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      一種甘酸豆休閑食品及其生產(chǎn)工藝的制作方法

      文檔序號(hào):12043338閱讀:372來源:國(guó)知局

      本發(fā)明屬于食品加工領(lǐng)域,具體涉及一種甘酸豆食品及其生產(chǎn)工藝。



      背景技術(shù):

      營(yíng)養(yǎng)健康、便捷、享受型產(chǎn)品是食品工業(yè)發(fā)展的新趨勢(shì),越來越多的消費(fèi)者把營(yíng)養(yǎng)、健康放在了首要位置。但一方面我國(guó)居民的營(yíng)養(yǎng)狀況存在營(yíng)養(yǎng)不均衡的問題,特別是蛋白質(zhì)攝入不足;另一方面,還存在營(yíng)養(yǎng)過剩導(dǎo)致的超重肥胖問題,目前我國(guó)高血壓和血脂異常的人數(shù)各為1.6億人,4000萬人血糖異常。

      豆類是我國(guó)重要的農(nóng)產(chǎn)品,也是黑龍江省的重要農(nóng)業(yè)資源和特色物產(chǎn)。目前已發(fā)現(xiàn)攝入富含大豆蛋白質(zhì)的食品產(chǎn)品可以降低膽固醇,增強(qiáng)運(yùn)動(dòng)表現(xiàn),甚至有助于抵抗糖尿病。另一方面豆類蛋白可以解決對(duì)牛奶成分過敏和/或不耐性相關(guān)的問題,并且考慮到上漲的乳蛋白價(jià)格因素,人們希望開發(fā)出基于大豆蛋白質(zhì)的更豐富的產(chǎn)品。

      但是目前豆類產(chǎn)品多為大豆產(chǎn)品,雖然該類產(chǎn)品具有豐富的大豆蛋白,但營(yíng)養(yǎng)并不均衡;另一方面該類產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)也存在明顯的“豆”味。目前缺少大豆蛋白質(zhì)源例如大豆?jié)饪s物和大豆分離物完全除去典型的大豆″異常味道″的方法。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      有鑒于此,本發(fā)明的第一目的在于提供一種甘酸豆休閑食品的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:

      1)、對(duì)豆類進(jìn)行分選;

      2)、清洗、浸泡、蒸煮所述分選的豆類;

      3)、對(duì)蒸煮后的豆類加入發(fā)酵劑進(jìn)行發(fā)酵;

      4)、對(duì)發(fā)酵成熟的豆類進(jìn)行分離,獲得發(fā)酵后豆類固體成分;

      5)、將步驟4)的豆類固體成分進(jìn)行糖漬,干燥后包裝即得。

      優(yōu)選地,本發(fā)明所述的甘酸豆休閑食品的生產(chǎn)方法中,所述豆類為大豆或蕓豆。

      優(yōu)選地,本發(fā)明所述的甘酸豆休閑食品的生產(chǎn)方法中,所述步驟2)中所述浸泡大豆的條件為使用3倍重量的水、保持pH值6~7、水溫:15~20℃下浸泡時(shí)間8~9小時(shí),。

      優(yōu)選地,本發(fā)明所述的甘酸豆休閑食品的生產(chǎn)方法中,所述步驟2)中所述浸泡蕓豆的條件為使用3倍重量的水、保持pH值6~7、水溫:15~20℃下浸泡時(shí)間12~15小時(shí)。

      優(yōu)選地,本發(fā)明所述的甘酸豆休閑食品的生產(chǎn)方法中,所述步驟2)中所述蒸煮的加水量為所述豆類的重量的1.2倍左右,蒸煮至所述豆類完全糊化。

      優(yōu)選地,本發(fā)明所述的甘酸豆休閑食品的生產(chǎn)方法中,所述步驟3)中所述發(fā)酵劑為乳酸菌;更優(yōu)選地,本發(fā)明所述發(fā)酵的條件為:發(fā)酵液的接種量控制在冷卻豆類重量的3%、發(fā)酵溫度35℃~37℃、發(fā)酵時(shí)間48~60小時(shí)、pH:3~4,至發(fā)酵結(jié)束;最優(yōu)選地,本發(fā)明所述的甘酸豆休閑食品的生產(chǎn)方法中,所述步驟3)中所述發(fā)酵為先在搖瓶中擴(kuò)大培養(yǎng)所述乳酸菌后,將種子液加入發(fā)酵罐進(jìn)行發(fā)酵。

      優(yōu)選地,本發(fā)明所述的甘酸豆休閑食品的生產(chǎn)方法中,所述步驟5)中所述蕓豆的糖漬選用60%濃度的糖漿,所述大豆的糖漬選用40%-45%濃度的糖漿。

      本發(fā)明的另一目的在于提供上述方法獲得的甘酸豆休閑食品。

      蕓豆的籽粒含蛋白質(zhì)17%~23%,碳水化合物56%~61%,脂肪1.3%~2.6%,還含有鈣、磷、鐵及各種維生素。從營(yíng)養(yǎng)成分看,蛋白質(zhì)含量高于雞肉,鈣含量是雞肉的7倍多,鐵含量是雞肉的4倍,B族維生素也高于雞肉。還含有很多人體所需的必需氨基酸。具有很高的營(yíng)養(yǎng)及藥用價(jià)值。而本發(fā)明創(chuàng)造性地開發(fā)含有豐富蛋白質(zhì)、碳水化合物、粗纖維、灰分、磷、鈣、鐵、鋅、硫胺素、尼克酸等成分各種豆類(蕓豆、大豆等)。采用生物工程技術(shù)對(duì)豆類進(jìn)行全粒發(fā)酵。用互生性的益生菌混合發(fā)酵,使之具有益生菌保健功能和豆類營(yíng)養(yǎng)成分組合在一起的健康食品。

      具體實(shí)施方式

      以下通過具體實(shí)施例進(jìn)一步對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行說明,應(yīng)理解以下僅為本發(fā)明的示例性說明,并不用于限制本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍。

      本實(shí)施例中大豆品種為墾豐16;蕓豆品種為英國(guó)紅蕓豆。

      實(shí)施例1甘酸豆休閑食品的制備

      1、分選豆類原料

      1.1大豆標(biāo)準(zhǔn)

      (1)外觀、色澤光亮均一,粒色為黃色、長(zhǎng)橢圓形。

      (2)水分:14%以下。

      (3)雜糧率:1%以下。

      (4)不完善粒:5%以下

      (5)本年度新產(chǎn)大豆

      1.2紅蕓豆標(biāo)準(zhǔn)

      (1)外觀、色澤鮮艷光亮,粒色為紅色、淡紅色,長(zhǎng)橢圓形。粒徑在210~220粒/100g。

      (2)水分:14%以下。

      (3)雜糧率:1%以下。

      (4)不完善粒:5%以下

      2、清洗、浸泡、蒸煮分選的豆類

      2.1清洗:用清水洗凈豆類顆粒表面的塵土與雜物,清洗分兩次進(jìn)行,然后瀝干多余水分。

      2.2大豆的浸泡、蒸煮條件

      2.2.1浸泡用水:飲用水

      硬度:中等硬度(8~10)、pH值:6~8的,用水量:豆的3倍。水溫:15~20℃下浸泡時(shí)間為8~9小時(shí),

      浸泡程度

      大豆吸水量:1.2~1.3,容重:151ml/100g左右。浸泡好的大豆表面光滑,豆瓣內(nèi)表面基本呈平面,手指掐之易斷。

      2.2.2大豆蒸煮標(biāo)準(zhǔn)

      用水硬度:硬度8~10pH值:6~8,大豆:水=1:1.5。配料前用1~2倍的純凈水對(duì)浸泡好的大豆進(jìn)行清洗,去掉泡豆水。

      蒸煮所用原料的用量

      綿白糖=(浸泡大豆+水)×3%重量;

      鹽=(浸泡大豆+水)×0.1%重量。

      蒸煮溫度112℃,時(shí)間:30分鐘。蒸煮后迅速卻到37℃~39℃。

      蒸煮的程度:外表完整,口感軟。外觀保持原豆形態(tài),無破碎、開裂;口感質(zhì)地軟糯,有原豆的香味,無粗糙感;色澤基本保持原豆的色澤,無褐變。

      2.3蕓豆的浸泡條件

      浸泡用水:飲用水

      硬度:中等硬度(8~10)、pH值:6~8的,用水量:豆的3倍。水溫:15~20℃下浸泡時(shí)間為12~15小時(shí),

      浸泡程度

      紅蕓豆吸水量:1.1~1.2,容重:148ml/100g左右。浸泡好的紅蕓豆表面光滑,無皺皮,豆皮無脫落,手感有勁。紅蕓豆扭成兩瓣以豆瓣內(nèi)表面基本呈平面,略有凹坑,手指掐之易斷,無硬心為宜。

      英國(guó)紅蕓豆蒸煮標(biāo)準(zhǔn)

      1.2.1蒸煮用水硬度:硬度8~10pH值:6~8,紅蕓豆:水=1:1.5。配料前用1~2倍的純凈水對(duì)浸泡好的紅蕓豆進(jìn)行清洗,去掉泡豆水。

      1.2.2其他物料的用量

      綿白糖=(浸泡大豆+水)×3%;

      鹽=(浸泡大豆+水)×0.1%。

      說明:豆?jié){濃度為大豆:水=1:8~10;豆?jié){用量為浸泡英國(guó)紅蕓豆的3%

      常壓蒸煮:溫度107,時(shí)間:8分鐘。蒸煮后迅速卻到37℃~39℃。

      說明:根據(jù)紅蕓豆的新鮮程度有所調(diào)整,秋季新收購的大豆,蒸煮時(shí)間短,隨著貯存期的延長(zhǎng)蒸煮時(shí)間增加。

      3、豆類發(fā)酵操作規(guī)程

      3.1發(fā)酵工藝參數(shù):

      大豆發(fā)酵

      發(fā)酵液的接種量:冷卻物料量的3%;

      發(fā)酵溫度:35℃~37℃;發(fā)酵時(shí)間:48~60小時(shí);pH:3~4,發(fā)酵結(jié)束。

      紅蕓豆發(fā)酵

      發(fā)酵液的接種量:冷卻物料量的3%;

      發(fā)酵溫度:35℃~37℃;發(fā)酵時(shí)間:48~60小時(shí);pH:3~4,發(fā)酵結(jié)束。

      3.2發(fā)酵乳酸菌的選擇

      大豆發(fā)酵乳酸菌的選擇

      將乳酸菌菌株由固體斜面接至乳酸菌的培養(yǎng)基中,35℃~37℃條件下培養(yǎng)24h,活化1~2次,然后以2%的接種量接至三角瓶中進(jìn)行擴(kuò)大培養(yǎng)24h,待用。

      紅蕓豆發(fā)酵乳酸菌的選擇

      將乳酸菌菌株由固體斜面接至乳酸菌的培養(yǎng)基中,35℃~37℃條件下培養(yǎng)24h,活化1~2次,然后以2%的接種量接至三角瓶中進(jìn)行擴(kuò)大培養(yǎng)24h,待用。

      3.3發(fā)酵培養(yǎng)條件:

      A、種子接入發(fā)酵罐后,即可進(jìn)行控溫培養(yǎng),罐壓一般自動(dòng)控制在0.05Mpa~0.06Mpa。

      B、發(fā)酵溫度37℃,通過循環(huán)水箱來控制發(fā)酵溫度。當(dāng)發(fā)酵溫度低于或高于工藝設(shè)定溫度時(shí),循環(huán)水箱可自動(dòng)加熱或冷卻。

      C、在發(fā)酵中途要取樣檢查時(shí),可通過出料口取樣。取樣前,出料管路閥門需用蒸汽滅菌,防止雜菌污染而引起誤導(dǎo),取樣結(jié)束后同樣要用蒸汽沖洗出料管道閥門。

      D、取樣器消毒,或采用無菌室配備的無菌的取樣瓶取樣。

      E、打開蒸汽發(fā)生器,待蒸汽發(fā)生器的壓力達(dá)到0.3Mpa時(shí)打開出料口蒸汽閥門,開啟出料閥門,通蒸汽15~20分鐘。關(guān)閉出料口閥門,關(guān)閉出料口蒸汽閥門,打開出料口閥門,使罐內(nèi)的料液從出料口流出,在火焰的保護(hù)下取入取樣瓶?jī)?nèi)。

      F、關(guān)閉出料閥門,打開蒸汽閥門,通蒸汽20分鐘。

      4、化糖操作規(guī)程

      1、化糖工藝參數(shù):

      紅蕓豆糖漬用糖漿:60%濃度大豆糖漬用糖漿:40-45%濃度

      2、操作

      2.1根據(jù)配料表先倒入相應(yīng)比例一半的純凈水;

      2.2通入蒸氣前先從排污口排放冷凝水再通入0.2-0.4MP蒸氣;

      2.3通入蒸氣同時(shí)打開放氣閥,繼續(xù)通入蒸氣,此時(shí)蒸氣壓力手控保持0.2-0.4MP;

      2.4水溫升至30℃時(shí)少量多次加入過篩白砂糖,再加入相應(yīng)比例量的純凈水,并使用特制攪拌器緩慢、向同一方向攪拌至固體糖全部溶化。

      2.5煮沸3-5分鐘后,去除浮沫,關(guān)閉蒸汽閥門,自然冷卻至20-30℃待用。

      5、糖漬

      糖漬工藝參數(shù):

      發(fā)酵成熟的紅蕓豆1份,糖漿(紅蕓豆糖漬用糖漿:60%濃度大豆糖漬用糖漿:40-45%濃度)1份。

      6、干燥、包裝

      6.1干燥:將糖漬好的豆類物料進(jìn)行表面干燥。

      6.2包裝:將干燥好豆類進(jìn)行真空包裝。

      6.3殺菌:在殺菌釜中進(jìn)行殺菌,溫度100℃,時(shí)間20-30分鐘。

      6.4保溫:將殺菌后的產(chǎn)品進(jìn)行保溫實(shí)驗(yàn),在37℃的條件下儲(chǔ)存7天,然后進(jìn)行感官、理化、微生物檢驗(yàn),剔除不良產(chǎn)品。將合格的產(chǎn)品包裝出廠

      以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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