一種錐形混合機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種混合機(jī)，特別涉及一種經(jīng)過改進(jìn)的錐形混合機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工機(jī)械行業(yè)中，混合機(jī)在產(chǎn)生過程中一直是必不可少的機(jī)械設(shè)備，是利用機(jī)械和重力將多種物料均勻混合起來的機(jī)械。事實(shí)上，混合機(jī)不僅常見于化工行業(yè)，更被廣泛應(yīng)用于陶瓷、食品、醫(yī)藥、建材等行業(yè)。市場上，混合機(jī)的種類紛繁復(fù)雜，常用的混合機(jī)可分為氣體和低粘度液體混合器、中高粘度液體和膏狀物混合機(jī)械、熱塑性物料混合機(jī)、粉狀與粒狀固定物料混合機(jī)械這四大類。
[0003]目前，市場上有一款申請?zhí)枮?01320547665.5的中國專利，該專利公開了一種夾套三螺旋錐形混合機(jī)，包括錐體和螺旋棒系統(tǒng)。錐體中設(shè)有傳動系統(tǒng)，螺旋棒系統(tǒng)通過傳動系統(tǒng)相旋轉(zhuǎn)，傳統(tǒng)系統(tǒng)通過減速機(jī)和電動機(jī)帶動，錐體的底部設(shè)有與之相連通的出料口。
[0004]該夾套三螺旋錐形混合機(jī)雖然結(jié)構(gòu)緊湊，多螺旋棒的設(shè)置提高了攪拌混合效果。但是多螺旋棒的設(shè)置在攪拌混合過程中，只能攪拌混合螺旋棒附近的物料，仍無法更好的使物料能夠充分的混合。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種既能夠提高混合效果又可以減少混合時間的錐形混合機(jī)。
[0006]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種錐形混合機(jī)，包括錐形筒和混合系統(tǒng)，所述的混合系統(tǒng)設(shè)在錐形筒內(nèi)，所述的混合系統(tǒng)包括主螺旋棒、側(cè)螺旋棒、電動機(jī)、減速機(jī)和傳動軸，所述的電動機(jī)倒置在錐形筒上端中間位置，電動機(jī)上的轉(zhuǎn)軸延伸入錐形筒內(nèi)，所述的減速機(jī)設(shè)在錐形筒內(nèi)的電動機(jī)轉(zhuǎn)軸上，所述的主螺旋棒設(shè)在減速機(jī)正下方，延伸至出料口上方，所述的傳動軸設(shè)在減速機(jī)兩側(cè)，所述的側(cè)螺旋棒上端與傳動軸連接，所述的側(cè)螺旋棒沿錐形筒內(nèi)壁方向延伸至筒壁中端，所述的錐形筒分為錐形外筒和錐形內(nèi)筒，所述的錐形內(nèi)筒轉(zhuǎn)動地套設(shè)在錐形外筒內(nèi)，所述的錐形內(nèi)筒上端中間位置與電動機(jī)轉(zhuǎn)軸連接。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，在錐形外筒內(nèi)設(shè)置錐形內(nèi)筒，電動機(jī)帶動內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)，使得錐形內(nèi)筒內(nèi)的混合物料隨內(nèi)筒的旋轉(zhuǎn)做離心運(yùn)動，混合物料充分分散。再通過主螺旋棒喝側(cè)螺旋棒的攪拌混合，使得混合物料得到更加充分的混合，并加快了混合的效率。
[0008]進(jìn)一步的，所述的錐形內(nèi)筒上端面四周設(shè)有加強(qiáng)筋，所述的加強(qiáng)筋另一端延伸至電動機(jī)轉(zhuǎn)軸處交匯集中。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，如果電動機(jī)只作用于錐形內(nèi)筒上端面中間一點(diǎn)，電動機(jī)對于錐形內(nèi)筒的作用力過少且過于集中，電動機(jī)很難帶動錐形內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)。將電動機(jī)的帶動錐形內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)的力分散到錐形內(nèi)筒上端面四周，將電動機(jī)只作用于錐形內(nèi)筒上端面中間的力分散到錐形內(nèi)筒上端面四周，能夠減小電動機(jī)帶動錐形內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)的負(fù)擔(dān)，從而節(jié)約能源。
[0010]進(jìn)一步的，所述的錐形內(nèi)筒中端外壁固設(shè)有滾珠軸承，所述的滾珠軸承外圈固設(shè)在錐形外筒的內(nèi)壁上。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，因?yàn)殄F形外筒和錐形內(nèi)筒之間存在間隙，如果只通過電動機(jī)轉(zhuǎn)軸帶動錐形內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)，在工作過程中錐形內(nèi)筒容易在錐形外筒中晃動，既影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，又加大了電動機(jī)的工作負(fù)擔(dān)。通過在錐形外筒和錐形內(nèi)筒之間的中端位置設(shè)置滾珠軸承，在電動機(jī)帶動錐形內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)時，既能防止錐形外筒晃動，又可以防止電動機(jī)對錐形內(nèi)筒作用力不平衡，使得混合物料在錐形內(nèi)筒內(nèi)不能被充分的散開，影響物料混合的效果。
[0012]進(jìn)一步的，所述的錐形筒內(nèi)壁和錐形筒外壁之間設(shè)有緩沖層。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，錐形內(nèi)筒在錐形外筒內(nèi)轉(zhuǎn)動仍會存在晃動和產(chǎn)生較大的噪音。在錐形外筒和錐形內(nèi)筒之間填充緩沖層，優(yōu)選為PE板，可以有效吸收錐形內(nèi)筒在工作時產(chǎn)生的晃動，又可以吸收錐形內(nèi)筒工作時產(chǎn)生的噪音，改善工作環(huán)境。
[0014]進(jìn)一步的，所述的錐形內(nèi)筒外壁和緩沖層內(nèi)壁涂有耐磨光滑涂層。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，錐形內(nèi)筒外壁和緩沖層內(nèi)壁貼靠，混合機(jī)工作過程中，錐形內(nèi)筒外壁和緩沖層內(nèi)壁容易產(chǎn)生摩擦力，且容易磨損緩沖層內(nèi)壁。在錐形內(nèi)筒外壁和緩沖層內(nèi)壁上涂設(shè)耐磨光滑涂層，優(yōu)選為耐磨陶瓷涂料，該涂料已在申請?zhí)枮?00710078149.1的中國專利中公開，為現(xiàn)有技術(shù)，既可以減小錐形外壁和緩沖層內(nèi)壁之間的摩擦力，又可以提高錐形內(nèi)筒外壁和緩沖層的耐磨程度，延長設(shè)備的使用壽命。
[0016]進(jìn)一步的，所述的減速機(jī)轉(zhuǎn)動方向與電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向相反，所述的主螺旋棒和側(cè)螺旋棒旋轉(zhuǎn)方向與減速機(jī)旋轉(zhuǎn)方向相同。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，電動機(jī)帶動錐形內(nèi)筒沿順時針方向轉(zhuǎn)動，電動機(jī)通過錐形筒內(nèi)的反向減速機(jī)帶動主螺旋棒和側(cè)螺旋板沿逆時針方向轉(zhuǎn)動，通過采用雙向轉(zhuǎn)動的方式，使得錐形筒內(nèi)的混合物料能到得到更加充分的混合和攪拌，且又可以提高混合機(jī)的工作效率。
【附圖說明】
[0018]圖1是錐形混合機(jī)的剖視圖。
[0019]圖中:1、錐形外筒;2、錐形內(nèi)筒;3、電動機(jī);4、減速機(jī);5、主螺旋棒;6、側(cè)螺旋棒;7、傳動軸;8、加強(qiáng)筋;9、滾珠軸承;10、緩沖層。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0021 ] 一種錐形混合機(jī)，包括錐形筒和混合系統(tǒng)，所述的混合系統(tǒng)設(shè)在錐形筒內(nèi)，所述的混合系統(tǒng)包括主螺旋棒5、側(cè)螺旋棒6、電動機(jī)3、減速機(jī)4和傳動軸7，所述的電動機(jī)3倒置在錐形筒上端中間位置，電動機(jī)3上的轉(zhuǎn)軸延伸入錐形筒內(nèi)，所述的減速機(jī)4設(shè)在錐形筒內(nèi)的電動機(jī)3轉(zhuǎn)軸上，所述的主螺旋棒5設(shè)在減速機(jī)4正下方，延伸至出料口上方，所述的傳動軸7設(shè)在減速機(jī)4兩側(cè)，所述的側(cè)螺旋棒6上端與傳動軸7連接，所述的側(cè)螺旋棒6沿錐形筒內(nèi)壁方向延伸至筒壁中端，所