于現(xiàn)有技術(shù)中的液壓泵與發(fā)動(dòng)機(jī)之間的皮帶傳動(dòng)方式傳動(dòng)效率低、皮帶易磨損、皮帶更換不方便以及液壓泵的布置不便于操作等。本實(shí)用新型的目的在于提供一種傳動(dòng)效率高并且結(jié)構(gòu)布置合理的動(dòng)力分配系統(tǒng)。
[0034]如圖1所示，示出根據(jù)本實(shí)用新型的動(dòng)力分配系統(tǒng)50的剖視圖。根據(jù)本實(shí)用新型的動(dòng)力分配系統(tǒng)50可以用于谷物聯(lián)合收割機(jī)、播種機(jī)等農(nóng)業(yè)機(jī)械的動(dòng)力分配，其能夠?qū)⑥r(nóng)業(yè)機(jī)械的發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力分別傳遞至不同的作業(yè)部件。在根據(jù)本實(shí)用新型的動(dòng)力分配系統(tǒng)50的實(shí)施例中，將動(dòng)力分配系統(tǒng)50的傳動(dòng)軸5與發(fā)動(dòng)機(jī)100的動(dòng)力輸出軸傳動(dòng)地接合在一起。在根據(jù)本實(shí)用新型的動(dòng)力分配系統(tǒng)50的實(shí)施例中，動(dòng)力分配系統(tǒng)50的傳動(dòng)軸5通過傳動(dòng)盤I相對(duì)固定地連接至發(fā)動(dòng)機(jī)100的動(dòng)力輸出軸。動(dòng)力分配系統(tǒng)50的傳動(dòng)軸5在第一直徑部5-1處與傳動(dòng)盤I相對(duì)固定地連接，比如傳動(dòng)軸5可以通過鍵槽配合或過盈配合裝配在傳動(dòng)盤I的內(nèi)孔中。傳動(dòng)盤I則可以與發(fā)動(dòng)機(jī)100的動(dòng)力輸出部分傳動(dòng)地連接，比如，傳動(dòng)盤I可以通過螺栓1-1連接至發(fā)動(dòng)機(jī)的飛輪30。
[0035]在動(dòng)力分配系統(tǒng)50的傳動(dòng)軸5上形成有與第一直徑部5-1相鄰接的第二直徑部5-2，用于對(duì)傳動(dòng)軸5進(jìn)行支承的安裝支架2通過軸承8設(shè)置在第二直徑部5-2的外周上，由此，傳動(dòng)軸5能夠在安裝支架2的安裝孔內(nèi)自由地旋轉(zhuǎn)。安裝支架2可以通過螺栓2-5固定到發(fā)動(dòng)機(jī)100的殼體101上，如圖2和3中所示。安裝支架2具有沿著朝向發(fā)動(dòng)機(jī)100的動(dòng)力輸出軸的方向逐漸增大的尺寸。具體地，安裝支架2設(shè)計(jì)成包括圓筒狀部分2-1和從圓筒狀部分2-1朝向第一直徑部5-1延伸的擴(kuò)口形部分2-2。設(shè)置在安裝支架2與傳動(dòng)軸5之間的軸承8的外圈與圓筒狀部分2-1的內(nèi)壁形成過盈配合，同時(shí)，軸承8的內(nèi)圈與傳動(dòng)軸5的第二直徑部5-2的外壁形成過盈配合。安裝支架2的擴(kuò)口形部分2-2從圓筒狀部分2-1朝向傳動(dòng)軸5的第一直徑部5-1延伸，沿著從傳動(dòng)軸5的第二直徑部5-2到第一直徑部5-1的方向，擴(kuò)口形部分2-2具有逐漸增大的直徑，從而使得安裝支架2的擴(kuò)口形部分2-2在圓周方向上部分地包圍動(dòng)力分配系統(tǒng)50的傳動(dòng)盤I。
[0036]為了便于傳動(dòng)軸5的加工以及便于傳動(dòng)軸5與設(shè)置其上的各個(gè)部件的安裝配合，在第一直徑部5-1與第二直徑部5-2之間形成有第一凸緣5-3，并且在第一凸緣5-3與第二直徑部5-2的邊緣之間形成有導(dǎo)槽5-4。在導(dǎo)槽5-4中設(shè)置有第 ^環(huán)6，并且在第 ^環(huán)6與軸承8的內(nèi)圈之間設(shè)置有隔套7。第一卡環(huán)6能夠通過導(dǎo)槽5-4非常牢固地卡接在傳動(dòng)軸5的外周上，并通過隔套7使軸承8沿著傳動(dòng)軸5的軸線方向固定在傳動(dòng)軸5的外周上。
[0037]在傳動(dòng)軸5的遠(yuǎn)離第一直徑部5-1的端部形成有傳動(dòng)凸緣5-5，傳動(dòng)凸緣5_5與第二直徑部5-2通過第三直徑部5-6連接。第三直徑部5-6的直徑大于第二直徑部5-2的直徑，以及傳動(dòng)凸緣5-5的直徑大于第三直徑部5-6的直徑。在第二直徑部5-2與第三直徑部5-6之間形成臺(tái)階部，臺(tái)階部用于固定軸承8的內(nèi)圈。如圖1所示，軸承8的內(nèi)圈被牢固地保持在隔套7與第三直徑部5-6的邊緣之間。另外，為了使軸承8更加牢固地固定在安裝支架2的圓筒狀部分2-1的內(nèi)壁中，在圓筒狀部分2-1的內(nèi)壁上設(shè)置有用于容納第二卡環(huán)9的凹槽。如圖1所示，在圓筒狀部分2-1的內(nèi)壁上設(shè)置有位于軸承8的外圈的兩側(cè)的兩個(gè)凹槽，在每一個(gè)凹槽中分別容置有一個(gè)第二卡環(huán)9，兩個(gè)第二卡環(huán)9剛好將軸承8的外圈卡止在其之間，從而使得軸承8更加牢固地固定在安裝支架2的圓筒狀部分2-1上。由此，傳動(dòng)軸5能夠通過設(shè)置在第二直徑部5-2與安裝支架2的圓筒狀部分2-1之間的軸承8在安裝支架2內(nèi)自由地旋轉(zhuǎn)。
[0038]在傳動(dòng)軸5的靠近傳動(dòng)凸緣5-5的端部相對(duì)固定地連接有皮帶輪11，通過皮帶輪11將傳動(dòng)軸5的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)向外傳遞，用于驅(qū)動(dòng)例如谷物收獲機(jī)械的脫粒室、收割臺(tái)等機(jī)械裝置的運(yùn)動(dòng)。如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型的動(dòng)力分配系統(tǒng)50的皮帶輪11包括形成為圓筒形的皮帶輪體11-1、從圓筒形的皮帶輪體11-1端部的內(nèi)緣徑向向內(nèi)延伸的內(nèi)部凸緣11-2以及從圓筒形的皮帶輪體11-1端部的外緣徑向向外延伸的外部凸緣11-3。皮帶輪體11-1的外周緣形成為用于容納多條皮帶的多個(gè)凹槽，可以用于容納多條皮帶，比如三角皮帶。從附圖1中可以看出，在皮帶輪體11-1的外周緣上形成為齒狀結(jié)構(gòu)，在相鄰的兩個(gè)齒之間形成有凹槽。當(dāng)然，皮帶輪體11-1的外周緣也可以形成為平的結(jié)構(gòu)，此時(shí)可以采用平帶來進(jìn)行動(dòng)力的傳遞。
[0039]皮帶輪11通過內(nèi)部凸緣11-2與傳動(dòng)軸5相對(duì)固定地設(shè)置在一起。如圖1所示，皮帶輪11的皮帶輪體11-1套置在傳動(dòng)軸5的傳動(dòng)凸緣5-5的外周上，并且使得傳動(dòng)凸緣5-5的軸向端面與皮帶輪11的內(nèi)部凸緣11-2的朝向傳動(dòng)凸緣5-5的側(cè)面抵接，并通過螺栓12將皮帶輪11的內(nèi)部凸緣11-2固定地設(shè)置在傳動(dòng)軸5的傳動(dòng)凸緣5-5上，從而使得皮帶輪11與傳動(dòng)軸5相對(duì)固定地設(shè)置在一起。
[0040]在皮帶輪11的遠(yuǎn)離傳動(dòng)軸5的端部設(shè)置有液壓泵驅(qū)動(dòng)裝置13。液壓泵驅(qū)動(dòng)裝置13包括相對(duì)固定地設(shè)置在皮帶輪11的外部凸緣11-3的端部上的驅(qū)動(dòng)齒輪13-1，驅(qū)動(dòng)齒輪13-1可以設(shè)置成具有內(nèi)齒的齒圈，如圖2(3)所示。在驅(qū)動(dòng)齒輪13-1的內(nèi)部形成有內(nèi)傳動(dòng)齒，使得驅(qū)動(dòng)齒輪13-1的內(nèi)傳動(dòng)齒與從動(dòng)齒輪上的外傳動(dòng)齒相互嚙合，從而將傳動(dòng)軸5的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞至從動(dòng)齒輪，并由此進(jìn)一步向外傳輸。驅(qū)動(dòng)齒輪13-1的外徑可以設(shè)置成使其與皮帶輪11的外部凸緣11-3的外徑基本相等，并且通過設(shè)置在驅(qū)動(dòng)齒輪13-1的輪體上的第一定位孔13-3以及皮帶輪11的外部凸緣11-3中的相應(yīng)的第二定位孔11-4固定地設(shè)置在皮帶輪11上。在根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例中，通過定位螺栓14將驅(qū)動(dòng)齒輪13-1固定到皮帶輪11上。
[0041]液壓泵驅(qū)動(dòng)裝置13還包括設(shè)置在驅(qū)動(dòng)齒輪13-1內(nèi)部的從動(dòng)齒輪13-2。從動(dòng)齒輪13-2設(shè)置有外齒，從而與驅(qū)動(dòng)齒輪13-1的內(nèi)齒相互嚙合。從動(dòng)齒輪13-2還包括設(shè)置在輪體的一側(cè)的液壓泵驅(qū)動(dòng)部13-4，該液壓泵驅(qū)動(dòng)部13-4與設(shè)置在動(dòng)力分配系統(tǒng)50的端部上的液壓泵形成驅(qū)動(dòng)配合，從而為液壓泵提供動(dòng)力輸入。以下將結(jié)合【附圖說明】根據(jù)本實(shí)用新型的動(dòng)力分配系統(tǒng)50的液壓泵的設(shè)置形式。
[0042]如圖1所示，在安裝支架2的擴(kuò)口形部分2-2上形成有安裝部，安裝部可以是形成在擴(kuò)口形部分2-2上的第一安裝孔2-3，比如可以是通孔或者盲孔。有利地，在根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例中，在第一安裝孔2-3的周圍設(shè)置有安裝凸臺(tái)2-4，安裝凸臺(tái)2-4可以有利于加固第一安裝孔2-3的強(qiáng)度，從而為安裝支架2提供更加牢固的結(jié)構(gòu)。在如圖2示出的實(shí)施例中，圍繞安裝支架2的圓周方向設(shè)置有3個(gè)第一安裝孔2-3。
[0043]在動(dòng)力分配系統(tǒng)50的端部上的設(shè)置有與安裝支架2固定地連接的泵安裝架15。與安裝支架2上設(shè)置的第一安裝孔2-3類似地，在泵安裝架15上設(shè)置有多個(gè)第二安裝孔15-1，并且泵安裝架15上的第二安裝孔15-1與安裝支架2上的第一安裝孔2-3相對(duì)應(yīng)，從而能夠通過分別穿過泵安裝架15上的第二安裝孔15-1和安裝支架2上的第二安裝孔2-3的支柱10將泵安裝架15固定地設(shè)置在安裝支架2上。在根據(jù)圖1和圖2所示的實(shí)施例中，圍繞泵安裝架15的圓周方向設(shè)置有三個(gè)第二安裝孔15-1。因此，需要設(shè)置穿過安裝支架2上的三個(gè)第一安裝孔2-3和泵安裝架15上的三個(gè)第二安裝孔15-1的三個(gè)支柱10將泵安裝架15安裝到安裝支架2上。
[0044]進(jìn)一步地，在每一個(gè)支柱10的端部上設(shè)置有墊圈和螺栓，從而將支柱10分別與安裝支架2和泵安裝架15牢固地固定在一起。如圖1和圖2所示，分別在每一個(gè)支柱10的位于安裝支架2的第一端