絲扣保護(hù)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及石油機(jī)械領(lǐng)域,特別涉及一種絲扣保護(hù)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在石油行業(yè)中,井口裝置通常包括采油樹、大四通、底法蘭和升高短節(jié)等,其中,大四通設(shè)置在采油樹上,底法蘭設(shè)置在大四通的底部,升高短節(jié)與底法蘭通過絲扣連接。
[0003]相關(guān)技術(shù)中,井內(nèi)的油管通過油管掛懸掛在大四通上,且油管位于套管內(nèi),套管可以包括套管接箍,套管接箍與升高短節(jié)未與底法蘭連接的一端通過絲扣連接,而在油田修井帶壓作業(yè)施工過程中,用于修井的帶壓設(shè)備也通過固定螺栓安裝在大四通上。在油田修井帶壓作業(yè)施工過程中,當(dāng)修井機(jī)上提油管等井內(nèi)管柱時(shí),升高短節(jié)與底法蘭之間的絲扣以及升高短節(jié)與套管接箍之間的絲扣需要承載帶壓設(shè)備的重量,當(dāng)對(duì)油管進(jìn)行上扣或卸扣時(shí),升高短節(jié)與底法蘭之間的絲扣以及升高短節(jié)與套管接箍之間的絲扣需要承載帶壓設(shè)備的重量以及油管等井內(nèi)管柱的重量,因此,升高短節(jié)與底法蘭之間的絲扣以及升高短節(jié)與套管接箍之間的絲扣承載的重量均不穩(wěn)定。
[0004]在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過程中,發(fā)明人發(fā)現(xiàn)相關(guān)技術(shù)至少存在以下問題:
[0005]受施工條件的限制,修井過程中修井機(jī)的操作不平穩(wěn),因此,升高短節(jié)與底法蘭之間的絲扣以及升高短節(jié)與套管接箍之間的絲扣承載的重量均不穩(wěn)定,且?guī)涸O(shè)備的重量通常較大,當(dāng)絲扣承受的重量發(fā)生突變時(shí),容易損壞絲扣。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]為了解決絲扣容易損壞的問題,本實(shí)用新型提供一種絲扣保護(hù)裝置。所述技術(shù)方案如下:
[0007]—種絲扣保護(hù)裝置,用于井口裝置的升高短節(jié)的絲扣的保護(hù),所述升高短節(jié)分別與井口裝置的底法蘭和套管的套管接箍絲扣連接,所述套管接箍未與所述升高短節(jié)連接的一端設(shè)置有套管盲板,所述絲扣保護(hù)裝置包括:兩個(gè)組裝件、固定件和承重調(diào)節(jié)件,
[0008]所述兩個(gè)組裝件中的每個(gè)組裝件包括:半圓柱狀套筒和半圓法蘭盤,所述半圓柱狀套筒與所述半圓法蘭盤固定連接,且所述半圓柱狀套筒的高度方向與所述半圓法蘭盤的高度方向平行,所述半圓法蘭盤的半徑大于所述半圓柱狀套筒的半徑,所述半圓法蘭盤上設(shè)置有沿所述半圓法蘭盤的高度方向貫通的曲面凹口;
[0009]所述兩個(gè)組裝件包括第一組裝件和第二組裝件,在所述絲扣保護(hù)裝置使用時(shí),所述第一組裝件通過所述第一組裝件的半圓柱狀套筒和所述第一組裝件的半圓法蘭盤的曲面凹口扣置在所述升高短節(jié)的側(cè)面,所述第二組裝件通過所述第二組裝件的半圓柱狀套筒和所述第二組裝件的半圓法蘭盤的曲面凹口扣置在所述升高短節(jié)的側(cè)面,所述固定件將所述第一組裝件和所述第二組裝件固定連接,所述第一組裝件的半圓柱狀套筒與所述第二組裝件的半圓柱狀套筒形成圓柱狀套筒,所述第一組裝件的半圓法蘭盤與所述第二組裝件的半圓法蘭盤形成圓柱狀法蘭盤,所述圓柱狀套筒未與所述圓柱狀法蘭盤連接的一端抵接在所述底法蘭上,所述承重調(diào)節(jié)件設(shè)置在所述圓柱狀法蘭盤上并抵接在所述套管盲板上。
[0010]進(jìn)一步地,所述固定件包括:鉸鏈和固定結(jié)構(gòu),所述第一組裝件的半圓柱狀套筒上和所述第二組裝件的半圓柱狀套筒上都設(shè)置有所述鉸鏈,在所述第一組裝件的半圓柱狀套筒與所述第二組裝件的半圓柱狀套筒形成圓柱狀套筒時(shí),所述第一組裝件的半圓柱狀套筒上的鉸鏈與所述第二組裝件的半圓柱狀套筒上的鉸鏈接觸,所述固定結(jié)構(gòu)將所述第一組裝件的半圓柱狀套筒上的鉸鏈和所述第二組裝件的半圓柱狀套筒上的鉸鏈固定連接,所述第一組裝件的半圓柱狀套筒和所述第二組裝件的半圓柱狀套筒固定連接,所述第一組裝件和所述第二組裝件固定連接。
[0011]進(jìn)一步地,所述承重調(diào)節(jié)件包括:N個(gè)承重調(diào)節(jié)螺栓,所述N為大于或者等于2的整數(shù);
[0012]所述圓柱狀法蘭盤上沿所述圓柱狀法蘭盤的高度方向設(shè)置有N個(gè)調(diào)節(jié)螺孔,每個(gè)所述調(diào)節(jié)螺孔對(duì)應(yīng)一個(gè)所述承重調(diào)節(jié)螺栓,
[0013]N個(gè)所述調(diào)節(jié)螺孔均勻排布在第一圓周上,所述第一圓周與所述圓柱狀法蘭盤的任一底面共圓心;
[0014]在所述絲扣保護(hù)裝置使用時(shí),任一承重調(diào)節(jié)螺栓穿過與所述任一承重調(diào)節(jié)螺栓對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)螺孔抵接在所述套管盲板上。
[0015]進(jìn)一步地,所述承重調(diào)節(jié)件包括:N個(gè)承重調(diào)節(jié)螺栓,所述N為大于或者等于2的偶數(shù);
[0016]所述圓柱狀法蘭盤上沿所述圓柱狀法蘭盤的高度方向設(shè)置有N個(gè)調(diào)節(jié)螺孔,每個(gè)所述調(diào)節(jié)螺孔對(duì)應(yīng)一個(gè)所述承重調(diào)節(jié)螺栓,且所述第一組裝件的半圓法蘭盤上的調(diào)節(jié)螺孔的個(gè)數(shù)與所述第二組裝件的半圓法蘭盤上的調(diào)節(jié)螺孔的個(gè)數(shù)相等;
[0017]N個(gè)所述調(diào)節(jié)螺孔均勻排布在第一圓周上,所述第一圓周與所述圓柱狀法蘭盤的任一底面共圓心;
[0018]在所述絲扣保護(hù)裝置使用時(shí),任一承重調(diào)節(jié)螺栓穿過與所述任一承重調(diào)節(jié)螺栓對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)螺孔設(shè)置在所述圓柱狀法蘭盤上并抵接在所述套管盲板上。
[0019]進(jìn)一步地,所述固定結(jié)構(gòu)為螺絲,所述鉸鏈上設(shè)置有螺孔,所述螺絲依次穿過第一螺孔和第二螺孔將所述第一組裝件的半圓柱狀套筒上的鉸鏈與所述第二組裝件的半圓柱狀套筒上的鉸鏈固定連接;
[0020]其中,所述第一螺孔為所述第一組裝件的半圓柱狀套筒上的鉸鏈上的螺孔,所述第二螺孔為所述第二組裝件的半圓柱狀套筒上的鉸鏈上的螺孔。
[0021]進(jìn)一步地,所述半圓柱狀套筒與所述半圓法蘭盤通過焊接的方式固定連接形成一體結(jié)構(gòu)。
[0022]進(jìn)一步地,在所述第一組裝件的半圓法蘭盤與所述第二組裝件的半圓法蘭盤形成圓柱狀法蘭盤時(shí),所述第一組裝件的半圓法蘭盤的曲面凹口與所述第二組裝件的半圓法蘭盤的曲面凹口形成圓形通孔,所述圓形通孔的軸線與所述圓柱狀法蘭盤的縱軸線以及所述圓柱狀套筒的縱軸線共線。
[0023]進(jìn)一步地,所述圓形通孔的孔徑與所述圓柱狀套筒的內(nèi)徑相等。
[0024]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:
[0025]本實(shí)用新型提供的絲扣保護(hù)裝置包括:兩個(gè)組裝件、固定件和承重調(diào)節(jié)件,每個(gè)組裝件包括:半圓柱狀套筒和半圓法蘭盤,半圓柱狀套筒與半圓法蘭盤固定連接,半圓法蘭盤上設(shè)置有曲面凹口;兩個(gè)組裝件包括第一組裝件和第二組裝件,使用時(shí)第一組裝件和第二組裝件都扣置在升高短節(jié)上,固定件將第一組裝件和第二組裝件固定連接,第一組裝件的半圓柱狀套筒與第二組裝件的半圓柱狀套筒形成圓柱狀套筒,第一組裝件的半圓法蘭盤與第二組裝件的半圓法蘭盤形成圓柱狀法蘭盤,圓柱狀套筒未與圓柱狀法蘭盤連接的一端抵接在底法蘭上,承重調(diào)節(jié)件設(shè)置在圓柱狀法蘭盤上并抵接在套管盲板上。由于圓柱狀套筒抵接在底法蘭上且承重調(diào)節(jié)件抵接在套管盲板上,通過圓柱狀套筒和承重調(diào)節(jié)件可以將升高短節(jié)與套管接箍之間的絲扣以及升高短節(jié)與底法蘭之間的絲扣承受的重量分散到套管盲板上,減少升高短節(jié)與套管接箍之間的絲扣以及升高短節(jié)與底法