本實(shí)用新型屬于農(nóng)產(chǎn)品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種炒茶機(jī)。

背景技術(shù)：

在茶的加工生產(chǎn)過程中，需要對(duì)茶葉進(jìn)行烘炒，該烘炒工序一般采用人工炒藥方法來完成。但人工炒茶存在勞動(dòng)強(qiáng)度大工作效率低，翻炒不均勻，容易炒焦或炒制不均勻等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提出一種可自動(dòng)翻轉(zhuǎn)烘炒、保證炒制均勻并可控制烘炒溫度的炒茶機(jī)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種炒茶機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾筒式炒鍋，所述滾筒式炒鍋下方設(shè)有電加熱器，所述滾筒式炒鍋由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

滾筒式炒鍋用于烘炒茶葉，電加熱器用于加熱滾筒式炒鍋，電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒式炒鍋?zhàn)詣?dòng)旋轉(zhuǎn)。

為了使?jié)L筒式炒鍋平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述滾筒式炒鍋與電機(jī)之間設(shè)有減速箱。

進(jìn)一步地，為實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，還包括控制器，所述滾筒式炒鍋內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，所述控制器分別與所述溫度傳感器、電加熱器和電機(jī)電性連接。

較優(yōu)地，所述滾筒式炒鍋內(nèi)壁設(shè)有若干與軸向成一定夾角的凸片，所述滾筒式炒鍋一端設(shè)有進(jìn)料斗和出料口。洪炒時(shí)，滾筒式炒鍋正轉(zhuǎn)，凸片將茶葉拋向炒鍋內(nèi)端并充分?jǐn)嚢杷幉?；出料時(shí)，滾筒式炒鍋反轉(zhuǎn)，凸片將茶葉拋向炒鍋外端，茶葉通過出料口自動(dòng)流出，完成出料。

較優(yōu)地，為保證自動(dòng)出料，所述凸片與所述滾筒軸向的夾角為10～25度。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，炒茶均勻，自動(dòng)控制烘炒溫度，實(shí)現(xiàn)了炒茶工序的自動(dòng)化。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為凸片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-機(jī)架，2-電機(jī)，3-減速箱，4-滾筒式炒鍋，5-凸片，6-進(jìn)料斗，7-出料口，8-電加熱器，9-控制器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示的炒茶機(jī)，包括機(jī)架1、滾筒式炒鍋4和控制器9，滾筒式炒鍋4與機(jī)架1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，滾筒式炒鍋4下方設(shè)有電加熱器8，滾筒式炒鍋4由電機(jī)2通過減速箱3驅(qū)動(dòng)。

滾筒式炒鍋4為圓筒形，一端封閉，另一端開口，滾筒式炒鍋4內(nèi)壁設(shè)有若干凸片5和溫度傳感器，凸片5與軸向形成的夾角α為16度，如圖2所示，滾筒式炒鍋4的開口一端設(shè)有進(jìn)料斗6和出料口7。

控制器9分別與溫度傳感器、電加熱器8和電機(jī)2電性連接。

電加熱器8采用功率可調(diào)式電爐，電機(jī)2采用正反轉(zhuǎn)電機(jī)，控制器9采用PLC控制器，電加熱器8、電機(jī)2、控制器9和減速箱3均為現(xiàn)有技術(shù)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。