彎箍機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鋼筋彎箍設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種彎箍機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展，彎箍機(jī)得到廣泛應(yīng)用。現(xiàn)有技術(shù)彎箍機(jī)包括牽引機(jī)構(gòu)、矯直機(jī)構(gòu)、彎曲機(jī)構(gòu)和剪切機(jī)構(gòu)。隨著技術(shù)要求不斷提高，對(duì)彎箍機(jī)實(shí)現(xiàn)高速、精確、頻繁的起停和正反定位提出了更高要求。而現(xiàn)有彎箍機(jī)則滿足不了該要求。比如，現(xiàn)有彎箍機(jī)采用牽引機(jī)構(gòu)和彎曲機(jī)構(gòu)均采用減速機(jī)傳動(dòng)，而減速機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量大，高速起停及正反轉(zhuǎn)響應(yīng)速度慢，功率損失大，并且頻繁的加減速和正反轉(zhuǎn)也造成減速機(jī)使用壽命降低，容易損壞，維修、更換不方便，再者，減速機(jī)成本高，重量大，體積大，造成整機(jī)外形尺寸大，重量及成本上升。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種自動(dòng)化程度高，高速起停及正反轉(zhuǎn)響應(yīng)速度快，加工周期短、成本低的彎箍機(jī)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為:
設(shè)計(jì)一種彎箍機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有牽引機(jī)構(gòu)、矯直機(jī)構(gòu)、彎曲機(jī)構(gòu)和剪切機(jī)構(gòu)，其中矯直機(jī)構(gòu)有兩組，分別是前后矯直機(jī)構(gòu)和上下矯直機(jī)構(gòu)，且前后矯直機(jī)構(gòu)和上下矯直機(jī)構(gòu)分置于牽引機(jī)構(gòu)兩側(cè)，在前后矯直機(jī)構(gòu)之前同時(shí)設(shè)有放線架；
所述牽引機(jī)構(gòu)包括上下平行配合設(shè)置的壓緊輪組和牽引輪組及其支座，牽引輪組的主動(dòng)牽引輪所在的牽引輸入軸端連接有同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，對(duì)應(yīng)各個(gè)壓緊輪分別設(shè)有一套壓緊機(jī)構(gòu)，該壓緊機(jī)構(gòu)包括加壓臂，其中加壓臂中部鉸接在壓緊輪組支座上，加壓臂的一端設(shè)有壓頭，該壓頭穿過支座與壓緊輪轉(zhuǎn)軸連接，加壓臂的另一端為外力作用端，所述外力作用端力的作用線到鉸接點(diǎn)垂線的長(zhǎng)度大于壓頭端力的作用線到鉸接點(diǎn)垂線的長(zhǎng)度；
所述彎曲機(jī)構(gòu)包括外殼、主軸和彎曲軸，主軸設(shè)置在外殼內(nèi)并連接有同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，在主軸一端裝有中心軸，在主軸與外殼之間套裝有彎曲套，彎曲套上靠近中心軸側(cè)設(shè)有所述彎曲軸，所述主軸上遠(yuǎn)離中心軸端安裝有軸向伸縮機(jī)構(gòu)，所述彎曲套的中部固定設(shè)有撥叉從外殼表面伸出，且撥叉伸出端裝有軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0005]所述剪切機(jī)構(gòu)包括剪切軸及其軸座、剪切過線板、固定刀座、固定刀、剪切臂和剪切刀，其中剪切軸上連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述剪切軸為偏心軸，剪切臂的后端設(shè)有開口，偏心軸套裝在所述開口內(nèi)，且開口內(nèi)、偏心軸的兩端同時(shí)設(shè)有限位桿。
[0006]所述偏心軸表面套裝有軸承；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括剪切電機(jī)及減速機(jī)，其中減速機(jī)輸出軸端與偏心軸直連；所述減速機(jī)通過法蘭及緊固件安裝在剪切軸座上。
[0007]所述放線架包括底座，底座上設(shè)有軸，軸頂部設(shè)有可周向轉(zhuǎn)動(dòng)的軸承，軸承頂部與放線盤固定連接；放線盤包括盤體及位于盤體中心處的導(dǎo)柱，放線盤外周設(shè)有圍欄。
[0008]所述的軸承底部固設(shè)有制動(dòng)套環(huán)，制動(dòng)套環(huán)套設(shè)在軸外部；所述的制動(dòng)套環(huán)外部設(shè)有抱閘，抱閘一端與固設(shè)在底座上的立板連接，另一端與氣缸的活塞桿連接；所述放線盤的盤體上設(shè)有凸筋。
[0009]所述牽引機(jī)構(gòu)所含同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括牽引電機(jī)，安裝在牽引輸入軸端的從動(dòng)帶輪，與該從動(dòng)帶輪通過同步帶傳動(dòng)的安裝在牽引動(dòng)力機(jī)構(gòu)輸出軸的主動(dòng)帶輪；所述加壓臂的外力作用端豎向裝有氣缸或者液壓油缸，其中氣缸或者液壓油缸的活塞桿端通過接頭與加壓臂鉸接；所述壓頭與加壓臂為一體式結(jié)構(gòu)。
[0010]所述彎曲機(jī)構(gòu)所含同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括彎曲電機(jī)，安裝在主軸輸入端的從動(dòng)帶輪，與該從動(dòng)帶輪通過同步帶傳動(dòng)的安裝在動(dòng)力機(jī)構(gòu)輸出軸端的主動(dòng)帶輪；所述主軸軸向伸縮機(jī)構(gòu)包括氣缸或者液壓油缸，其中氣缸或者液壓油缸的活塞桿端與主軸端部固連；所述撥叉軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括氣缸或者液壓油缸，其中氣缸或者液壓油缸的活塞桿端與撥叉伸出端固連。
[0011]所述機(jī)架上、沿運(yùn)動(dòng)方向設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向套筒；所述矯直機(jī)構(gòu)包括固定輪組和調(diào)節(jié)輪組。
[0012]本發(fā)明技術(shù)方案的有益效果是:
1、本發(fā)明牽引機(jī)構(gòu)和彎曲機(jī)構(gòu)將現(xiàn)有的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)采用同步帶傳動(dòng)代替，整體重量輕，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小，傳動(dòng)可靠、平穩(wěn)，高速起停和正反轉(zhuǎn)響應(yīng)速度快，功率損耗?。还收下实?，使用壽命長(zhǎng)，維修和使用成本低，有助于實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。而且同步帶傳動(dòng)相對(duì)于現(xiàn)有結(jié)構(gòu)噪音大幅下降，維修方便。
[0013]2、本發(fā)明牽引機(jī)構(gòu)利用加壓臂原理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且省力，對(duì)應(yīng)各個(gè)壓緊輪分別設(shè)有一套壓緊機(jī)構(gòu)，能夠保證對(duì)壓緊輪施加可靠、持續(xù)穩(wěn)定的作用力，進(jìn)而確保牽引力足夠帶動(dòng)鋼筋前行或者連續(xù)前行，對(duì)實(shí)現(xiàn)連續(xù)性生產(chǎn)，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率起到積極作用。
[0014]3、本發(fā)明彎曲機(jī)構(gòu)對(duì)現(xiàn)有的彎曲主軸、彎曲軸和中心軸的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，增設(shè)彎曲套，主軸帶動(dòng)中心軸軸向伸縮，彎曲套帶動(dòng)彎曲軸軸向移動(dòng)，中心軸與彎曲軸軸向伸縮相互獨(dú)立，彎曲過程二者同步伸縮配合，相對(duì)于現(xiàn)有彎曲軸伸縮與中心軸上下往復(fù)移動(dòng)先后交替，節(jié)省了時(shí)間，提高了加工效率，有助于推廣實(shí)施。
[0015]4、本發(fā)明彎箍機(jī)的剪切機(jī)構(gòu)采用偏心軸，剪切臂的后端卡裝在偏心軸上，并通過限位桿定位，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，剪切臂帶動(dòng)剪切刀擺動(dòng)切割，性能穩(wěn)定、可靠，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，降低了維修和使用成本，能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)連續(xù)性，從而提高生產(chǎn)效率。偏心軸表面增設(shè)軸承，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，并且強(qiáng)度提高，使用壽命延長(zhǎng)；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為剪切電機(jī)及減速機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)施，維修方便。
[0016]5、本發(fā)明的放線架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，放線盤和導(dǎo)柱的設(shè)計(jì)可以使得盤裝的鋼筋條進(jìn)行周向轉(zhuǎn)動(dòng)并伸長(zhǎng)自由端的鋼筋條，以供給數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的高頻率鋼筋需求；放線盤的盤體上設(shè)有凸筋，可以防止陰雨天氣的降雨在放線盤上堆積，使得盤裝的鋼筋條底面與水直接接觸生銹；抱閘及相應(yīng)氣缸的設(shè)置，防止放線盤在慣性下轉(zhuǎn)動(dòng)，松弛出過多的鋼筋條，影響數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的正常工作。
【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中:
圖1為本發(fā)明彎箍機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2本發(fā)明的牽引機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為圖2所不的左視結(jié)構(gòu)不意圖；
圖4本發(fā)明的彎曲機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5本發(fā)明的剪切機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為圖5所不的右視結(jié)構(gòu)不意圖；
圖7本發(fā)明的放線架的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中序號(hào):1、機(jī)架；2、牽引機(jī)構(gòu)，2-1、壓緊輪，2-2、牽引輪，2-3、壓緊輪組支座，2-4、牽引輪組支座，2-5、牽引輸入軸，2-6、從動(dòng)帶輪，2-7、加壓臂，2-8、壓頭，2-9、壓緊輪轉(zhuǎn)軸，2-10、氣缸，2-11、接頭；3、彎曲機(jī)構(gòu)，3-1、外殼，3-2、主軸，3-3、中心軸，3-4、彎曲套，3-5、彎曲軸，3-6、從動(dòng)帶輪，3-7、軸向伸縮氣缸，3-8、撥叉，3-9、軸向移動(dòng)氣缸；
4、剪切機(jī)構(gòu)，4-1、偏心軸，4-2、剪切軸座，4-3、剪切過線板，4-4、固定刀座，4-5、固定刀，4-6、剪切臂，4-7、剪切刀，4-8、剪切電機(jī)，4-9、減速機(jī)，4-10、軸承，4-11、限位桿，4-12、法蘭；5、前后矯直機(jī)構(gòu)，5-1、固定輪組，5-2、調(diào)節(jié)輪組；6、上下矯直機(jī)構(gòu)，6-1、固定輪組，6-2、調(diào)節(jié)輪組；7、放線架，7-1、底座，7-2、軸，7-3、軸承，7-4、制動(dòng)套環(huán)，7-5、立板，7-6、抱閘，7-7、氣缸，7-8、圍欄，7-9、導(dǎo)柱，7-10、凸筋，7_11、盤體；8、導(dǎo)向套筒。
【具體實(shí)施方式】
[0018]
實(shí)施例一:
參見圖1，圖中，本發(fā)明彎箍機(jī)，包括機(jī)架I，機(jī)架上設(shè)有牽引機(jī)構(gòu)2、矯直機(jī)構(gòu)、彎曲機(jī)構(gòu)3和剪切機(jī)構(gòu)4，其中矯直機(jī)構(gòu)有兩組，分別是前后矯直機(jī)構(gòu)5和上下矯直機(jī)構(gòu)6，且前后矯直機(jī)構(gòu)和上下矯直機(jī)構(gòu)分置于牽