Sagd油井洗井裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉石油開(kāi)采領(lǐng)域，具體涉及一種SAGD油井洗井裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]SAGD(Steam Assisted Gravity Drainage，蒸汽輔助重力泄油)是一項(xiàng)用于開(kāi)發(fā)淺層稠油、瀝青和油砂礦的前沿技術(shù)。SAGD開(kāi)發(fā)需要高品位的蒸汽連續(xù)注入，蒸汽干度越高采油效果越明顯，形成的蒸汽腔不斷擴(kuò)展加熱油層，原油與冷凝水一起被采出，SAGD生產(chǎn)調(diào)控的要點(diǎn)是通過(guò)穩(wěn)定井底操作壓力為來(lái)穩(wěn)定汽液界面，一般控制井底溫度和該操作壓力對(duì)應(yīng)的飽和蒸汽溫度相差10?15°C，流體從井底舉升至井口溫度降至160?180°C。由于SA⑶開(kāi)采是蒸汽加熱油層后依靠重力流到生產(chǎn)井，注入蒸汽90%會(huì)被采出，只有非常少部分蒸汽在地層中用于蒸汽腔的擴(kuò)展和填補(bǔ)油層的虧空體積，因此產(chǎn)出液含水遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其它熱采方式，一般為80%以上，為了防止產(chǎn)出液在井筒中閃蒸，井口處必須憋壓生產(chǎn)，壓力值高于該井口產(chǎn)出液流體溫度對(duì)應(yīng)的飽和蒸汽壓，一般為1.0?1.2MPa左右。
[0003]目前SAGD生產(chǎn)舉升工藝采用的是有桿栗舉升，抽油栗采用的是Φ120、140πιπι大排量管式栗，抽油桿采用Φ 25.4mmH級(jí)高強(qiáng)度抽油桿，采用20型皮帶式抽油機(jī)。由于SAGD產(chǎn)出液溫度高、液量大，造成舉升工藝參數(shù)較大，較高的生產(chǎn)參數(shù)容易造成舉升工藝出現(xiàn)問(wèn)題和故障，造成修井作業(yè)處理。一般日常修井作業(yè)有檢桿、檢栗、轉(zhuǎn)抽、轉(zhuǎn)注、維修井口工藝、維修抽油機(jī)等，一旦出現(xiàn)上述作業(yè)必須停井作業(yè)。由于SAO)井高溫高壓井控級(jí)別高，而且已經(jīng)形成的蒸汽腔容易造成修井時(shí)井噴失控，因此修井作業(yè)前需要打入大量洗井液灌滿井筒，同時(shí)在整個(gè)修井過(guò)程中需要連續(xù)壓井，栗車和水罐車需要停駐在井場(chǎng)直到作業(yè)施工完成。打入地層的洗井液會(huì)因?yàn)闇囟鹊陀诰诇囟榷鴮?duì)地層造成冷傷害，對(duì)于SAGD已經(jīng)形成的蒸汽腔發(fā)育十分不利，雖然現(xiàn)場(chǎng)可以采用燃油鍋爐洗井車，但是對(duì)于SAGD油井洗井液溫度仍然不夠。另外洗井車和栗車占用很大的井場(chǎng)也帶來(lái)了施工不便，洗井水罐車需要取水浪費(fèi)人力物力。
[0004]綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)中至少存在以下問(wèn)題:SAO)洗井過(guò)程中，使用洗井車和栗車?yán)速M(fèi)水和能源。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型提供一種SAGD油井洗井裝置，以解決現(xiàn)有的SAGD洗井過(guò)程使用洗井車和栗車?yán)速M(fèi)水和能源的問(wèn)題。
[0006]為此，本實(shí)用新型提出一種SAGD油井洗井裝置，所述SAGD油井洗井裝置包括:
[0007]多個(gè)油井井口出油管線，每一個(gè)所述油井井口出油管線連接一個(gè)SAGD水平生產(chǎn)井，并且所述各SAGD水平生產(chǎn)井位于同一個(gè)井場(chǎng)內(nèi)；
[0008]洗井匯管，連接所述多個(gè)油井井口出油管線；
[0009]多個(gè)套管氣管線，每一個(gè)所述套管氣管線連接一個(gè)SAGD水平生產(chǎn)井，并且每一個(gè)所述套管氣管線均連接所述洗井匯管。
[0010]進(jìn)一步地，每一個(gè)所述油井井口出油管線上設(shè)有產(chǎn)出液輸出閥門。
[0011 ]進(jìn)一步地，每一個(gè)所述套管氣管線上設(shè)有洗井液接收閥門。
[0012]進(jìn)一步地，每一個(gè)所述套管氣管線上還設(shè)有套管放氣閥門。
[0013]進(jìn)一步地，所述產(chǎn)出液輸出閥門為單向閥。
[0014]進(jìn)一步地，洗井液接收閥門為單向閥。
[0015]進(jìn)一步地，所述套管放氣閥門為單向閥。
[0016]進(jìn)一步地，各所述油井井口出油管線并聯(lián)至所述洗井匯管。
[0017]進(jìn)一步地，各所述所述套管氣管線并聯(lián)至所述洗井匯管。
[0018]進(jìn)一步地，各所述油井井口出油管線上設(shè)有流量計(jì)。
[0019]本實(shí)用新型利用SAGD油井高溫產(chǎn)出液直接注入鄰井洗井的方法，可以帶來(lái)以下好處:1、產(chǎn)出液溫度足夠高，可以避免洗井液溫度低對(duì)地層造成冷傷害；2、節(jié)省大量洗井液量;3、節(jié)省了罐車和栗車;4、可以隨時(shí)進(jìn)行洗井;5、洗井地面工藝簡(jiǎn)單，不占用井場(chǎng)，不影響其他油井。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型的SAO)油井洗井方法的工作原理示意圖。
[0021 ] 附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
[0022]1、A井;2、套管氣管線；3、出油管線;4、洗井(液)匯管;5產(chǎn)出液輸出閥門、7產(chǎn)出液輸出閥門；6、洗井液接收閥門；8、套管放氣閥門20B井30C井23出油管線33出油管線
【具體實(shí)施方式】
[0023]為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照【附圖說(shuō)明】本實(shí)用新型。
[0024]如圖1所示，本實(shí)用新型提出一種SAGD油井洗井裝置，所述SAGD油井洗井裝置包括:
[0025]多個(gè)油井井口出油管線，每一個(gè)所述油井井口出油管線連接一個(gè)SAGD水平生產(chǎn)井，并且所述各SAGD水平生產(chǎn)井位于同一個(gè)井場(chǎng)內(nèi)；同一個(gè)井場(chǎng)內(nèi)的多個(gè)SAGD水平生產(chǎn)井的數(shù)目最少為2個(gè)。其中一個(gè)井能夠?yàn)榱硪粋€(gè)井提供洗井所需的液體。例如，本實(shí)用新型有3個(gè)SAGD水平生產(chǎn)井，分別為同平臺(tái)的A井1、B井20和C井30，3個(gè)SAGD水平生產(chǎn)井的油井井口出油管線分別為油井井口出油管線3、油井井口出油管線23、油井井口出油管線33;
[0026]洗井匯管4，連接所述多個(gè)油井井口出油管線，S卩連接油井井口出油管線3、油井井口出油管線23、油井井口出油管線33;
[0027]多個(gè)套管氣管線，每一個(gè)所述套管氣管線連接一個(gè)SAGD水平生產(chǎn)井，并且每一個(gè)所述套管氣管線均連接所述洗井匯管。每一個(gè)SAGD水平生產(chǎn)井都具有套管氣管線，例如，A井的套管氣管線2連接A井并且連接洗井匯管4，B井的套管氣管線連接B井并且連接洗井匯管4，C井的套管氣管線2連接C井并且連接洗井匯管4。
[0028]本實(shí)用新型將每一個(gè)油井井口出油管線連至洗井匯管4，洗井匯管接出分支管線至每口油井的套管氣管線(反洗井進(jìn)口)，因此當(dāng)同井場(chǎng)的一口油井作業(yè)施工時(shí)，其他任一生產(chǎn)中的油井可以為其提供洗井液，這樣省去了水罐車?yán)\(yùn)洗井，大大簡(jiǎn)化了洗井工序，同時(shí)高溫的產(chǎn)出液正好保證了洗井效果。
[0029]進(jìn)一步地，每一個(gè)所述油井井口出油管線上設(shè)有產(chǎn)出液輸出閥門。例如，油井井口出油管線23和油井井口出油管線33分別設(shè)有產(chǎn)出液輸出閥門5和產(chǎn)出液輸出閥門7，用來(lái)控制產(chǎn)出液的輸出。
[0030]進(jìn)一步地，每一個(gè)所述套管氣管線上設(shè)有洗井液接收閥門。例如，A井套管氣管線上設(shè)有洗井液接收閥門6，用來(lái)控制洗井液的