一種液壓多功能鉆機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工礦機械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種液壓多功能鉆機。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著中國機械工業(yè)的發(fā)展，越來越多的機械設(shè)備已得到廣泛使用。
[0003]在工礦產(chǎn)業(yè)中，鉆機是比較常見的一種設(shè)備。鉆機(drill)是在地質(zhì)勘探中，帶動鉆具向地下鉆進，獲取實物地質(zhì)資料的機械設(shè)備，又稱鉆探機，主要作用是帶動鉆具破碎孔底巖石，下入或提出在孔內(nèi)的鉆具，可用于鉆取巖心、礦心、巖肩、氣態(tài)樣、液態(tài)樣等，以探明地下地質(zhì)和礦產(chǎn)資源等情況。在鉆機上一般設(shè)置有桅桿和鉆具，鉆具在動力系統(tǒng)的帶動下開鑿地面，挖掘礦石。
[0004]然而，現(xiàn)有技術(shù)中的鉆機，當(dāng)鉆具鉆探的礦石硬度較大、強度較高時，遇到的阻力較大，將產(chǎn)生較大振動，不僅容易使得鉆具與桅桿的配合松動，還有可能使鉆具走偏，勘探位置發(fā)生偏差，影響勘探結(jié)果的準(zhǔn)確性。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種液壓多功能鉆機，能夠改善鉆機整體的抗振性能，避免鉆具走偏，保證勘探結(jié)果的準(zhǔn)確性。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種液壓多功能鉆機，包括機身平臺、設(shè)置于所述機身平臺表面的桅桿、用于支撐所述桅桿一端的桅桿支架以及驅(qū)動所述桅桿另一端轉(zhuǎn)動的桅桿撐桿，所述桅桿上可滑動地設(shè)置有用于驅(qū)動鉆具運動的動力頭，在所述桅桿的一端設(shè)置有用于對所述鉆具形成周向固定的夾持器。
[0007]優(yōu)選地，所述動力頭的底部設(shè)置有用于承載自身的動力頭托架，所述桅桿表面沿自身長度方向設(shè)置有滑軌，且所述動力頭托架可滑動地設(shè)置于所述滑軌上。
[0008]優(yōu)選地，所述動力頭的出口處設(shè)置有用于夾緊所述鉆具的卡盤，且所述卡盤與所述夾持器同軸。
[0009]優(yōu)選地，所述夾持器包括安裝環(huán)和多個周向分布在所述安裝環(huán)上的拉緊螺栓，各所述拉緊螺栓與所述安裝環(huán)上的螺紋孔配合，且各所述拉緊螺栓的末端均指向所述安裝環(huán)的圓心。
[0010]優(yōu)選地，所述拉緊螺栓的末端設(shè)置有用于與所述鉆具的表面相貼合的弧形板，且所述拉緊螺栓的首端設(shè)置有用于調(diào)節(jié)自身與所述安裝環(huán)的預(yù)緊程度的旋轉(zhuǎn)把手。
[0011]優(yōu)選地，所述機身平臺的底部還設(shè)置有用于驅(qū)動自身運動的行走機構(gòu)。
[0012]優(yōu)選地，所述機身平臺的周向方向上垂直設(shè)置有多個用于穩(wěn)固自身的支撐腿，且各所述支撐腿均可伸縮地設(shè)置在所述機身平臺的側(cè)壁上。
[0013]本實用新型所提供的液壓多功能鉆機，主要包括機身平臺、設(shè)置在機身平臺表面的桅桿、用于支撐桅桿一端的桅桿支架以及驅(qū)動桅桿另一端轉(zhuǎn)動的桅桿撐桿。在桅桿上可滑動地設(shè)置有用于驅(qū)動鉆具運動的動力頭，并且在桅桿的一端處設(shè)置有用于對鉆具形成周向固定的夾持器。本實用新型所提供的液壓多功能鉆機，設(shè)置在機身平臺上的桅桿支架和桅桿撐桿對桅桿形成穩(wěn)定支撐，并且桅桿撐桿保證桅桿的正常轉(zhuǎn)動;動力頭設(shè)置在桅桿上，并可沿著桅桿的長度方向自由滑動，如此便能夠帶動鉆具靈活地進行巖礦鉆探;并且在桅桿的端部設(shè)置的夾持器，在動力頭工作時，將對鉆具的周向方向(一般可在鉆具的尾部)形成穩(wěn)定的夾持。如此，當(dāng)動力頭帶動鉆具進行鉆探時，鉆具的主體和端部分別由動力頭和夾持器形成支撐和固定，使得即使鉆具的鉆探阻力較大時，也能盡量減少鉆具的徑向跳動和振動，而軸向方向的振動則由動力頭在桅桿上的滑動而化解。因此，本實用新型所提供的液壓多功能鉆機，不僅能完成各種鉆探作業(yè)，還能夠降低作業(yè)過程中鉆具產(chǎn)生的振動，避免鉆具走偏，保證勘探結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠度。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實用新型所提供的一種【具體實施方式】的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]其中，圖1中:
[0017]機身平臺一丨，桅桿一2，桅桿支架一3，桅桿撐桿一4，動力頭一5，夾持器一6，動力頭托架一7，卡盤一8，行走機構(gòu)一9，支撐腿一10。
【具體實施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0019]請參考圖1，圖1為本實用新型所提供的一種【具體實施方式】的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]在本實用新型所提供的一種【具體實施方式】中，液壓多功能鉆機主要包括機身平臺
1、桅桿2、桅桿支架3、桅桿撐桿4、動力頭5和夾持器6。
[0021]其中，機身平臺I是鉆機上平面面積最大的部件，主要用于安裝和承載其余零部件，比如液壓系統(tǒng)和動力系統(tǒng)等。桅桿2設(shè)置在機身平臺I的表面上，是鉆機的核心部件之一，其主要作用為鉆具的導(dǎo)向機構(gòu)。由于鉆機的鉆探深度比較大，可達數(shù)米、十幾米甚至幾十米，因此桅桿2的長度和鉆探深度相當(dāng)，一般可在桅桿2的端部設(shè)置折疊的備用桅桿來延長桅桿2的總長。桅桿支架3和桅桿撐桿4均設(shè)置在機身平臺I的表面上，其中，桅桿支架3主要用于對桅桿2形成穩(wěn)定支撐，并且一般設(shè)置在桅桿2的端部位。而桅桿撐桿4 一般設(shè)置在桅桿2的另一端部位置，主要用于對桅桿2形成轉(zhuǎn)動動力。需知，為了減少鉆機的空間占用，桅桿2在未工作狀態(tài)下一般都是折疊收縮在鉆機的頂部，為此，在桅桿2進入工作狀態(tài)時就需要桅桿撐桿4撐起桅桿2，并最終使桅桿2與地面垂直。動力頭5設(shè)置在桅桿2上，并且可在桅桿2上自由滑動，由于動力頭5的主要作用為帶動鉆具進行鉆探，因此動力頭5在桅桿2上的滑動方向是與桅桿2的長度平行的。鉆具一般設(shè)置在動力頭5內(nèi)，與其形成軸孔配合。夾持器6設(shè)置在桅桿2的端部位置，并且一般設(shè)置在遠離地面的端部(指當(dāng)桅桿2垂直于底面時)，亦即靠近鉆具尾部(鉆具的頭部即鋒利的鉆頭端)的位置，主要作用對鉆具形成周向固定，SP將鉆具從周向方向上將其夾緊。
[0022]本實用新型所提供的液壓多功能鉆機，設(shè)置在機身平臺I上的桅桿支架3和桅桿撐桿4