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      圓弧建筑模板緊固件的制作方法

      文檔序號(hào):10384953閱讀:961來源:國知局
      圓弧建筑模板緊固件的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種建筑領(lǐng)域內(nèi)用的緊固裝置,尤其涉及一種圓弧建筑模板緊固件。
      【背景技術(shù)】
      [0002]圓弧形建筑模板在施工過程中需要用緊固件進(jìn)行連接緊固,現(xiàn)有的市場(chǎng)上所使用的一種緊固件包括鋼帶、連接塊、螺栓和螺母、連接塊分別固定在鋼帶的兩端,且在連接塊上開設(shè)有通孔,這種產(chǎn)品在使用時(shí)存在以下問題:1、在將螺栓穿插到連接塊的通孔內(nèi)時(shí),需要人工一只手拿住位于鋼帶一端的連接塊,另一只手拿住位于鋼帶另一端的連接塊和穿插在連接塊內(nèi)的螺栓,操作非常不方便;2、在緊固件未被使用時(shí),鋼帶和螺栓是分離的,這樣導(dǎo)致在運(yùn)輸及在螺栓穿插到連接塊上的通孔過程中,螺栓容易丟失或者脫落,給緊固件的使用帶來一定的不方便性。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]針對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品的上述問題,本實(shí)用新型提供了一種圓弧建筑模板緊固件,利用該緊固件進(jìn)行緊固工作方便快捷,且拉緊鉤與鋼帶在運(yùn)輸及使用過程中不會(huì)發(fā)生分離的問題。
      [0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種圓弧建筑模板緊固件,包括鋼帶、連接塊、拉緊鉤和螺母,所述鋼帶的一端折彎成與連接塊相適應(yīng)的凹槽,所述連接塊固定在所述凹槽內(nèi),在所述連接塊及與連接塊相對(duì)的側(cè)面上的所述鋼帶上均設(shè)置有同軸的通孔,所述鋼帶的另一端設(shè)置一鋼帶折彎段,所述鋼帶折彎段經(jīng)折彎之后與相對(duì)應(yīng)的所述鋼帶未折彎部分貼合在一起形成一通道,所述拉緊鉤包括掛鉤和螺紋桿,所述拉緊鉤通過所述掛鉤套置在所述通道內(nèi)與所述鋼帶相連,所述螺紋桿固定設(shè)置在所述掛鉤下端,所述螺母套置在所述螺紋桿上。
      [0005]優(yōu)選的,在所述通道內(nèi)設(shè)置有一層與所述鋼帶相貼合的橡膠皮墊。
      [0006]優(yōu)選的,所述鋼帶折彎段的長(zhǎng)度為L(zhǎng),100mm < L < 300mm。
      [0007]優(yōu)選的,所述掛鉤為一三角形掛鉤,所述三角形掛鉤的一直桿套置在所述通道內(nèi),所述螺紋桿與所述三角形掛鉤內(nèi)的一連接桿固定相連,且所述螺紋桿與所述直桿相對(duì)設(shè)置。
      [0008]進(jìn)一步的,所述直桿的長(zhǎng)度與所述鋼帶的寬度相適應(yīng)。
      [0009]進(jìn)一步的,當(dāng)將所述三角形掛鉤平放時(shí),所述連接桿與所述螺紋桿的中心軸線在豎直平面內(nèi)的投影夾角為α,120° <α<180°。
      [0010]進(jìn)一步的,當(dāng)將所述三角形掛鉤平放時(shí),所述連接桿與所述螺紋桿的中心軸線在水平面內(nèi)的投影夾角為β,120° <β<160°。
      [0011]優(yōu)選的,在所述鋼帶上的通孔的外端面設(shè)置有圓形倒角。
      [0012]優(yōu)選的,在所述連接塊上的通孔的外端面設(shè)置有圓形倒角。
      [0013]優(yōu)選的,所述掛鉤為一四邊形掛鉤,所述四邊形掛鉤的一圓桿套置在所述通道內(nèi),所述螺紋桿固定設(shè)置在與所述圓桿相對(duì)的一固定邊的中心位置上。
      [0014]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型制造加工工藝簡(jiǎn)單、成本較低;拉緊鉤套置在鋼帶的一端,在運(yùn)輸及穿插過程中,不會(huì)發(fā)生拉緊鉤丟失的現(xiàn)象,同時(shí)在插接螺紋桿過程中,只需一只手拿住拉緊鉤,另一手拿住連接塊即可實(shí)現(xiàn)螺紋桿的穿插,使得緊固工作順利進(jìn)行;三角形掛鉤內(nèi)的直桿長(zhǎng)度與鋼帶的寬度相同,有效阻止了在拉緊過程中,鋼帶沿直桿發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)而造成三角形掛鉤被拉直現(xiàn)象的發(fā)生;設(shè)置在通道內(nèi)的橡膠皮墊具有較大的摩擦系數(shù),同樣能夠有效防止直桿與鋼帶發(fā)生相對(duì)滑動(dòng);三角形拉鉤內(nèi)的連接桿與螺紋桿在豎直平面內(nèi)存在一定的夾角,在拉緊過程中,能夠使得螺紋桿與連接塊上的通孔同軸,以防止連接塊受到斜拉力,導(dǎo)致與鋼帶熱熔點(diǎn)撕裂而發(fā)生側(cè)翻的現(xiàn)象。
      【附圖說明】
      [0015]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的部分優(yōu)選實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0016]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0017]圖2為鋼帶與連接塊連接示意圖;
      [0018]圖3為拉緊鉤第一實(shí)施例正視圖;
      [0019]圖4為拉緊鉤第一實(shí)施例左視圖;
      [0020]圖5為拉緊鉤第二實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]圖6為本實(shí)用新型緊固狀態(tài)不意圖;
      [0022]圖中:I鋼帶、11鋼帶折彎段、12通道、2連接塊、3拉緊鉤、31三角形掛鉤、311直桿、312連接桿、313折彎限位桿、32螺紋桿、4螺母、5四邊形掛鉤、51圓桿、α連接桿與螺紋桿的中心軸線在豎直平面內(nèi)的投影夾角、β連接桿與螺紋桿的中心軸線在水平面內(nèi)的投影夾角。
      【具體實(shí)施方式】
      [0023]下面將結(jié)合具體實(shí)施例及附圖1-6,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分優(yōu)選實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似變形,因此本實(shí)用新型不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
      [0024]本實(shí)用新型提供了一種圓弧建筑模板緊固件,包括鋼帶1、連接塊2、拉緊鉤3和螺母4,所述鋼帶I的一端折彎成與連接塊2相適應(yīng)的凹槽,所述連接塊2固定在所述凹槽內(nèi),在所述連接塊2及與連接塊相對(duì)的側(cè)面上的所述鋼帶I上均設(shè)置有同軸的通孔,所述鋼帶I的另一端設(shè)置一鋼帶折彎段11,所述鋼帶折彎段11經(jīng)折彎之后與相對(duì)應(yīng)的所述鋼帶未折彎部分貼合在一起形成一通道12,在實(shí)際生產(chǎn)過程中,通道12是由鋼帶I對(duì)折形成的,其形狀多為不規(guī)則的多邊形,如圖2所示,在本具體實(shí)施例中,通道12則為不規(guī)則的封閉性的圓弧形,鋼帶折彎段11與相對(duì)應(yīng)的鋼帶I上未折彎的部分經(jīng)過高溫?zé)崛墼谝黄?,在拉緊過程中,為確保鋼帶折彎段11與鋼帶I的連接緊固性,鋼帶折彎段11的長(zhǎng)度L最小設(shè)置為100mm,L的取值范圍可設(shè)置在I OOmm到300mm之間,在本具體實(shí)施例中L取為I OOmm。
      [0025]所述拉緊鉤3包括掛鉤和螺紋桿32,所述拉緊鉤3通
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