蒸發(fā)器及具有其的空調(diào)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種蒸發(fā)器及具有其的空調(diào)器。
【背景技術(shù)】
[0002]干式蒸發(fā)器是制冷空調(diào)機(jī)組的關(guān)鍵換熱部件，蒸發(fā)器的換熱效率直接影響整個(gè)機(jī)組的運(yùn)行特性，所以設(shè)計(jì)高效的蒸發(fā)器有利于提高整個(gè)系統(tǒng)的綜合性能。
[0003]目前常用的干式蒸發(fā)器是單弓形折流板式的，這種蒸發(fā)器的換熱效率較一些新型的換熱器換熱效率低，所以需要優(yōu)化其內(nèi)部結(jié)構(gòu)，從而提高它的換熱性能。在傳統(tǒng)干式蒸發(fā)器的管程中，沿著流動(dòng)方向，由于流動(dòng)慣性，在每個(gè)折流板的背部均存在一塊流動(dòng)死區(qū)，這塊死區(qū)內(nèi)的流體速度較小(均小于0.4m/s)，而且沒有直接沖刷管束，導(dǎo)致這部分換熱面積沒有得到充分的利用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種避免產(chǎn)生流動(dòng)死區(qū)的蒸發(fā)器及具有其的空調(diào)器。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種蒸發(fā)器，包括:殼體，具有流體進(jìn)口和流體出口；多個(gè)換熱管，設(shè)置在殼體的內(nèi)腔中；多個(gè)折流板，設(shè)置在內(nèi)腔中，多個(gè)換熱管固定于折流板上，相鄰兩個(gè)折流板之間形成流體通道，多個(gè)折流板形成多個(gè)相互連通的流體通道;至少一個(gè)擾流板，設(shè)置于流體通道內(nèi)，擾流板傾斜設(shè)置在相鄰兩個(gè)折流板之間。
[0006]進(jìn)一步地，在內(nèi)腔中的流體的流動(dòng)方向上，擾流板相對(duì)于相鄰兩個(gè)折流板中的位于上游處的折流板的傾斜角為a，其中，a大于O度且小于90度。
[0007]進(jìn)一步地，蒸發(fā)器還包括:固定件，與殼體的內(nèi)壁相連接，換熱管與固定件相連接，擾流板與固定件相連接。
[0008]進(jìn)一步地，擾流板為多個(gè)，每個(gè)流體通道中設(shè)置至少一個(gè)擾流板。
[0009]進(jìn)一步地，擾流板為多個(gè)，每個(gè)流體通道中設(shè)置一個(gè)擾流板。
[0010]進(jìn)一步地，相鄰兩個(gè)流體通道內(nèi)的擾流板之間具有夾角。
[0011]進(jìn)一步地，在內(nèi)腔中的流體的流動(dòng)方向上，擾流板靠近相鄰兩個(gè)折流板中的位于上游處的折流板設(shè)置。
[0012]進(jìn)一步地，多個(gè)折流板包括第一折流板組和第二折流板組，第一折流板組的第一側(cè)和第二折流板組的第一側(cè)位于殼體的一側(cè)，第一折流板組的第二側(cè)和第二折流板組的第二側(cè)位于殼體的另一側(cè)，其中，第一折流板組的第一側(cè)與殼體的一側(cè)的內(nèi)壁相連接，第一折流板組的第二側(cè)與殼體的另一側(cè)的內(nèi)壁具有間隔距離以形成第一通道，第二折流板組的第一側(cè)與殼體的一側(cè)的內(nèi)壁具有間隔距離以形成第二通道，第二折流板組的第二側(cè)與殼體的另一側(cè)的內(nèi)壁相連接，擾流板靠近第一通道和/或第二通道設(shè)置。
[0013]進(jìn)一步地，靠近第一通道設(shè)置的擾流板相互平行，靠近第二通道設(shè)置的擾流板相互平行。
[0014]進(jìn)一步地，多個(gè)換熱管穿設(shè)于折流板上。
[0015]進(jìn)一步地，多個(gè)換熱管穿設(shè)于擾流板上。
[0016]進(jìn)一步地，擾流板的高度等于折流板的直徑與折流板的高度的差值。
[0017]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)方面，還提供了一種空調(diào)器，包括蒸發(fā)器，蒸發(fā)器為上述的蒸發(fā)器。
[0018]應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，相鄰兩個(gè)折流板之間形成流體通道，擾流板傾斜設(shè)置在相鄰兩個(gè)折流板之間。擾流板對(duì)沖刷換熱管的流體起到擾流和引流的作用，流體沿著傾斜設(shè)置的擾流板的延伸方向流動(dòng)，隨著流動(dòng)慣性，流體可以流到每個(gè)折流板的背部。本實(shí)用新型的蒸發(fā)器及具有其的空調(diào)器能夠解決折流板的背部的流動(dòng)死區(qū)的問題，從而提高蒸發(fā)器的換熱性能。
【附圖說明】
[0019]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說明書附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0020]圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的蒸發(fā)器的主視圖；
[0021]圖2示出了圖1的俯視圖；以及
[0022]圖3示出了根據(jù)本實(shí)用新型的蒸發(fā)器的剖視圖。
[0023]其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
[0024]1、殼體；11、體進(jìn)口； 12、流體出口； 20、固定件；30、折流板;40、擾流板；50、換熱管。
【具體實(shí)施方式】
[0025]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0026]如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型提供了一種蒸發(fā)器。
[0027]蒸發(fā)器包括殼體10、換熱管50、折流板30和擾流板40。其中，殼體10具有流體進(jìn)口11和流體出口 12，多個(gè)換熱管50設(shè)置在殼體10的內(nèi)腔中，多個(gè)折流板30設(shè)置在內(nèi)腔中，多個(gè)換熱管50固定于折流板30上。相鄰兩個(gè)折流板30之間形成流體通道，多個(gè)折流板30形成多個(gè)相互連通的流體通道。至少一個(gè)擾流板40，設(shè)置于流體通道內(nèi)，擾流板40傾斜設(shè)置在相鄰兩個(gè)折流板30之間。流體從流體進(jìn)口 11進(jìn)入，流經(jīng)流體通道，沖刷多個(gè)換熱管50換熱后從流體出口 12流出。
[0028]擾流板40對(duì)沖刷換熱管50的流體起到擾流和引流的作用，流體沿著傾斜設(shè)置的擾流板40的延伸方向流動(dòng)，隨著流動(dòng)慣性，流體可以流到每個(gè)折流板30的背部。本實(shí)用新型的蒸發(fā)器及具有其的空調(diào)器能夠解決折流板的背部的流動(dòng)死區(qū)的問題，從而提高蒸發(fā)器的換熱性能。
[0029]如圖1所示，在內(nèi)腔中的流體的流動(dòng)方向上具有上游方向和下游方向。例如，靠近流體進(jìn)口 11處的折流板30為靠近流體出口 12處的折流板30的上游方向。擾流板40相對(duì)于相鄰兩個(gè)折流板30中的位于上游處的折流板30的傾斜角為a，其中，a大于O度且小于90度。優(yōu)選地，a等于30度。
[0030]如圖1和圖2所示，蒸發(fā)器還包括固定件20 ο固定件20與殼體10的內(nèi)壁相連接，換熱管50與固定件20相連接，擾流板40與固定件20相連接。
[0031 ]在本實(shí)施例中，擾流板40為多個(gè)，每個(gè)流體通道中設(shè)置至少一個(gè)擾流板40。每個(gè)流體通道中可以設(shè)置一個(gè)擾流板40，也可以設(shè)置多個(gè)擾流板40。優(yōu)選地，擾流板40為多個(gè)，每個(gè)流體通道中設(shè)置一個(gè)擾流板40，這樣的設(shè)置既能夠達(dá)到擾流、引流和避免上游折流板30的背部流動(dòng)死區(qū)的問題，還節(jié)約了材料降低了成本。
[0032]如圖1所示，相鄰兩個(gè)流體通道內(nèi)的擾流板40之間具有夾角。
[0033]本實(shí)施例中的蒸發(fā)器，主要由折流板30、擾流板40、固定件20即定位桿、換熱管50即管束、流體進(jìn)口 11處的進(jìn)口管和流體出口 12處的出口管組成。蒸發(fā)器有N塊折流板30，則需要布置N個(gè)擾流板40。擾流板40安裝在兩個(gè)折流板30的中間位置，與折流板30共享定位桿進(jìn)行固定，即在定位桿與折流板30和擾流板40的接觸處進(jìn)行點(diǎn)焊，從而使擾流板40在流體的沖擊下不發(fā)生松動(dòng)。擾流板40與其上游的折流板30呈“r”型的傾角形式，與豎直方向的最優(yōu)夾角即為擾流板40相對(duì)于相鄰兩個(gè)折流板30中的位于上游處的折流板30的傾斜角a，優(yōu)選地，a為30度。而且，擾流板40的高度等于折流板30的直徑與折流板30的高度的差值。優(yōu)選地，擾流板40的高度等于折流板30