本實用新型屬于火腿制造技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種火腿腌制架。
背景技術(shù):
火腿在制作時第一步是腌制工藝,現(xiàn)有的火腿腌制有手工腌制和自動噴鹽腌制之分,自動噴鹽腌制多在大型的火腿公司使用,而手工撒鹽多適用于小型工坊,這樣可以節(jié)約很大的成本。手工撒鹽的流程是首先將火腿單獨在鹽缸里攪拌,然后再疊加到冷庫的支架上,再在火腿的表面重新撒一層鹽,每次疊加都要將火腿一一整齊,整個過程非常的耗時間,同時取下時也要從上層開始,依次往下拿,又是一個耗費時間的過程。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的火腿疊放的問題,而提供一種用于火腿腌制后疊放的支架。
本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種火腿腌制架,其特征在于,它包括機架、多層料輥層,每層料輥層由多根滾筒排列而成,滾筒兩端轉(zhuǎn)動設(shè)置在機架上,滾筒端部設(shè)有齒輪,每層料輥層的滾筒通過齒輪嚙合傳動,每層料輥層至少設(shè)有一個轉(zhuǎn)把,轉(zhuǎn)把與其中一個滾筒連接,所述每層料輥層傾斜設(shè)置,機架上設(shè)有擋邊,所述的擋邊攔截在每層料輥層的最低側(cè)。
在上述的一種火腿腌制架中,所述的機架上設(shè)有鉤掛位,鉤掛位對應(yīng)在每層料輥層的傾斜最高處,所述的鉤掛位上對應(yīng)一塊可拆卸的輸送板,輸送板的一側(cè)設(shè)有連接桿,輸送板一側(cè)通過連接桿架設(shè)在鉤掛位上,另一側(cè)支撐在地面上。
在上述的一種火腿腌制架中,所述輸送板的板面排列多根輸送滾筒,所述輸送滾筒軸向與料輥層的滾筒同軸向。
在上述的一種火腿腌制架中,所述料輥層與水平面的傾斜夾角為0~20度。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,只要將火腿放到料輥層上時就能往下滑動,初始擺放時將位置擺對,火腿即可自動排列。推離火腿時,將轉(zhuǎn)把旋轉(zhuǎn),火腿隨滾筒向外滑動,并依次從輸送板上滑出。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型的另一角度結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1、轉(zhuǎn)把;2、齒輪;3、擋邊;4、滾筒;5、機架;6、連接桿;7、輸送板;8、輸送滾筒;9、鉤掛。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。
如圖1、2所示,本實用新型包括機架5,機架5上設(shè)有多層料輥層,每層料輥層由多根滾筒4排列而成,每層料輥層的滾筒4兩端連接在機架5上轉(zhuǎn)動,滾筒4的兩端皆有同軸連接的齒輪2,相鄰的齒輪2嚙合傳動。每層的其中一根滾筒4上設(shè)有一個轉(zhuǎn)把1,通過轉(zhuǎn)把1能將滾筒4聯(lián)動旋轉(zhuǎn)。
每層料輥層傾斜設(shè)置,料輥層與水平面的傾斜夾角為0~20度。當(dāng)火腿從料輥層最高處放入時可將火腿自動往下滑動,過大的傾斜角度會使兩兩疊放的火腿不平、翹起,因此最佳的傾斜夾角為0~20度。機架5上設(shè)有擋邊3,擋邊3攔截在每層料輥層的最低側(cè)。機架5上設(shè)有鉤掛9位,鉤掛9位對應(yīng)在每層料輥層的進料、出料處,所述的鉤掛9位上對應(yīng)一塊可拆卸的輸送板7,輸送板7的一側(cè)設(shè)有連接桿6,輸送板7一側(cè)通過連接桿6架設(shè)在鉤掛9位上,另一側(cè)支撐在地面上。所述輸送板7的板面排列多根輸送滾筒8,所述輸送滾筒8軸向與料輥層的滾筒4同軸向。輸送板7可以依次放在上下位置的鉤掛9位上。
使用時,將火腿從料輥層高處放入,將火腿平行排列,火腿可以自由往下滾。然后火腿排列好以后在火腿上補鹽,等腌制好以后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)把1,滾筒4隨齒輪2滾動,并將火腿推離料輥層,火腿從輸送板7滑出。