一種含苯并烯氟菌唑的殺菌組合物的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于農(nóng)藥技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種含苯并烯氟菌唑的殺菌組合物在作物病害上 的應(yīng)用。 技術(shù)背景
[0002] 苯并烯氟菌唑（benzovindiflupyr)，是先正達(dá)公司開發(fā)的又一個(gè)琥拍酸脫氫酶抑 制劑，它對(duì)亞洲大豆銹病具有杰出防效，持效期長(zhǎng)，先正達(dá)就此產(chǎn)品與杜邦獲第五屆Agrow Awards最佳創(chuàng)新化學(xué)獎(jiǎng)的殺菌劑oxathiapiprolin簽署了全球相互授權(quán)協(xié)議。目前，苯并 烯氟菌唑尚未在我國登記。
[0003] 氯苯嘧啶醇、螺環(huán)菌胺都是一些常見的廣譜殺菌劑。
[0004] 在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的實(shí)際過程中，防治病害最容易產(chǎn)生的問題是病害抗藥性的產(chǎn)生。不 同品種成分進(jìn)行復(fù)配，是防治抗性病害很常見的方法。不同成分進(jìn)行復(fù)配，根據(jù)實(shí)際應(yīng)用效 果，來判斷某種復(fù)配是增效、加和還是拮抗作用。絕大多數(shù)情況下，農(nóng)藥的復(fù)配效果都是加 和效應(yīng)，真正有增效作用的復(fù)配很少，尤其是增效作用非常明顯、增效比值很高的復(fù)配就更 少了。經(jīng)過發(fā)明人研究，發(fā)現(xiàn)將苯并烯氟菌唑與氯苯嘧啶醇、螺環(huán)菌胺相互復(fù)配，在一定范 圍內(nèi)有很好的增效作用，且有關(guān)苯并烯氟菌唑與氯苯嘧啶醇、螺環(huán)菌胺的相關(guān)復(fù)配，目前在 國內(nèi)外尚未見相關(guān)報(bào)道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 苯并烯氟菌唑、氯苯嘧啶醇、螺環(huán)菌胺單劑長(zhǎng)期使用可能帶來抗性發(fā)生、藥效下降 等問題，本發(fā)明提出的殺菌組合物含有活性成分A與活性成分B，以及適量的表面活性劑和 載體。
[0006] -種含苯并烯氟菌唑的殺菌組合物，含有活性成分A與活性成分B，活性成分A與 活性成分B重量比為1 : 80~80 : 1，所述的活性成分A選自苯并烯氟菌唑，活性成分B 選自氯苯嘧啶醇、螺環(huán)菌胺中之一種?；钚猿煞諥與活性成分B較優(yōu)的重量比為1 : 60~ 60 : 1;更優(yōu)選為苯并烯氟菌唑與氯苯嘧啶醇的重量比為I : 10~20 : 1，苯并烯氟菌唑 與螺環(huán)菌胺的重量比為1 : 20~10 : 1。
[0007] 所述的含苯并烯氟菌唑的殺菌組合物用于防治農(nóng)作物的病害，所述的農(nóng)作物包括 糧食作物、豆類作物、油料作物、纖維作物、糖料作物、瓜類作物、水果類作物、干果類作物、 嗜好作物、根莖類作物、花卉作物、藥用作物、原料作物、綠肥牧草作物。
[0008] 所述的病害包括稻瘟病、褐斑病、葉枯病、紋枯病、白粉病、銹病、晚疫病、葉斑病、 霜霉病、輪紋病、斑點(diǎn)落葉病、黑星病、炭疽病、赤霉病、腐爛病、灰霉病、灰斑病、葉斑病、灰 霉病、桃褐腐病、黑穗病、青霉病、綠霉病、菌核病、惡苗病。
[0009] 本發(fā)明組合物中活性成分的含量取決于單獨(dú)使用時(shí)的施用量，也取決于一種化合 物與另一種化合物的混配比例以及增效作用程度，同時(shí)也與目標(biāo)病害有關(guān)。通常組合物中 活性成分的重量百分含量為總重量的1%~90%，較佳的為5%~80%。根據(jù)不同的制劑類 型，活性成分含量范圍有所不同。通常，液體制劑含有按重量計(jì)1%~60%的活性物質(zhì)，較 佳地為5 %~50 %;固體制劑含有按重量計(jì)5 %~80 %的活性物質(zhì)，較佳地為10 %~80 %。
[0010] 本發(fā)明的殺菌組合物中至少含有一種表面活性劑，以利于施用時(shí)活性組分在水中 的分散。表面活性劑含量為制劑總重量的2%~30%，余量為固體或液體稀釋劑。
[0011] 本發(fā)明的殺菌組合物所選用的表面活性劑是本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的：可以選自 分散劑、濕潤劑、增稠劑或消泡劑中的一種或幾種。根據(jù)不同劑型，制劑中還可以含本領(lǐng)域 技術(shù)人員所公知的穩(wěn)定劑、抗凍劑等。
[0012] 本發(fā)明的殺菌組合物可以由使用者在使用前經(jīng)稀釋或直接使用。其配制可由本領(lǐng) 域技術(shù)人員所公知的加工方法制備，即將活性成分與液體溶劑或固體載體混合后，再加入 表面活性劑如分散劑、穩(wěn)定劑、濕潤劑、粘結(jié)劑、消泡劑等中的一種或幾種。
[0013] 本發(fā)明的殺菌組合物，可以按需要加工成任何農(nóng)藥上可接受的劑型，其中優(yōu)選劑 型為可濕性粉劑、水分散粒劑、懸浮劑、懸乳劑、微乳劑、水乳劑、微囊懸浮劑、微囊懸浮-懸 浮劑。
[0014] 組合物制成可濕性粉劑時(shí)包含如下組分及含量：活性成分A1%~80%、活性成分 B 1 %~80%、分散劑1 %~12%、濕潤劑1 %~8%、填料余量。
[0015] 組合物制成水分散粒劑時(shí)包括如下組分及含量：活性成分A1%~80%、活性成分 B 1 %~80%、分散劑1 %~12%、濕潤劑1 %~8%、崩解劑1 %~10%、粘結(jié)劑0~8%、 填料余量。
[0016] 組合物制成懸浮劑時(shí)包括如下組分及含量：活性成分A 1%~50%、活性成分B 1 %~50%、分散劑1 %~10%、濕潤劑1 %~10%、消泡劑0.01 %~2%、增稠劑0~2%、 抗凍劑0~8%、去離子水加至100%。
[0017] 組合物制成懸乳劑時(shí)包括如下組分及含量：活性成分A 1%~50%、活性成分B 1 %~50%、乳化劑1 %~10%、分散劑1 %~10%、溶劑0~20%、消泡劑0· 01 %~2%、 增稠劑〇~2%、抗凍劑0~8%、穩(wěn)定劑0~3%、去離子水加至100%。
[0018] 組合物制成微乳劑時(shí)包括如下組分及含量：活性成分A 1 %~50%、活性成分B 1 %~50%、乳化劑3%~25%、溶劑1 %~10%、抗凍劑0~8%、穩(wěn)定劑0~3%、消泡劑 0· 01%~2%、去離子水加至100%。
[0019] 組合物制成水乳劑時(shí)包括如下組分及含量：活性成分A 1 %~50%、活性成分B 1 %~50%、溶劑1 %~20%、乳化劑1 %~12%、抗凍劑0~8%、消泡劑0.01 %~2%、增 稠劑0~2%、去離子水加至100%。
[0020] 組合物制成微囊懸浮劑時(shí)包括如下組分及含量：活性成分Al %~50%、活性成分 B 1%~50%、高分子囊壁材料1%~10%、分散劑2%~10%、溶劑1%~10%、乳化劑 1 %~7%、pH調(diào)節(jié)劑0· 01 %~5%、消泡劑0· 01 %~2%、去離子水加至100%。
[0021] 組合物制成微囊懸浮-懸浮劑時(shí)包括如下組分及含量：活性成分A 1%~50%、活 性成分B 1 %~50 %、高分子囊壁材料1 %~12 %、分散劑1 % -12 %、濕潤劑1 % -8 %、溶劑 1 %~15%、乳化劑1 %~8%、消泡劑0· 01 %~2%、增稠劑0~2%、pH調(diào)節(jié)劑0· 01 %~ 5%、去離子水加至100%。
[0022] 本發(fā)明的可濕性粉劑主要技術(shù)指標(biāo)：
[0023] L/1N 丄 UDD 丄 Λ * * 1 * ?_)/ 丄 ? 乂
[0024] 本發(fā)明的水分散粒劑主要技術(shù)指標(biāo)：
[0026] 本發(fā)明的懸浮劑主要技術(shù)指標(biāo)：
[0028] 本發(fā)明的懸乳劑主要技術(shù)指標(biāo)：
[0030] 本發(fā)明的微乳劑主要技術(shù)指標(biāo)：
[0032] 本發(fā)明的水乳劑主要技術(shù)指標(biāo)：
[0033]
[0034] 本發(fā)明的微囊懸浮劑主要技術(shù)指標(biāo)：
[0037] 本發(fā)明的微囊懸浮-懸浮劑主要技術(shù)指標(biāo)：
[0039] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：
[0040] (1)本發(fā)明組合物在一定范圍內(nèi)有很好的增效與持效作用，防效高于單劑；（2)農(nóng) 藥用藥量減少，降低農(nóng)藥在作物上的殘留量，減輕環(huán)境污染；（3)擴(kuò)大了殺菌譜，對(duì)多種病 害如稻瘟病、褐斑病、葉枯病、紋枯病、白粉病、銹病、晚疫病、葉斑病、霜霉病、輪紋病、斑點(diǎn) 落葉病、黑星病、炭疽病、赤霉病、腐爛病、灰霉病、灰斑病、葉斑病、灰霉病、桃褐腐病、黑穗 病、青霉病、綠霉病、菌核病、惡苗病都有較高活性。
【具體實(shí)施方式】
[0041] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步的說明，實(shí)施例中的百分比均為重量百分比，但 本發(fā)明并不局限于此。
[0042] 應(yīng)用實(shí)施例一：苯并烯氟菌唑相關(guān)復(fù)配產(chǎn)品實(shí)施例（以下含量均為折合百分含 量）。
[0043] 實(shí)例1~8可濕性粉劑
[0044] 將苯并烯氟菌唑、有效成分B、分散劑、濕潤劑、填料混合，在混合缸中混合均勻，經(jīng) 氣流粉碎機(jī)粉碎后再混合均勻，即可制成本發(fā)明所