口 38與輸送鏈4對(duì)應(yīng)設(shè)置，在吸拾器3的出口 38與輸送鏈4之間設(shè)有水平輸送裝置39。
[0025]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，負(fù)壓集果倉(cāng)34與出口38之間設(shè)有紅棗輸出輔助裝置310和與紅棗輸出輔助裝置310相對(duì)應(yīng)的隔離輸送液壓馬達(dá)37。
[0026]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，在負(fù)壓集果倉(cāng)34與吸棗口31之間設(shè)有前排檔桿
32、后排檔桿33。
[0027]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，負(fù)壓集果倉(cāng)34上設(shè)有檢修門鎖緊裝置311，在檢修門鎖緊裝置311上開設(shè)有檢修門312。
[0028]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，紅棗收獲機(jī)還包括駕駛系統(tǒng)6，在紅棗收獲機(jī)設(shè)有進(jìn)出駕駛系統(tǒng)6的梯子14。
[0029]本實(shí)用新型吸拾器工作原理如下:請(qǐng)參見圖2?圖3，液壓馬達(dá)B36帶動(dòng)風(fēng)機(jī)35旋轉(zhuǎn)，使風(fēng)機(jī)35產(chǎn)生負(fù)壓，通過(guò)吸棗口31將灑落至地面的紅棗吸入負(fù)壓集果倉(cāng)34中，置于該倉(cāng)內(nèi)的前排擋桿32其桿間距大于紅棗最大直徑(長(zhǎng)半軸)，后排擋桿33由上半部一排擋桿和下半部一塊擋板連接組成，其上半部擋桿間距小于紅棗最大直徑(短半軸)。當(dāng)紅棗在負(fù)壓作用下，不斷被吸入負(fù)壓集果倉(cāng)34內(nèi)，先經(jīng)過(guò)前排擋桿32后被后排擋桿擋住，然后在前后排擋桿之間的空間作懸浮運(yùn)動(dòng)，由于后排擋桿下部為封閉式擋板(該擋板形狀試驗(yàn)得出)。因此在該空間的下部負(fù)壓(吸力)相對(duì)較小，隨后后續(xù)紅棗的不斷吸入，使該倉(cāng)內(nèi)的紅棗不斷增多，同時(shí)因在此空間內(nèi)有一紅棗輔助輸出機(jī)構(gòu)310，此輸出機(jī)構(gòu)在馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下，帶動(dòng)帶有齒條的長(zhǎng)軸隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，使得長(zhǎng)軸上的齒條將紅棗向下拔動(dòng)，此時(shí)置于下部的紅棗將不斷落入隔離輸送帶并經(jīng)過(guò)出口 38排出。隔離輸送帶上具有隔板，該隔板一方面將負(fù)壓集果倉(cāng)34與出口 38進(jìn)行空氣隔離，另一方面在隔離輸送液壓馬達(dá)37的作用下將落入其中的紅棗送至出口 38，這時(shí)紅棗通過(guò)水平輸送裝置39不斷向果箱輸入。當(dāng)吸拾器3將紅棗吸入負(fù)壓集果倉(cāng)34的同時(shí)，也將地面一部分樹葉一并吸入，其中樹葉和部分樹桿可直接穿過(guò)前后排擋桿，然后經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)排出，一部分樹葉和樹桿直接從前后排擋桿上部弧面越過(guò)，經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)排出，剩余少部分樹枝落入隔離輸送帶排至出口。為了便于查看負(fù)壓集果倉(cāng)34內(nèi)部的紅棗與樹枝情況。負(fù)壓集果倉(cāng)34—側(cè)開有一檢修倉(cāng)門312.當(dāng)需要對(duì)負(fù)壓集果倉(cāng)34進(jìn)行內(nèi)部檢查時(shí)可很方便的松開或鎖緊檢修門裝置311。
[0030]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種紅棗收獲機(jī)，其特征在于:包括升降臂(2)、輸送鏈(4)、液壓組件(7)、柴油箱組件(8)、液壓油箱組件(9)、發(fā)動(dòng)機(jī)組件(10)、行走馬達(dá)(13)和轉(zhuǎn)向裝置(15)，紅棗收獲機(jī)前端設(shè)有若干個(gè)吸拾器(3)和與吸拾器(3)相應(yīng)的掃盤(I)，紅棗收獲機(jī)后端依次設(shè)有凈果器組件(11)、料車(12)，紅棗收獲機(jī)底部設(shè)有行走機(jī)構(gòu)，在該行走機(jī)構(gòu)上分別對(duì)應(yīng)有所述行走馬達(dá)(13)和轉(zhuǎn)向裝置(15)，行走馬達(dá)(13)用于驅(qū)動(dòng)行走機(jī)構(gòu)做行走運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)向裝置(15)用于對(duì)行走機(jī)構(gòu)實(shí)行機(jī)械轉(zhuǎn)向操控;所述升降臂(2)位于紅棗收獲機(jī)前端，在升降臂(2)下端端部設(shè)有驅(qū)動(dòng)掃盤(I)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的液壓馬達(dá)A(5);在吸拾器(3)與凈果器組件(11)之間設(shè)有輸送紅棗的輸送鏈(4)，凈果器組件(11)與料車(12)相連通;所述柴油箱組件(8)與發(fā)動(dòng)機(jī)組件(10)對(duì)應(yīng)動(dòng)力連接，發(fā)動(dòng)機(jī)組件(10)分別與掃盤(1)、輸送鏈(4)、凈果器組件(11)、轉(zhuǎn)向裝置(15)對(duì)應(yīng)連接;所述液壓油箱組件(9)與液壓組件(7)對(duì)應(yīng)液壓連接，所述液壓組件(7)分別與升降臂(2)、吸拾器(3)、液壓馬達(dá)A(5)、行走液壓馬達(dá)(13)對(duì)應(yīng)連接。2.按照權(quán)利要求1所述的紅棗收獲機(jī)，其特征在于:所述升降臂(2)上具有驅(qū)動(dòng)掃盤(I)升降收放運(yùn)動(dòng)的液壓油缸，該液壓油缸與液壓組件(7)對(duì)應(yīng)液壓連接。3.按照權(quán)利要求1或2所述的紅棗收獲機(jī)，其特征在于:所述吸拾器(3)包括吸棗口(31)、負(fù)壓集果倉(cāng)(34)、風(fēng)機(jī)(35)、液壓馬達(dá)B(36)、出口(38)和水平輸送裝置(39)，所述負(fù)壓集果倉(cāng)(34)與吸拾器(3)的吸棗口(31)相連通，吸棗口(31)對(duì)應(yīng)掃盤(I)設(shè)置;所述負(fù)壓集果倉(cāng)(34)內(nèi)設(shè)有所述風(fēng)機(jī)(35)以及液壓馬達(dá)B(36)，液壓馬達(dá)B(36)與液壓組件(7)對(duì)應(yīng)連接并用于驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)(35)旋轉(zhuǎn)而致使負(fù)壓集果倉(cāng)(34)內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓;所述吸拾器(3)的出口(38)與輸送鏈(4)對(duì)應(yīng)設(shè)置，在吸拾器(3)的出口(38)與輸送鏈(4)之間設(shè)有所述水平輸送裝置(39)。4.按照權(quán)利要求3所述的紅棗收獲機(jī)，其特征在于:所述負(fù)壓集果倉(cāng)(34)與出口(38)之間設(shè)有紅棗輸出輔助裝置(310)和與紅棗輸出輔助裝置(310)相對(duì)應(yīng)的隔離輸送液壓馬達(dá)(37)。5.按照權(quán)利要求3所述的紅棗收獲機(jī)，其特征在于:在負(fù)壓集果倉(cāng)(34)與吸棗口(31)之間設(shè)有前排檔桿(32)、后排檔桿(33)。6.按照權(quán)利要求3所述的紅棗收獲機(jī)，其特征在于:所述負(fù)壓集果倉(cāng)(34)上設(shè)有檢修門鎖緊裝置(311)，在檢修門鎖緊裝置(311)上開設(shè)有檢修門(312)。7.按照權(quán)利要求1所述的紅棗收獲機(jī)，其特征在于:所述紅棗收獲機(jī)還包括駕駛系統(tǒng)(6)，在紅棗收獲機(jī)設(shè)有進(jìn)出駕駛系統(tǒng)(6)的梯子(14)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種紅棗收獲機(jī)，紅棗收獲機(jī)前端設(shè)有若干個(gè)吸拾器和與吸拾器相應(yīng)的掃盤，紅棗收獲機(jī)后端依次設(shè)有凈果器組件、料車，紅棗收獲機(jī)底部設(shè)有行走機(jī)構(gòu)，在該行走機(jī)構(gòu)上分別對(duì)應(yīng)有行走馬達(dá)和轉(zhuǎn)向裝置，行走馬達(dá)用于驅(qū)動(dòng)行走機(jī)構(gòu)做行走運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)向裝置用于對(duì)行走機(jī)構(gòu)實(shí)行機(jī)械轉(zhuǎn)向操控；升降臂位于紅棗收獲機(jī)前端，在升降臂下端端部設(shè)有驅(qū)動(dòng)掃盤旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的液壓馬達(dá)A。在吸拾器與凈果器組件之間設(shè)有輸送紅棗的輸送鏈，凈果器組件與料車相連通。本實(shí)用新型通過(guò)掃盤將散落于地面的紅棗掃至吸拾器的吸棗口處，通過(guò)吸拾器進(jìn)行吸拾并將棗子輸送到凈果器中，經(jīng)凈果器除去樹葉等雜質(zhì)后落入料車內(nèi)，結(jié)構(gòu)新穎且大大提高了紅棗的收獲效率。
【IPC分類】A01D51/00
【公開號(hào)】CN205266305
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521075321
【發(fā)明人】馮冰, 陳治杰, 陳霽, 馮曉, 沈國(guó)勝, 陳雄超, 潘蕾, 詹林朋, 田悅
【申請(qǐng)人】武漢威明德科技股份有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年12月19日