一種使用安全的食品加工機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及食品加工領(lǐng)域,具體地說(shuō)是一種使用安全的食品加工機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]食品加工機(jī)是常用的廚房家電,多用于榨汁、榨油以及制作米粉和面條。食品加工機(jī)主要包括主機(jī)、設(shè)置在主機(jī)內(nèi)的電機(jī)和壓榨機(jī)構(gòu),壓榨機(jī)構(gòu)包括壓榨腔和容置在壓榨腔內(nèi)的擠壓螺桿,擠壓螺桿包括螺桿本體和螺旋齒,壓榨腔的前端設(shè)有排料口。使用時(shí),電機(jī)驅(qū)動(dòng)擠壓螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),壓榨腔內(nèi)的物料被螺旋齒和壓榨腔的內(nèi)壁擠壓,并由螺旋齒向前推進(jìn),從排料口排出,完成加工。
[0003]目前的食品加工機(jī)存在缺陷:由于食品加工機(jī)的壓榨機(jī)構(gòu)多為螺紋擠壓結(jié)構(gòu),在工作工程中,螺旋齒對(duì)物料向前推動(dòng)的同時(shí),物料對(duì)螺旋齒有向后的反作用力,迫使擠壓螺桿向后移動(dòng),與壓榨腔產(chǎn)生摩擦、碰撞,尤其是壓榨腔的后端,還可能在擠壓螺桿的后推力下破裂,導(dǎo)致食品加工機(jī)的使用壽命短,還存在安全隱患。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,提供一種使用安全的食品加工機(jī),能夠有效地減少擠壓螺桿受物料的反作用力后移與壓榨腔的后端產(chǎn)生的摩擦、碰撞,增長(zhǎng)了食品加工機(jī)的使用壽命,提高了安全性。
[0005]為此,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:一種使用安全的食品加工機(jī),包括主機(jī)、設(shè)置在主機(jī)內(nèi)的電機(jī)和壓榨機(jī)構(gòu),壓榨機(jī)構(gòu)包括壓榨腔和容置在壓榨腔內(nèi)的擠壓螺桿,電機(jī)驅(qū)動(dòng)擠壓螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),擠壓螺桿包括螺桿本體和螺旋齒,壓榨腔的前端設(shè)有排料口,其中,所述壓榨機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有止推結(jié)構(gòu),所述止推結(jié)構(gòu)阻止擠壓螺桿在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中受力后移。這一設(shè)置,使得擠壓螺桿在止推結(jié)構(gòu)的作用下,有效地避免了與擠壓腔后端的摩擦、碰撞,增長(zhǎng)了食品加工機(jī)的使用壽命,提高了安全性。
[0006]作為止推結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn),所述的止推結(jié)構(gòu)為一中空的止推板,所述止推板位于壓榨腔的后端,止推板的前端形成與擠壓螺桿相抵觸的止推平面。這一設(shè)置,使得止推結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便;止推板位于壓榨腔和擠壓螺桿之間,避免了壓榨腔和擠壓螺桿直接接觸,能夠有效地避免壓榨腔后端被磨損,甚至被碰撞而破裂;而且,擠壓螺桿受到物料反作用力而向后移動(dòng)的后推力,被止推平面的止推力抵消。
[0007]作為改進(jìn),所述的擠壓螺桿與壓榨腔之間設(shè)有密封圈,所述止推板的后端形成與密封圈配合的容納槽。這一設(shè)置,使得止推板在壓榨腔內(nèi)與其它部件的配合更為緊湊,位置穩(wěn)固,不易脫離工位,也使密封圈的位置更為穩(wěn)固;密封圈的設(shè)置,能夠避免壓榨腔內(nèi)的物料向外滲出,影響電器元件的工作。
[0008]作為改進(jìn),所述止推板的外側(cè)形成至少兩個(gè)周向均布的限位槽,壓榨腔的內(nèi)壁上形成與限位槽配合的凸起。這一設(shè)置,使得止推板通過(guò)限位槽和凸起的配合實(shí)現(xiàn)周向定位,止推板的位置更加穩(wěn)固,不易脫離工位。
[0009]作為改進(jìn),所述的止推板為塑料止推板或硅膠止推板。這一設(shè)置,使得止推板可以根據(jù)自身材料具有的彈性形變力產(chǎn)生彈性形變,在擠壓螺桿受到物料反作用力而向后移動(dòng)時(shí),對(duì)擠壓螺桿的后推力起到緩沖作用;而且,止推板(塑料或硅膠)和擠壓螺桿(金屬)的材質(zhì)為一軟一硬,能夠有效減少摩擦。
[0010]作為止推結(jié)構(gòu)的另一種改進(jìn),所述的擠壓螺桿呈錐形,所述止推結(jié)構(gòu)為擠壓螺桿的錐形面,所述螺桿本體的外徑自后端向前端逐漸增大。這一設(shè)置,使得止推結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工方便,且零部件少;前端大后端小的錐形擠壓螺桿,能夠通過(guò)錐形擠壓螺桿與壓榨腔內(nèi)壁的擠壓力,減小擠壓螺桿受物料反作用力后移時(shí)的后推力,從而減小擠壓螺桿與壓榨腔后端的摩擦,有效防止壓榨腔磨損、破裂;而且,錐形的擠壓螺桿還便于安裝和拆卸。
[0011]作為優(yōu)選,所述螺桿本體的錐度為1°?2°。這一設(shè)置,使得螺桿本體的錐度平緩,出料順暢,且能夠通過(guò)錐形擠壓螺桿與壓榨腔內(nèi)壁的擠壓力,有效地減小擠壓螺桿受物料反作用力后移時(shí)的后推力;當(dāng)錐度小于1°時(shí),大部分后推力不能被擠壓力抵消,擠壓螺桿仍會(huì)摩擦、碰撞壓榨腔的后端,止推效果差;當(dāng)錐度大于2°時(shí),擠壓螺桿的錐度過(guò)大會(huì)導(dǎo)致出料不順暢,物料在壓榨腔內(nèi)堆積。
[0012]作為改進(jìn),所述的螺桿本體包括后部的輸送段和前部的粉碎段,輸送段的錐度為1°?2°,粉碎段的錐度為4°?6°。這一設(shè)置,使得擠壓螺桿分為兩個(gè)錐度段,輸送段主要用于輸送物料,粉碎段主要用于粉碎物料,后段輸送段的錐度較小,物料得以順暢地向前輸送,前段粉碎段錐度較大,擠壓螺桿受到物料反作用力后移產(chǎn)生的后推力能夠更多地被擠壓力抵消,止推效果好。當(dāng)輸送段的錐度小于1°時(shí),大部分后推力不能被擠壓力抵消,擠壓螺桿仍會(huì)摩擦、碰撞壓榨腔的后端,止推效果差;當(dāng)輸送段的錐度大于2°時(shí),擠壓螺桿的錐度過(guò)大會(huì)導(dǎo)致出料不順暢,物料在輸送段處堆積。當(dāng)粉碎段的錐度小于4°時(shí),粉碎段的止推效果差;當(dāng)粉碎段的錐度大于6°時(shí),擠壓螺桿的錐度過(guò)大會(huì)導(dǎo)致出料不順暢,物料在粉碎段內(nèi)堆積,而且粉碎段的錐度與輸送段的錐度差過(guò)大會(huì)導(dǎo)致兩者之間的轉(zhuǎn)折過(guò)于生硬,物料輸送不平緩。
[0013]作為止推結(jié)構(gòu)的又一種改進(jìn),所述的止推結(jié)構(gòu)為擠壓螺桿前端外表面上形成的螺紋反向筋,所述螺紋反向筋的旋轉(zhuǎn)方向與螺旋齒反向。這一設(shè)置,使得止推結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便,且零部件少,通用性更高;螺紋反向筋能夠平衡擠壓螺桿受到物料反作用力后移所產(chǎn)生的后推力,能夠有效地避免壓榨腔后端被擠壓螺桿磨損,甚至被碰撞而破裂;此外,螺紋反向筋還能將物料順利推出。
[0014]作為優(yōu)選,所述的食品加工機(jī)為榨汁機(jī)、榨油機(jī)、米粉機(jī)或面條機(jī)。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果主要體現(xiàn)在:擠壓螺桿在止推結(jié)構(gòu)的作用下,有效地減少了與擠壓腔后端的摩擦、碰撞,增長(zhǎng)了食品加工機(jī)的使用壽命,提高了安全性。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的側(cè)面剖視圖。
[0017]圖2為圖1中A部的放大圖。
[0018]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一的止推板的側(cè)面剖視圖。
[0019]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一的止推板的主視圖。
[0020]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例二的擠壓螺桿的剖面圖。[0021 ]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例二的壓榨腔的剖視圖。
[0022]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例三的擠壓螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中所示:1、主機(jī),2、電機(jī),3、壓榨腔,31、排料口,32、第一錐度段,33、第二錐度段,4、擠壓螺桿,41、螺桿本體,42、螺旋齒,43、輸送段,44、粉碎段,5、止推板,51、止推平面,52、容納槽,53、限位槽,6、密封圈,7、螺紋反向筋,8、料倉(cāng),9、加熱組件,10、模頭。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0025]實(shí)施例一
[0026]如圖1所示的一種使用安全的食品加工機(jī),包括主機(jī)1、設(shè)置在主機(jī)I內(nèi)的電機(jī)2和壓榨機(jī)構(gòu),壓榨機(jī)構(gòu)包括壓榨腔3和容置在壓榨腔3內(nèi)的擠壓螺桿4,擠壓螺桿4包括螺桿本體41和螺旋齒42,壓榨腔3的前端設(shè)有排料口 31。
[0027]本實(shí)施例中,所述的食品加工機(jī)為米粉機(jī)。使用時(shí),大米自料倉(cāng)8進(jìn)入壓榨腔3內(nèi),電機(jī)2驅(qū)動(dòng)擠壓螺桿4轉(zhuǎn)動(dòng),大米在擠壓螺桿4和壓榨腔3的擠壓下被粉碎,并由螺旋齒42向前推進(jìn),經(jīng)過(guò)壓榨腔3外的加熱組件9加熱后,推至排料Π31,最后從模頭10排出,完成米粉的成型制作。
[0028]在工作過(guò)程中,螺旋齒42對(duì)物料向前推動(dòng)的同時(shí),物料對(duì)螺旋齒42有向后的反作用力,迫使擠壓螺桿4向后移動(dòng)。對(duì)此,所述壓榨機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有止推結(jié)構(gòu),所述止推結(jié)構(gòu)阻止擠壓螺桿4在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中受力后移。
[0029]如圖2、圖3所示,所述的止推結(jié)構(gòu)為一中空的止推板5。所述止推板5位于壓榨腔3的后端,止推板5的前端形成與擠壓螺桿4相抵觸的止推平面51。止推板5位于壓榨腔3和擠壓螺桿4之間,避免了壓榨腔3和擠壓螺桿3直接接觸,能夠有效地避免壓榨腔3后端被磨損,甚至被碰撞而破裂。而且,擠壓螺桿4受到物料反作用力而向后移動(dòng)的后推力,被止推平面51的止推力抵消。
[0030]所述的擠壓螺桿4與壓榨腔3之間設(shè)有密封圈6,所述止推板5的后端形成與密封圈6配合的容納