一種澆鑄模具油預(yù)熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種澆鑄模具裝置，尤其涉及一種澆鑄模具油預(yù)熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]澆鑄是塑料加工的一種方法。早期的澆鑄是在常壓下將液態(tài)單體或預(yù)聚物注入模具內(nèi)，經(jīng)聚合而固化成型，變成與模具內(nèi)腔形狀相同的制品。20世紀初，酚醛樹脂最早用澆鑄法成型，澆鑄成型一般不施加壓力，對設(shè)備和模具的強度要求不高，對制品尺寸限制較小，制品中內(nèi)應(yīng)力也低。因此，生產(chǎn)投資較少，可制得性能優(yōu)良的大型制件，但生產(chǎn)周期較長，成型后須進行機械加工。在傳統(tǒng)澆鑄基礎(chǔ)上，派生出灌注、嵌鑄、壓力澆鑄、旋轉(zhuǎn)澆鑄和離心澆鑄等方法。
[0003]在澆鑄過程前需要對模具進行預(yù)熱，從而使得澆鑄好的機械零件具有更好的質(zhì)量。
[0004]目前的澆鑄模具裝置大多通過電發(fā)熱和燃燒發(fā)熱，而通過電發(fā)熱成本太高，通過燃燒發(fā)熱對環(huán)境污染太大?，F(xiàn)在工廠中具有大量的廢機油，一般廢機油作為廢物來處理，不能重新利用。綜上所述，亟需研發(fā)一種澆鑄模具油預(yù)熱裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0005](I)要解決的技術(shù)問題
[0006]本實用新型為了克服現(xiàn)有澆鑄模具預(yù)熱成本高、污染大的缺點，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種利用工廠廢機油，符合經(jīng)濟發(fā)展和環(huán)境發(fā)展要求的澆鑄模具油預(yù)熱裝置。
[0007](2)技術(shù)方案
[0008]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種澆鑄模具油預(yù)熱裝置，包括有支架、電機、軸承機構(gòu)1、絲桿、軸承機構(gòu)Π、氣缸、電磁鐵1、螺母、連桿、電磁鐵Π、模具、磁塊1、磁塊π、儲油箱、管1、抽油栗、管π、加熱絲裝置和管m，支架的底部自右至左依次設(shè)置有電機、軸承機構(gòu)1、絲桿、軸承機構(gòu)Π和氣缸，氣缸的下方連接有電磁鐵I，絲桿安裝在軸承機構(gòu)I和軸承機構(gòu)π之間，并且絲桿通過螺母，螺母下方連接有連桿，連桿下端連接有電磁鐵Π，模具設(shè)置在地面上，并且模具設(shè)置在電磁鐵I和電磁鐵Π之間，模具上半部分的左右兩端設(shè)有磁塊I和磁塊π，磁塊I設(shè)置在模具左端，磁塊Π設(shè)置在模具右端，油槽設(shè)置在電磁鐵I的正下方，地面上自左至右依次設(shè)有儲油箱、管1、抽油栗、管Π、加熱絲裝置和管m，管I的左端連接在儲油箱的右側(cè)底部，管I的右端連接在抽油栗，管π的左端連接在抽油栗，管π的右端連接在加熱絲裝置，管m的左端連接在加熱絲裝置，管m的右端口朝向油槽，并且儲油箱、管1、抽油栗、管π、加熱絲裝置和管m都設(shè)置在油槽的左側(cè)。
[0009]優(yōu)選地，還包括有控制器、距離傳感器I和距離傳感器π，控制器設(shè)在支架的頂面左端，距離傳感器I設(shè)置在支架的底面左端，并且距離傳感器I設(shè)置在儲油箱的正上方，氣缸、距離傳感器I和距離傳感器π都分別與控制器連接。
[0010]優(yōu)選地，電機為伺服電機。
[0011 ]工作原理:使用本裝置時，先啟動抽油栗和加熱絲裝置將油加熱后導(dǎo)入油槽，然后啟動電機，電機帶動絲桿順時針轉(zhuǎn)動，絲桿帶動螺母向左運動，當(dāng)電磁鐵π靠近磁塊Π時，電磁鐵π吸住模具向左運動至電磁鐵I，電磁鐵I吸住磁塊I，然后控制電機反轉(zhuǎn)，電機帶動絲桿逆時針轉(zhuǎn)動，絲桿帶動螺母向右復(fù)位，在電機反轉(zhuǎn)的同時，氣缸推出推桿向下運動，推桿伸入油槽至模具的下半部分浸入油內(nèi)，完成模具的加熱后控制氣缸的推桿復(fù)位，然后啟動電機，電機帶動絲桿順時針轉(zhuǎn)動絲桿帶動螺母向左運動，當(dāng)電磁鐵π靠近磁塊Π時，電磁鐵π吸住模具向右復(fù)位，完成對模具的預(yù)熱。
[0012]因為還包括有控制器、距離傳感器I和距離傳感器Π，控制器設(shè)在支架的頂面左端，距離傳感器I設(shè)置在支架的底面左端，并且距離傳感器I設(shè)置在儲油箱的正上方，氣缸、距離傳感器I和距離傳感器π都分別與控制器連接，當(dāng)儲油箱內(nèi)的油量不夠時，距離傳感器I反饋信號至控制器，控制器提醒人們往儲油箱內(nèi)加油，電磁鐵I吸住模具向下運動進入油槽時，當(dāng)電磁鐵I靠近油面時，距離傳感器Π反饋信號至控制器，控制器控制氣缸停止推動推桿。
[0013]因為電機為伺服電機，伺服電機可以精確的控制螺母向左運動的距離，避免對電磁鐵I造成大的撞擊。
[0014](3)有益效果
[0015]本實用新型克服了現(xiàn)有澆鑄模具預(yù)熱成本高、污染大的缺點，本實用新型達到了降低澆鑄模具預(yù)熱的成本和減少環(huán)境污染的效果。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖中的標(biāo)記為:1-支架，2-電機，3-軸承機構(gòu)I，4-絲桿，5-軸承機構(gòu)Π，6_氣缸，7-電磁鐵I，8-螺母，9-連桿，I O-電磁鐵Π，11-地面，12-模具，13-磁塊I，14_磁塊11，15-油槽，16-儲油箱，17-管I，18-抽油栗，19-管Π，20-加熱絲裝置，21-管ΙΠ，22-控制器，23-距離傳感器I，24-距離傳感器Π。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0020]實施例1
[0021]—種澆鑄模具油預(yù)熱裝置，如圖1-2所示，包括有支架1、電機2、軸承機構(gòu)13、絲桿
4、軸承機構(gòu)Π 5、氣缸6、電磁鐵17、螺母8、連桿9、電磁鐵Π 1、模具12、磁塊113、磁塊Π 14、儲油箱16、管117、抽油栗18、管Π 19、加熱絲裝置20和管ΙΠ21，支架I的底部自右至左依次設(shè)置有電機2、軸承機構(gòu)13、絲桿4、軸承機構(gòu)Π 5和氣缸6，氣缸6的下方連接有電磁鐵17，絲桿4安裝在軸承機構(gòu)13和軸承機構(gòu)Π 5之間，并且絲桿4通過螺母8，螺母8下方連接有連桿9，連桿9下端連接有電磁鐵Π 10，模具12設(shè)置在地面11上，并且模具12設(shè)置在電磁鐵17和電磁鐵Π 10之間，模具12上半部分的左右兩端設(shè)有磁塊113和磁塊Π 14，磁塊113設(shè)置在模具12左端，磁塊Π 14設(shè)置在模具12右端，油槽15設(shè)置在電磁鐵17的正下方，地面11上自左至右依次設(shè)有儲油箱16、管117、抽油栗18、管Π 19、加熱絲裝置20和管ΙΠ21，管117的左端連接在儲油箱1