一種鋼絲繩更換裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鐵路調(diào)度絞車裝置，尤其涉及一種鋼絲繩更換裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]調(diào)度絞車是鐵路裝車系統(tǒng)的核心設(shè)備，鋼絲繩是調(diào)度絞車生產(chǎn)過(guò)程中較為重要的組成部分，鋼絲繩在工作時(shí)受到多種應(yīng)力的反復(fù)作用，極易發(fā)生磨損或者損壞的問(wèn)題，磨損或損壞后的鋼絲繩，應(yīng)立即維護(hù)或者更換新的鋼絲繩。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，在更換鋼絲繩時(shí)，相關(guān)的鐵路裝車系統(tǒng)處于停產(chǎn)的狀態(tài)，影響鐵路裝車系統(tǒng)的生產(chǎn)運(yùn)行，降低工作效率，且更換鋼絲繩需要人工操作，由于鋼絲繩較長(zhǎng)，人工操作浪費(fèi)大量的人力資源，此外，由于鋼絲繩的撓度較大，鋼絲繩難以彎曲，人工穿繩時(shí)需要將鋼絲繩大力折彎并穿進(jìn)設(shè)備，在此過(guò)程中，不僅需要大量的操作時(shí)間，降低工作效率，而且鋼絲繩極易發(fā)生反彈對(duì)操作人員造成傷害。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供一種鋼絲繩更換裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提高工作效率，降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提升工作安全系數(shù)。
[0005]本實(shí)用新型提供了一種鋼絲繩更換裝置，其中，包括:
[0006]兩個(gè)連接器，每個(gè)所述連接器包括用于固定鋼絲繩的固定端和用于與另一連接器相連接的連接端，其中一個(gè)連接器的固定端用于固定舊鋼絲繩，另一個(gè)連接器的固定端用于固定新鋼絲繩，每個(gè)所述連接器的固定端與連接端相連接，所述連接端上設(shè)置有安裝孔；
[0007]用于連接兩個(gè)連接器的連接件，所述連接件的第一端與第二端上分別設(shè)置有外徑大于所述安裝孔的第一限位板和第二限位板，所述連接件的中間段的直徑小于所述安裝孔的內(nèi)徑，兩個(gè)所述連接器的連接端相鄰，所述中間段依次穿過(guò)兩個(gè)連接器中的安裝孔，所述第一限位板與所述第二限位板分別位于兩個(gè)所述連接端相背端面的一側(cè)。
[0008]如上所述的鋼絲繩更換裝置，其中，優(yōu)選的是:所述固定端為中空?qǐng)A管，中空?qǐng)A管的內(nèi)壁用于焊接鋼絲繩。
[0009]如上所述的鋼絲繩更換裝置，其中，優(yōu)選的是:所述第二限位板的中心處設(shè)置有帶有內(nèi)螺紋的定位孔，所述中間段與所述第二限位板相連接的外表面設(shè)置有外螺紋，所述第二限位板與所述中間段螺接。
[0010]如上所述的鋼絲繩更換裝置，其中，優(yōu)選的是:所述連接件為螺栓螺母組件，所述第一限位板為螺栓頭，所述中間段為螺柱，所述第二限位板為螺母。
[0011]如上所述的鋼絲繩更換裝置，其中，優(yōu)選的是:所述連接端為圓形平板，所述安裝孔設(shè)置在所述連接端的圓心位置處。
[0012]如上所述的鋼絲繩更換裝置，其中，優(yōu)選的是:所述固定端與所述連接端一體成型。
[0013]如上所述的鋼絲繩更換裝置，其中，優(yōu)選的是:所述中間段的長(zhǎng)度為L(zhǎng)，兩個(gè)所述連接端長(zhǎng)度分別為L(zhǎng)I和L2，L>L1+L2。
[0014]如上所述的鋼絲繩更換裝置，其中，優(yōu)選的是:所述連接件的中間段的外表面與所述安裝孔的內(nèi)表面間隙配合。
[0015]如上所述的鋼絲繩更換裝置，其中，優(yōu)選的是:兩個(gè)所述連接器由鋼材料制成。
[0016]如上所述的鋼絲繩更換裝置，其中，優(yōu)選的是:所述第一限位板與所述中間段焊接固定。
[0017]本實(shí)用新型提供的一種鋼絲繩更換裝置，其中，每個(gè)連接器包括固定端和連接端，所述連接端與所述固定端相連接，同時(shí)在連接端上設(shè)置有安裝孔，所述連接件的中間段的直徑小于所述安裝孔的內(nèi)徑，兩個(gè)所述連接器的連接端相鄰，所述中間段依次穿過(guò)兩個(gè)連接器中的連接端上開(kāi)設(shè)的安裝孔，所述第一限位板與所述第二限位板分別設(shè)置在兩個(gè)所述連接端相背的端面上，隨后，將新舊鋼絲繩分別固定在兩個(gè)所述連接端上，進(jìn)而將新、舊鋼絲繩固定在所述鋼絲繩更換裝置上，固定好后，開(kāi)啟驅(qū)動(dòng)裝置牽引舊鋼絲繩前進(jìn)，使舊鋼絲繩從絞車摩擦輪上脫離，新的鋼絲繩代替舊鋼絲繩纏繞在絞車摩擦上，在回收舊鋼絲繩的基礎(chǔ)上，同時(shí)保證了新鋼絲繩纏繞在所述絞車摩擦輪上而處于工作的狀態(tài)，新、舊鋼絲繩更換完畢后，分離新、舊鋼絲繩與連接端即可使新、舊鋼絲繩與固定有鋼絲繩更換裝置分離。在上述新、舊鋼絲繩更換過(guò)程中，連接件和緊固件將連接器與新、舊鋼絲繩穩(wěn)固連接在一起，保證新、舊鋼絲繩的更換過(guò)程平穩(wěn)進(jìn)行。本實(shí)用新型提供的鋼絲繩更換裝置，簡(jiǎn)化了鋼絲繩更換工藝，縮短了鋼絲繩更換時(shí)間，提高了鋼絲繩更換工作效率，同時(shí)降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提升了工作安全系數(shù)。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鋼絲繩更換裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0020]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鋼絲繩更換裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種鋼絲繩更換裝置I，其中，包括:兩個(gè)連接器11、用于連接兩個(gè)連接器11的連接件12。
[0021]每個(gè)所述連接器11包括用于固定鋼絲繩的固定端110和用于與另一連接器11相連接的連接端111，其中一個(gè)連接器11的固定端110用于固定舊鋼絲繩，另一個(gè)連接器11的固定端110用于固定新鋼絲繩，每個(gè)所述連接器11的固定端110與連接端111相連接，所述連接端111上設(shè)置有安裝孔112;所述連接件12的第一端與第二端上分別設(shè)置有外徑大于所述安裝孔112的第一限位板121和第二限位板122，所述連接件12的中間段123的直徑小于所述安裝孔112的內(nèi)徑，兩個(gè)所述連接器11的連接端111相鄰，所述中間段123依次穿過(guò)兩個(gè)連接器11中的安裝孔112，所述第一限位板121與所述第二限位板122分別位于兩個(gè)所述連接端111相背端面的一側(cè)。
[0022]請(qǐng)參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種鋼絲繩更換裝置I，需要更換鋼絲繩時(shí)，將兩個(gè)所述連接器11中的兩個(gè)固定端110分別與新、舊鋼絲繩相連接，使連接件12的中間段123依次穿過(guò)兩個(gè)所述連接器11中的連接端111，連接件12中的第一限位板121和第二限位板122用于限定所述連接端111僅可在中間段123內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng)，進(jìn)而將兩個(gè)所述連接器11進(jìn)行活動(dòng)連接，達(dá)到了將所述新、舊鋼絲繩與本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鋼絲繩更換裝置相連接的目的，固定好后，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置牽引舊鋼絲繩前進(jìn)，使舊鋼絲繩從絞車摩擦輪上脫離，新的鋼絲繩代替舊鋼絲繩纏繞在絞車摩擦上，在回收舊鋼絲繩的基礎(chǔ)上，同時(shí)保證了新鋼絲繩纏繞在所述絞車摩擦輪上而處于工作的狀態(tài)，新、舊鋼絲繩更換完畢后，將新、舊鋼絲繩分離與兩個(gè)固定端110分離即可使新、舊鋼絲繩與本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鋼絲繩更換裝置I分離。在上述新、舊鋼絲繩更換過(guò)程中，兩個(gè)所述連接器11中的連接端111與新、舊鋼絲繩穩(wěn)固連接，所述連接件12將兩個(gè)所述連接器11相連接，保證了新、舊鋼絲繩與本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鋼絲繩更換裝置I的穩(wěn)固連接，保證了新、舊鋼絲繩的更換過(guò)程平穩(wěn)進(jìn)行。
[0023]所述固定端110與鋼絲繩的連接方式有多種，優(yōu)選的是，所述固定端110為中空?qǐng)A管，中空?qǐng)A管的內(nèi)壁用于焊接鋼絲繩。將所述固定端110設(shè)置為中空?qǐng)A管，使固定端110的內(nèi)徑大于所述鋼絲繩的外徑，可使鋼絲繩直接伸入所述固定端110的管壁的內(nèi)側(cè)，此時(shí)將所述鋼絲繩直接焊接在所述固定端110的內(nèi)側(cè)管壁即可將鋼絲繩固定在固定端110了。本技術(shù)領(lǐng)域人員可以理解的是，所述固定端110的形狀并不僅限于此，可根據(jù)鋼絲繩與所述固定端110之間的連接方式的不同進(jìn)行靈活設(shè)置。
[0024]優(yōu)選的是，所述第一限位板121與所述中間段123固定連接，所述第二限位板122與所述中間段123活動(dòng)連接。將所述第二限位板12