應(yīng)用于mc-icp/ms的雙通道半自動(dòng)冷原子汞蒸氣氣液分離進(jìn)樣裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型設(shè)及進(jìn)樣設(shè)備領(lǐng)域，尤其設(shè)及一種應(yīng)用于MC-ICP/MS的雙通道半自動(dòng) 冷原子隸蒸氣氣液分離進(jìn)樣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 冷原子隸蒸氣氣液分離的進(jìn)樣裝置是作為多接收器等離子體質(zhì)譜儀(MC-ICP/MS) 測(cè)定隸穩(wěn)定同位素時(shí)的進(jìn)樣裝置，其一般由氣液分離單元、氣體管路、液體管路和液體動(dòng)力 累組成。工作時(shí)，含隸的樣品溶液與還原劑溶液經(jīng)Ξ通匯合后在混合管路中充分反應(yīng)，將二 價(jià)隸離子還原成單質(zhì)隸;混合液進(jìn)入氣液分離單元后用高純載氣從液相中分離出來進(jìn)入氣 相送入MC-ICP/MS進(jìn)行檢測(cè)。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中與本申請(qǐng)?zhí)岚缸顬榻咏募夹g(shù)方案利用直管氣液分離器與蠕動(dòng)累作 為氣液分離單元與液體動(dòng)力累(見圖1)。原液經(jīng)混合管路混合后經(jīng)進(jìn)樣蠕動(dòng)累12由氣液分 離器11頂部側(cè)面流入之后，其中的單質(zhì)隸由通自氣液分離器底部側(cè)面的高純氣氣從液相吹 掃進(jìn)入氣相，由分離器頂部正上方吹出進(jìn)入MC-ICP/MS進(jìn)行檢測(cè);廢液經(jīng)廢液蠕動(dòng)累13則從 氣液分離器11正下方底部排出到廢液桶14中。根據(jù)MC-ICP/MS的工作要求，冷原子隸蒸氣氣 液分離的進(jìn)樣裝置的操作參數(shù)需要與之配套，該裝置具體執(zhí)行的步驟有潤洗、進(jìn)樣、清洗、 換樣四個(gè)步驟，操作切換均為手動(dòng)進(jìn)行(具體參數(shù)詳見表1 )。
[0004] 表1冷原子隸蒸氣氣液分離的進(jìn)樣裝置工作步驟
[0005]
[0006] 每個(gè)樣品完成進(jìn)樣與測(cè)定耗時(shí)860 S，其中600 S的檢測(cè)時(shí)間。裝置工作時(shí)氣體流 速為40 mL/min，液體樣品與還原劑進(jìn)樣流速均為1.0 mL/min，廢液排放流速為2.0 mL/ min。
[0007] 上述現(xiàn)有技術(shù)方案存在兩處主要的技術(shù)缺陷：
[000引第一，該進(jìn)樣裝置在測(cè)定每個(gè)樣品工作時(shí)，MC-ICP/MS儀器將有260 S的時(shí)間處 于等待進(jìn)樣的狀態(tài)，占到單樣總分析時(shí)間的30%，大量樣品測(cè)定時(shí)耗材與時(shí)間成本消耗巨 大;第二，該進(jìn)樣裝置各工作步驟之間切換完全由手動(dòng)進(jìn)行，與MC-ICP/MS儀器同步切換存 在一定程度的時(shí)間誤差，人力成本消耗較大，長時(shí)間誤操作幾率增加。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0009] 本實(shí)用新型的目的是針對(duì)W上不足之處，提供了一種應(yīng)用于MC-ICP/MS的雙通道 半自動(dòng)冷原子隸蒸汽氣液分離進(jìn)樣裝置，節(jié)約了MC-ICP/MS儀器的等待時(shí)間，實(shí)現(xiàn)了樣品 連續(xù)測(cè)定的效果。
[0010] 本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采用的方案是：一種應(yīng)用于MC-ICP/MS的雙通道半自 動(dòng)冷原子隸蒸氣氣液分離進(jìn)樣裝置，包括一用于進(jìn)樣的第一蠕動(dòng)累，所述第一蠕動(dòng)累的第 一進(jìn)口端和第二進(jìn)口端分別與含隸的樣品溶液或洗液相連通，該第一蠕動(dòng)累的第一出口端 和第二出口端分別與第一氣液分離器的頂部側(cè)面進(jìn)液口和第二氣液分離器的頂部側(cè)面進(jìn) 液口相連通，第一和第二分離器的底部側(cè)面進(jìn)氣口經(jīng)一第一兩位Ξ通電磁閥與容置有氣氣 的氣氣罐相連通;第一和第二分離器的頂部分離口經(jīng)一第二兩位Ξ通電磁閥與MC-ICP/MS 相連通;第一和第二分離器的底部廢液口與一第二蠕動(dòng)累的進(jìn)口端相連，所述第二蠕動(dòng)累 的出口端經(jīng)一廢液管與一廢液桶相連通;還包括一控制單元，第一、第二二位Ξ通電磁閥和 第一、第二蠕動(dòng)累分別經(jīng)一第一繼電器和第二繼電器與所述控制單元電連。
[0011] 進(jìn)一步的，所述第一蠕動(dòng)累的第一進(jìn)口端和第二進(jìn)口端分別對(duì)應(yīng)與所述第一蠕動(dòng) 累的第一出口端和第二出口端相連通。
[0012] 進(jìn)一步的，所述含隸的樣品溶液與還原劑溶液經(jīng)一混合管路混合后與所述第一蠕 動(dòng)累的第一進(jìn)口端或第二進(jìn)口端相連通。
[0013] 進(jìn)一步的，還包括一與所述控制單元相連的按鍵模塊，所述按鍵模塊包括開始按 鍵、結(jié)束按鍵、暫停按鍵和緊急終止按鍵。
[0014] 進(jìn)一步的，還包括一與所述控制單元相連的電源模塊，所述電源模塊經(jīng)一穩(wěn)壓電 路與所述控制單元電連。
[0015] 進(jìn)一步的，還包括一與所述控制單元相連的警示模塊，所述警示模塊包括若干個(gè) 與所述控制單元電連的警示燈。
[0016] 進(jìn)一步的，所述控制單元為一單片機(jī)，所述單片機(jī)的型號(hào)為MSP430F5529。
[0017] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有W下有益效果:工作時(shí)，第一蠕動(dòng)累W每通道1.0 mL/min的流速累入液體，第二蠕動(dòng)累W每通道4.0 mL/min的流速排出廢液;其中第一蠕動(dòng) 累的第一進(jìn)口端累入樣品溶液，第二進(jìn)口端累入3%HN化洗液清洗管路;第一出口端的氣液 分離器將樣品中的隸吹脫至氣態(tài)，送入MC-ICP/MS儀器進(jìn)行檢測(cè);測(cè)定結(jié)束時(shí)，第一兩位Ξ 通電磁閥和第二二位Ξ通電磁閥動(dòng)作相應(yīng)的進(jìn)行管路切換，第一進(jìn)口端累入3%HN03洗液清 洗管路，第二進(jìn)口端氣液分離器中的樣品則開始進(jìn)入儀器檢測(cè)。通過控制單元控制第一、第 二兩位Ξ通電磁閥進(jìn)行管路切換，通過控制單元控制第一、第二蠕動(dòng)累控制累的流速，從而 節(jié)約了MC-ICP/MS儀器的等待時(shí)間，實(shí)現(xiàn)了樣品連續(xù)測(cè)定的效果。
【附圖說明】
[0018] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型專利進(jìn)一步說明。
[0019] 圖1為現(xiàn)有的氣液分離的進(jìn)樣裝置。
[0020] 圖2為本實(shí)用新型的進(jìn)樣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021] 圖3為本實(shí)用新型的電路控制原理圖。
[0022] 圖1中：11-氣液分離器;12-進(jìn)樣蠕動(dòng)累；13-廢液蠕動(dòng)累；14-廢液桶。
[0023] 圖2中：1-第一氣液分離器;2-第二氣液分離器;3-第一蠕動(dòng)累;4-第二蠕動(dòng)累;5- 第一二位Ξ通電磁閥；6-第二二位Ξ通電磁閥；7-氣氣罐;8-廢液桶。
【具體實(shí)施方式】
[0024] 下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0025] 如圖2所示，本實(shí)施例的一種應(yīng)用于MC-ICP/MS的雙通道半自動(dòng)冷原子隸蒸氣氣液 分離進(jìn)樣裝置，包括一用于進(jìn)樣的第一蠕動(dòng)累3,所述第一蠕動(dòng)累3的第一進(jìn)口端和第二進(jìn) 口端分別與含隸的樣品溶液或洗液相連通，該第一蠕動(dòng)累3的第一出口端和第二出口端分 別與第一氣液分離器1的頂部側(cè)面進(jìn)液口和第二氣液分離器2的頂部側(cè)面進(jìn)液口相連通，第 一和第二分離器的底部側(cè)面進(jìn)氣口經(jīng)一第一兩位Ξ通電磁閥5與容置有氣氣的氣氣罐7相 連通;第一和第二分離器的頂部分離口經(jīng)一第二兩位Ξ通電磁閥6與MC-IC