紅棗收獲機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及一種紅棗收獲設(shè)備，尤其涉及一種紅棗收獲機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上可見少數(shù)收塵器式吸棗器，其勞動強度大，收棗效率低，仍未擺脫傳統(tǒng)勞作方式。除此以外，自走式紅棗收獲機雖然工作效率高，自動化程度高，但因價格較高，許多單個小種植戶一時無力購買。因此，開發(fā)一種既有工作效率高，且能滿足能夠滿足大規(guī)模以及廣大紅棗種植需求的紅棗收獲勢在必行。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，本實用新型的目的在于提供一種紅棗收獲機，其工作效率高，能夠滿足大規(guī)模紅棗種植需求的紅棗收獲。
[0004]本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):一種紅棗收獲機，包括升降臂、輸送鏈、液壓組件、柴油箱組件、液壓油箱組件、發(fā)動機組件、行走馬達和轉(zhuǎn)向裝置，紅棗收獲機前端設(shè)有若干個吸拾器和與吸拾器相應(yīng)的掃盤，紅棗收獲機后端依次設(shè)有凈果器組件、料車，紅棗收獲機底部設(shè)有行走機構(gòu)，在該行走機構(gòu)上分別對應(yīng)有所述行走馬達和轉(zhuǎn)向裝置，行走馬達用于驅(qū)動行走機構(gòu)做行走運動，轉(zhuǎn)向裝置用于對行走機構(gòu)實行機械轉(zhuǎn)向操控;所述升降臂位于紅棗收獲機前端，在升降臂下端端部設(shè)有驅(qū)動掃盤旋轉(zhuǎn)運動的液壓馬達A。在吸拾器與凈果器組件之間設(shè)有輸送紅棗的輸送鏈，凈果器組件與料車相連通。所述柴油箱組件與發(fā)動機組件對應(yīng)動力連接，發(fā)動機組件分別與掃盤、輸送鏈、凈果器組件、轉(zhuǎn)向裝置對應(yīng)連接。所述液壓油箱組件與液壓組件對應(yīng)液壓連接，所述液壓組件分別與升降臂、吸拾器、液壓馬達A、行走液壓馬達對應(yīng)連接。
[0005]為了更好地實現(xiàn)本實用新型，所述升降臂上具有驅(qū)動掃盤升降收放運動的液壓油缸，該液壓油缸與液壓組件對應(yīng)液壓連接。
[0006]本實用新型優(yōu)選的吸拾器結(jié)構(gòu)技術(shù)方案是:所述吸拾器包括吸棗口、負壓集果倉、風(fēng)機、液壓馬達B、出口和水平輸送裝置，所述負壓集果倉與吸拾器的吸棗口相連通，吸棗口對應(yīng)掃盤設(shè)置。所述負壓集果倉內(nèi)設(shè)有所述風(fēng)機以及液壓馬達B，液壓馬達B與液壓組件對應(yīng)連接并用于驅(qū)動風(fēng)機旋轉(zhuǎn)而致使負壓集果倉內(nèi)產(chǎn)生負壓;所述吸拾器的出口與輸送鏈對應(yīng)設(shè)置，在吸拾器的出口與輸送鏈之間設(shè)有所述水平輸送裝置。
[0007]進一步優(yōu)選的吸拾器結(jié)構(gòu)技術(shù)方案是:所述負壓集果倉與出口之間設(shè)有紅棗輸出輔助裝置和與紅棗輸出輔助裝置相對應(yīng)的隔離輸送液壓馬達。
[0008]作為優(yōu)選，在負壓集果倉與吸棗口之間設(shè)有前排檔桿、后排檔桿。
[0009]作為優(yōu)選，所述負壓集果倉上設(shè)有檢修門鎖緊裝置，在檢修門鎖緊裝置上開設(shè)有檢修門。
[0010]作為優(yōu)選，所述紅棗收獲機還包括駕駛系統(tǒng)，在紅棗收獲機設(shè)有進出駕駛系統(tǒng)的梯子。
[0011]本實用新型較現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點及有益效果:
[0012](I)本實用新型通過掃盤將散落于地面的紅棗掃至吸拾器的吸棗口處，通過吸拾器進行吸拾并將棗子輸送到凈果器中，經(jīng)過凈果器除去樹葉等雜質(zhì)后落入料車內(nèi)，結(jié)構(gòu)新穎且大大提尚了紅率的收獲效率；
[0013](2)本實用新型的工作效率高，能夠滿足大規(guī)模紅棗種植需求的紅棗收獲。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為吸拾器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為圖2的測面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4為本實用新型的使用狀態(tài)不意圖。
[0018]其中，附圖中的附圖標記所對應(yīng)的名稱為:
[0019]!一掃盤，2 一升降臂，3 一吸拾器，31 一吸棗口，32 一前排檔桿，33 一后排檔桿，34 —負壓集果倉,35—風(fēng)機,36—液壓馬達B ,37—隔尚輸送液壓馬達，38 —出口，39—水平輸送裝置，310 —紅棗輸出輔助裝置，311 —檢修門鎖緊裝置，312 —檢修門，4 一輸送鏈，5 一液壓馬達A，6—駕駛系統(tǒng)，7—液壓組件，8 —柴油箱組件，9 一液壓油箱組件，10 —發(fā)動機組件，11 —凈果器組件，12 —料車，13 —行走馬達，14 —梯子，15 —轉(zhuǎn)向裝置。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步地詳細說明:
[0021]如圖1?圖4所示，一種紅棗收獲機，包括升降臂2、輸送鏈4、液壓組件7、柴油箱組件8、液壓油箱組件9、發(fā)動機組件10、行走馬達13和轉(zhuǎn)向裝置15，紅棗收獲機前端設(shè)有若干個吸拾器3和與吸拾器3相應(yīng)的掃盤I，本實用新型的紅棗收獲機前端設(shè)有兩個吸拾器3，每個吸拾器3對應(yīng)設(shè)有兩個掃盤I。紅棗收獲機后端依次設(shè)有凈果器組件11、料車12，紅棗收獲機底部設(shè)有行走機構(gòu)，在該行走機構(gòu)上分別對應(yīng)有行走馬達13和轉(zhuǎn)向裝置15，行走馬達13用于驅(qū)動行走機構(gòu)做行走運動，轉(zhuǎn)向裝置15用于對行走機構(gòu)實行機械轉(zhuǎn)向操控。升降臂2位于紅棗收獲機前端，在升降臂2下端端部設(shè)有驅(qū)動掃盤I旋轉(zhuǎn)運動的液壓馬達A5;在吸拾器3與凈果器組件11之間設(shè)有輸送紅棗的輸送鏈4，凈果器組件11與料車12相連通;柴油箱組件8與發(fā)動機組件1對應(yīng)動力連接，發(fā)動機組件1分別與掃盤1、輸送鏈4、凈果器組件11、轉(zhuǎn)向裝置15對應(yīng)連接;液壓油箱組件9與液壓組件7對應(yīng)液壓連接，液壓組件7分別與升降臂2、吸拾器3、液壓馬達A5、行走液壓馬達13對應(yīng)連接。
[0022]根據(jù)本實用新型的一個實施例，升降臂2上具有驅(qū)動掃盤I升降收放運動的液壓油缸，該液壓油缸與液壓組件7對應(yīng)液壓連接。
[0023]本實用新型的工作原理如下:先人工將棗樹上的紅棗敲落至兩行樹之間的地面上，然后紅棗收獲機沿樹間縱向方向行走，請參見圖4，并置于收獲機前端的兩對掃盤I前行時通過液壓馬達A5的旋轉(zhuǎn)運動，將灑落于地面的紅棗集中至左右兩個吸拾器3的吸嘴前，地面的紅棗吸入通過吸棗器吸至輸送鏈4上，輸送鏈4經(jīng)凈果器11除去樹葉等雜質(zhì)后落入料車12內(nèi)。其中掃盤I通過設(shè)置于升降臂2上的油缸可實現(xiàn)升降收放運動。收獲機行走及轉(zhuǎn)向系統(tǒng)通過液壓系統(tǒng)組件7，液壓馬達13，轉(zhuǎn)向裝置15等部件實現(xiàn)。發(fā)動機10及柴油箱8提供收獲機的動力源。
[0024]如圖2?圖3所示，吸拾器3包括吸棗口 31、負壓集果倉34、風(fēng)機35、液壓馬達B36、出口 38和水平輸送裝置39，負壓集果倉34與吸拾器3的吸棗口 31相連通，吸棗口 31對應(yīng)掃盤I設(shè)置;負壓集果倉34內(nèi)設(shè)有風(fēng)機35以及液壓馬達B36，液壓馬達B36與液壓組件7對應(yīng)連接并用于驅(qū)動風(fēng)機35旋轉(zhuǎn)而致使負壓集果倉34內(nèi)產(chǎn)生負壓;吸拾器3的出