起的隆罩頂板471與焊接在隆罩頂板471右內(nèi)側(cè)向下延伸的兩條并列排列的與 滾筒軸線成特定夾角的引導(dǎo)作物按特定軌跡向左做螺旋運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)草板條472,所述導(dǎo)草板 條472的高度為50~70mm，導(dǎo)草條472與滾筒齒尖的間隙為
[0091] 所述安裝在后脫粒滾筒42上的后脫粒頂蓋48由W軸屯、為中屯、旋轉(zhuǎn)的覆蓋整個(gè)滾 筒的向上隆起的隆罩頂板481與焊接在隆罩頂板481內(nèi)側(cè)、向下延伸、左側(cè)對(duì)齊、右側(cè)距側(cè) 壁100mm-200mm的多條等距并列排列的與滾筒軸線成特定夾角的引導(dǎo)作物按特定軌跡向 右做螺旋運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)草板條482,所述導(dǎo)草板條482的高度為50mm-70mm，所述導(dǎo)草板條482 與滾筒齒尖的間隙為8mm至12mm。
[0092] 脫粒原理：由于設(shè)置的交接口E在左側(cè)，即進(jìn)入前脫粒滾筒41左側(cè)的作物在脫粒 齒桿的作用下揉磋脫粒，已分離的巧粒、碎草穿過(guò)前分離篩44進(jìn)入清選處理，未脫凈的作 物、谷碼則通過(guò)交接口E被直接撥向后方，而進(jìn)入前脫粒滾筒41右側(cè)的作物則受后部阻擋， 在前脫粒頂蓋47的協(xié)助下向左做螺旋運(yùn)動(dòng)，與后續(xù)進(jìn)入左側(cè)的作物匯合，一起通過(guò)交接口 E撥向后方交由后脫粒滾筒處理。
[0093] 進(jìn)入后脫粒滾筒的作物所述脫粒分離部4的前脫粒滾筒41和后脫粒滾筒42的轉(zhuǎn) 速設(shè)置不同，前脫粒滾筒41的轉(zhuǎn)速稍慢，主要將谷碼從主莖上揉磋下來(lái)；后脫粒滾筒42的 轉(zhuǎn)速相對(duì)較快，除進(jìn)一步對(duì)尚未脫凈的谷碼揉磋外，靠近大直徑圓柱形的脫粒齒還起挑松、 拍打作用，將已脫粒但仍裹在莖桿中的巧粒抖落下來(lái)，同時(shí)也提高了排草齒的線速度將已 脫凈莖桿快速排出機(jī)外。
[0094] 由于谷子很輕，巧粒千粒重只有2. 4g-3. 5g，與谷柄和短莖桿、草屑的臨界風(fēng)速相 當(dāng)接近，故傳統(tǒng)用于清選小麥與水稻的結(jié)構(gòu)、參數(shù)均不完全適用于谷子的清選。
[0095] 脫粒齒桿與后脫粒頂蓋48的協(xié)助下向右做螺旋運(yùn)動(dòng)，脫出物通過(guò)后分離篩45進(jìn) 入清選處理，脫凈的長(zhǎng)賴桿、谷碼殼則在后脫粒滾筒42最右側(cè)被排出機(jī)外。
[0096] 如圖24-29,所述谷物清選部5包括清選框架51、前風(fēng)機(jī)52、往復(fù)振動(dòng)篩53、W及 使所述往復(fù)振動(dòng)篩53振動(dòng)的振動(dòng)機(jī)構(gòu)。所述前風(fēng)機(jī)52設(shè)置在所述清選框架51內(nèi)的前上 方。所述往復(fù)振動(dòng)篩53安裝于所述清選框架51內(nèi)的后上方。
[0097] 所述前風(fēng)機(jī)52采用離屯、風(fēng)機(jī)，包括風(fēng)機(jī)軸521、風(fēng)機(jī)骨架522、葉片523、輸入帶輪 524 ;為控制不同作物所需不同風(fēng)速，所述的風(fēng)機(jī)帶輪直徑為有級(jí)可調(diào)。輸入帶輪524包括 524a外調(diào)節(jié)片，中調(diào)節(jié)片524b，內(nèi)調(diào)節(jié)片524c，厚度調(diào)節(jié)片524山通過(guò)增加、減少厚度調(diào)節(jié) 片來(lái)改變風(fēng)速。所述風(fēng)機(jī)帶輪524轉(zhuǎn)速可通過(guò)增減調(diào)節(jié)墊片524d而有級(jí)可調(diào)。因?yàn)楣茸?巧粒很輕，巧粒與谷柄和短莖桿的風(fēng)選臨界速度相近。如果風(fēng)量大會(huì)使谷粒吹出而造成浪 費(fèi)，風(fēng)量小而使篩子堵塞堆積，運(yùn)樣速度可調(diào)的結(jié)構(gòu)可有效滿足谷子不同收獲使其的使用 要求。例如Ξ級(jí)調(diào)速，低速適應(yīng)谷子收獲、中速適應(yīng)成熟期偏早的谷子收獲，高速適應(yīng)小麥 收獲。
[0098] 考慮到第一次清選時(shí)對(duì)于未脫凈的碎谷碼未能有效去除，則上述清選裝置還包括 二次復(fù)脫裝置，輔助清選裝置進(jìn)行再脫粒，則所述二次復(fù)脫裝置57設(shè)置在所述清選框架51 的后下方。
[0099] 該清選裝置還包括送糧裝置56,設(shè)置在所述清選框架51的前下方。
[0100] 所述往復(fù)振動(dòng)篩53包括篩框531、網(wǎng)框焊合532、上編織篩533、下編織篩534、逐 稿板535 ;所述網(wǎng)框焊合532和上編織篩533組合后通過(guò)螺栓固定在篩框531的上部，下編 織篩534通過(guò)螺栓固定在篩框531的下部，逐稿板535設(shè)置在篩框531內(nèi)部后端，其最上端 高出篩框531尾部后側(cè)板531a;所述逐稿板535的前上方還固定有寬度同逐稿板535、高 度30mm-50mm的，向后傾斜的檔板5351，所述傾斜角為擋板自身折邊后上部與振動(dòng)篩平面 的夾角為40度-50度；W進(jìn)一步攔截尚未脫凈的碎谷碼落入二次復(fù)脫裝置重新脫粒，所述 擋板自身折邊的夾角還成130度-155度。往復(fù)振動(dòng)篩上篩片要短，便于漏出逐稿板，使尚 未脫凈的谷碼進(jìn)入二次復(fù)脫再脫粒，W減少清選損失。
[0101] 為阻止谷碼殼漏下，所述往復(fù)振動(dòng)篩53的上編織篩533的網(wǎng)孔中屯、規(guī)格應(yīng)為 12mmX 14mm。為阻止碎谷碼殼漏下W減少含雜率，下編織篩534的網(wǎng)孔中屯、 規(guī)格小于等于6. 3mmX6. 3mm;若采用沖孔鋼板篩，則孔經(jīng)應(yīng)小于7mm。
[0102] 所述往復(fù)振動(dòng)篩53的篩框531的兩外側(cè)后端還設(shè)有可安裝軟皮的向前傾斜30 度-50度的側(cè)翼板53化，側(cè)翼板53化上安裝有即可緊貼側(cè)壁又不會(huì)因往復(fù)運(yùn)動(dòng)而摩擦的軟 皮，其目的是阻擋往復(fù)振動(dòng)篩53下方送糧攬龍上被風(fēng)吹起的巧粒，降低清選損失。
[0103] 本實(shí)用新型谷子聯(lián)合收獲系統(tǒng)包括上述谷子聯(lián)合收獲機(jī)和控制所述谷子聯(lián)合收 獲機(jī)運(yùn)行的控制裝置。所述控制裝置可控制所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)，使得所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)操作往復(fù)振 動(dòng)篩53振動(dòng)篩選谷物；還可W控制前風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，為有效調(diào)節(jié)劑風(fēng)量與風(fēng)速，適應(yīng)谷子不同 收獲時(shí)期的使用要求，轉(zhuǎn)速設(shè)計(jì)為1600轉(zhuǎn)/分左右；還可W控制所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)，使得所述傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)為前脫粒滾筒41和所述后脫粒滾筒42提供動(dòng)力，脫粒滾筒轉(zhuǎn)速控制在850-900轉(zhuǎn) /分，增加脫粒滾筒轉(zhuǎn)速來(lái)增加對(duì)谷碼的脫凈度；控制所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，為了減少谷穗被向外 甩出，尤其是谷子穗長(zhǎng)、穗層位置差異大，容易受撥禾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，谷穗受離屯、作用沿重屯、向 前面甩，易造成大量掉穗而造成撿拾收獲臺(tái)損失，則需設(shè)置螺旋輸送攬龍相對(duì)比傳統(tǒng)稻麥 收割機(jī)慢的轉(zhuǎn)速，將轉(zhuǎn)速控制在200轉(zhuǎn)/分W內(nèi)。運(yùn)樣在上述收獲機(jī)結(jié)構(gòu)的配合下，聯(lián)合收 獲系統(tǒng)適用于收獲谷子，喂入量高達(dá)3. 30kg/s、總損失率不超過(guò)7%，設(shè)備可靠性系數(shù)達(dá)到 95%，甚至更高。
[0104] 上述說(shuō)明示出并描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新 型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組 合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述實(shí)用新型構(gòu)想范圍內(nèi)，通過(guò)上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù) 或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，貝U 都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種谷子聯(lián)合收獲機(jī)，包括用于分段收獲的撿拾臺(tái)（2)、喂入輸送部（3)、脫粒分離 部（4)、谷物清選部（5)、粉碎排草部（6)、集糧卸糧部（7)、底盤行走部（8)，在底盤行走部 (8)的前方設(shè)置有用于聯(lián)合作業(yè)的撿拾臺(tái)（2)，撿拾臺(tái)（2)的后部與喂入輸送部（3)連接；所 述喂入輸送部（3)后端與脫粒分離部（4)鉸接；所述底盤行走部（8)的后方設(shè)置有上下布局 的脫粒分離部（4 )與谷物清選部（5 );所述粉碎排草部（6 )設(shè)置于脫粒分離部（4 )、谷物清選 部（5)的右側(cè)，與脫粒分離部（4)聯(lián)成一體，其特征在于， 所述撿拾臺(tái)（2 )包括撿拾機(jī)架（11)、撿拾器（22 )、螺旋輸送攪龍（14 )、撥禾輪（12 )、傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)（16 );所述撿拾器（22 )位于所述撿拾機(jī)架（11)的正前方，并通過(guò)加強(qiáng)連接板（225 ) 與所述撿拾機(jī)架（11)連接；所述螺旋輸送攪龍（14)橫臥在所述機(jī)架（11)后方而與所述 機(jī)架（11)連接；所述撥禾輪（12)轉(zhuǎn)動(dòng)支承在經(jīng)由橫向安裝在撿拾機(jī)架（11)的后側(cè)橫梁 (113e)上；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（16)分別與所述撿拾器（22)、所述螺旋輸送攪龍（14)、所述撥禾 輪（12)傳動(dòng)連接； 所述脫粒分離部（4 )包括脫粒箱體（40 )、前脫粒滾筒（41 )、后脫粒滾筒（42 )、前分離篩 (44)、后分離篩（45)、過(guò)渡分離篩（49)、前脫粒頂蓋（47)、后脫粒頂蓋（48)、以及為所述前 脫粒滾筒（41)和所述后脫粒滾筒（42)提供動(dòng)力的動(dòng)力機(jī)構(gòu)；所述前脫粒滾筒（41)和所述 后脫粒滾筒（42)橫臥在所述脫粒箱體內(nèi)，且兩者之間隔斷，所述前脫粒滾筒（41)與所述后 脫粒滾筒（42)之間設(shè)有交接口（E);所述前分離篩（44)位于所述前脫粒滾筒（41)的正下 方且外包于所述前脫粒滾筒（41);所述后分離篩（45)位于所述后脫粒滾筒（42)的正下方 且半包于所述后脫粒滾筒（42)靠近所述前脫粒滾筒（41)的前段；所述過(guò)渡分離篩（49)的 前側(cè)與所述前分離篩（44)的后側(cè)對(duì)接，所述過(guò)渡分離篩（49)的后側(cè)與所述后分離篩（45) 的喂入口（F)對(duì)接；所述前脫粒頂蓋（47)安裝在所述前脫粒滾筒（41)上，所述后脫粒頂蓋 (48)安裝在所述后脫粒滾筒（42)上； 所述谷物清選部（5 )包括包括清選框架（51 )、前風(fēng)機(jī)（52 )、往復(fù)振動(dòng)篩（53 )、以及使所 述往復(fù)振動(dòng)篩（53)振動(dòng)的振動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述前風(fēng)機(jī)（52)設(shè)置在所述清選框架（51)內(nèi)的前上 方；所述往復(fù)振動(dòng)篩（53)為雙層振動(dòng)篩，安裝于所述清選框架（51)內(nèi)的后上方。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種谷子聯(lián)合收獲機(jī)，其特征在于，所述撿拾器（22)包括支撐 安裝部（221)、撥禾喂入部（222)、左支撐傳動(dòng)部（223)、右支撐傳動(dòng)部、防纏部（224);所述 支撐安裝部（221)橫臥在所述撿拾機(jī)架（11)上；所述左支撐傳動(dòng)部（223)與所述撥禾喂入 部（222)傳動(dòng)連接，且經(jīng)所述加強(qiáng)連