙支架上朝下設(shè)有壓塊，掰紙支架可在豎向方向上做往復(fù)直線運動，松紙組件包括松紙框架，松紙框架形成的松紙工位位于過渡工位旁，松紙框架可由水平態(tài)的矩形橫截面變?yōu)榉撬綉B(tài)的平行四邊形截面，托紙組件包括托紙托架，托紙托架上依次形成與掰紙工位、過渡工位和松紙工位的總數(shù)量相等的托紙工位，托紙托架可穿過掰紙托架和松紙框架做豎向直線往復(fù)運動且托紙托架可做水平直線運動。2.如權(quán)利要求1所述的檢品機用掰紙機構(gòu)，其特征在于: 所述下掰紙組件的所述掰紙托架上依次形成第一、第二掰紙工位及所述過渡工位，所述上掰紙組件包括分別與第一、第二掰紙工位對應(yīng)的第一、第二掰紙構(gòu)件，第一、第二掰紙工位分別與第一、第二掰紙構(gòu)件相配合來對各自掰紙工位上的印刷品進行折疊耳的壓出。3.如權(quán)利要求2所述的檢品機用掰紙機構(gòu)，其特征在于: 所述托紙組件的所述托紙托架上依次形成五個托紙工位。4.如權(quán)利要求1所述的檢品機用掰紙機構(gòu)，其特征在于: 處于下限位的所述托紙托架低于輸送機構(gòu)輸出端形成的輸送平面，低于上紙輸出機構(gòu)輸入端形成的輸送平面，且低于所述掰紙工位、所述過渡工位及所述松紙工位形成的托持面； 處于上限位的所述托紙托架高于所述掰紙工位、所述過渡工位及所述松紙工位，高于輸送機構(gòu)輸出端形成的輸送平面，且高于上紙輸出機構(gòu)輸入端形成的輸送平面； 處于橫向初始位置的所述托紙托架的各托紙工位分別與輸送機構(gòu)輸出端下方、各所述掰紙工位、所述過渡工位、所述松紙工位相對，所述托紙托架在換位氣缸帶動下沿薄印刷品垛在所述掰紙機構(gòu)上輸送的方向水平移動設(shè)定距離。5.如權(quán)利要求1所述的檢品機用掰紙機構(gòu)，其特征在于: 所述掰紙工位上的壓塊與對應(yīng)的所述掰紙構(gòu)件上的相應(yīng)所述壓塊針對印刷品上相應(yīng)的直角切縫兩側(cè)錯位設(shè)置。6.如權(quán)利要求1至5中任一項所述的檢品機用掰紙機構(gòu)，其特征在于: 所述下掰紙組件和所述松紙組件的兩側(cè)設(shè)有定位組件，定位組件包括定位塊，定位塊經(jīng)由定位橫梁而與定位氣缸連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種檢品機用掰紙機構(gòu)，包括托紙組件、下掰紙組件、上掰紙組件和松紙組件，下掰紙組件包括掰紙托架，掰紙托架上形成至少兩個掰紙工位及一個過渡工位，下掰紙組件上方的上掰紙組件包括分別對應(yīng)各掰紙工位設(shè)有的掰紙構(gòu)件，掰紙構(gòu)件包括可在豎向方向上做往復(fù)直線運動的掰紙支架，松紙組件包括松紙框架，松紙框架形成的松紙工位位于過渡工位旁，托紙組件包括托紙托架，托紙托架上形成與掰紙工位、過渡工位和松紙工位數(shù)量相等的托紙工位，托紙托架可做豎向直線往復(fù)運動和水平直線運動。本實用新型可對印刷品垛進行連續(xù)掰紙操作，而后向檢品機的給紙機構(gòu)輸送實現(xiàn)連續(xù)上紙，降低了工人的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率，確保了正品率。
【IPC分類】B65H37/00
【公開號】CN205294443
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】高雙喜, 趙余, 石光偉
【申請人】河北天昱恒科技有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月2日