本發(fā)明涉及一種薄餅加工裝置，屬于食品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在制作面食時(shí)，常常需要先將小塊的面團(tuán)搟制成面餅，作為下一步面食制作的基礎(chǔ)，例如制作餃子皮、包子皮等，也可以直接將面餅做成熟食，例如制作烙餅、油餅、火燒等等。面制作面餅是一個(gè)費(fèi)時(shí)費(fèi)力的過程，目前搟面整個(gè)制作過程基本上都是采用手工方式來完成的，不但加工費(fèi)時(shí)，效率較低，新手上手較慢，其中搟面步驟關(guān)系到成品的形狀和厚薄，手工搟薄、搟圓操作易造成面餅厚度不一和形狀不規(guī)則，影響美觀和口感。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)問題，進(jìn)而提供一種可以使薄餅更圓、更薄、更有韌性且厚度均勻的熱流氣搟技術(shù)。

本發(fā)明的技術(shù)方案：

一種應(yīng)用于薄餅加工的熱流氣搟裝置包括底架、上加熱系統(tǒng)和下加熱系統(tǒng)，所述的底架上安裝有水平設(shè)置的工作平臺(tái)，工作平臺(tái)上安裝有兩根豎向設(shè)置的導(dǎo)向柱，工作平臺(tái)上還安裝有立柱，立柱布置在兩根豎向設(shè)置的導(dǎo)向柱之間，所述的兩根導(dǎo)向柱上各自套裝有一個(gè)導(dǎo)向套，兩個(gè)導(dǎo)向套之間連接有安裝板，所述的立柱的上端還安裝有氣缸，氣缸的缸體與立柱頂部相連接，氣缸的活塞桿向下伸出，活塞桿的末端與安裝板相連接；所述的上加熱系統(tǒng)固定安裝在安裝板的下端，所述的下加熱系統(tǒng)安裝在工作平臺(tái)的上端，下加熱系統(tǒng)的位置與上加熱系統(tǒng)的位置在豎向上相對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選的：所述的上加熱系統(tǒng)包括上加熱板、氣壓出氣口、上加熱系統(tǒng)安裝板和轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述的上加熱系統(tǒng)安裝板的下端面安裝有一圈金屬滑軌，所述的上加熱板通過滑塊與金屬滑軌建立滑動(dòng)連接，上加熱系統(tǒng)安裝板的中間位置安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸向下伸出，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸末端與上加熱板相連接，所述的氣壓出氣口布置在上加熱板的下端，氣壓出氣口通過通氣管與設(shè)置在上加熱系統(tǒng)安裝板上端的氣體增壓泵建立連接。

優(yōu)選的：所述的上加熱板包括上電熱板殼體和設(shè)置在電熱板殼體內(nèi)的自限式電熱元件，所述的自限式電熱元件是自限式電熱帶。

優(yōu)選的：所述的下加熱系統(tǒng)包括安裝在工作平臺(tái)上的下電熱板殼體和安裝在電熱板殼體內(nèi)的自限式電熱元件，所述的自限式電熱元件是自限式電熱帶。

優(yōu)選的：所述的上加熱板本體內(nèi)設(shè)置有氣流通道，氣流通道的出口端分別與布置在上加熱板下端的氣壓出氣口連通，氣流通道的進(jìn)口端通過萬向接頭與氣體增壓泵連通。

優(yōu)選的：所述的上加熱板下端環(huán)形布置有內(nèi)外兩圈氣壓出氣口，所述的氣體增壓泵的數(shù)量為兩個(gè)，所述的內(nèi)圈氣壓出氣口串聯(lián)與第一氣體增壓泵連通，所述的外圈氣壓出氣口串聯(lián)與第二氣體增壓泵連通。

本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明提供了一種應(yīng)用于薄餅加工的熱流氣搟裝置，在氣壓的作用下，并調(diào)整上下加熱系統(tǒng)的間隙，通過溫度、壓力的控制與面團(tuán)結(jié)合所產(chǎn)生的高溫氣浪，不斷對(duì)面團(tuán)延圓周推搟，使制作出的薄餅更圓、更薄更有韌性。整個(gè)過程都由控制系統(tǒng)自動(dòng)控制，節(jié)省人力的同時(shí)也更高效安全。

附圖說明

圖1是一種應(yīng)用于薄餅加工的熱流氣搟裝置的主視圖；

圖2是圖1的左視圖；

圖3是上加熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)安裝圖；

圖4是具體實(shí)施方式五的結(jié)構(gòu)布置圖；

圖5是一種應(yīng)用于薄餅加工的熱流氣搟裝置的高溫氣浪作用方向示意圖；

圖中1-底架，2-上加熱系統(tǒng)，3-下加熱系統(tǒng)，4-工作平臺(tái)，5-導(dǎo)向柱，6-立柱，7-導(dǎo)向套，8-安裝板，9-氣缸，10-氣體增壓泵，11-第一氣體增壓泵，12-第二氣體增壓泵，21-上加熱板，22-氣壓出氣口，23-上加熱系統(tǒng)安裝板，24-轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，25-金屬滑軌，26-滑塊，211-上電熱板殼體，212-自限式電熱元件，213-氣流通道，31-下電熱板殼體。

具體實(shí)施方式

具體實(shí)施方式一：結(jié)合圖1至圖5說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的一種應(yīng)用于薄餅加工的熱流氣搟裝置包括底架1、上加熱系統(tǒng)2和下加熱系統(tǒng)3，所述的底架1上安裝有水平設(shè)置的工作平臺(tái)4，工作平臺(tái)4上安裝有兩根豎向設(shè)置的導(dǎo)向柱5，工作平臺(tái)4上還安裝有立柱6，立柱6布置在兩根豎向設(shè)置的導(dǎo)向柱5之間，所述的兩根導(dǎo)向柱5上各自套裝有一個(gè)導(dǎo)向套7，兩導(dǎo)向套7之間連接有安裝板8，所述的立柱6的上端還安裝有氣缸9，氣缸9的缸體與立柱6頂部相連接，氣缸9的活塞桿向下伸出，活塞桿的末端與安裝板8相連接；所述的上加熱系統(tǒng)2固定安裝在安裝板7的下端，所述的下加熱系統(tǒng)3安裝在工作平臺(tái)4的上端，下加熱系統(tǒng)3的位置與上加熱系統(tǒng)2的位置在豎向上相對(duì)應(yīng)。如此設(shè)置，氣缸9的活塞桿上、下運(yùn)動(dòng)，使得安裝在安裝板8上的上加熱系統(tǒng)2在導(dǎo)向套7的導(dǎo)向作用下實(shí)現(xiàn)在導(dǎo)向柱5上的豎向方向滑動(dòng)，通過調(diào)節(jié)氣缸9的升降，能夠有效調(diào)節(jié)上下加熱系統(tǒng)的間隙，使得放置在下加熱系統(tǒng)3上的面團(tuán)(經(jīng)過機(jī)械加工且形態(tài)勻稱的面團(tuán))在上加熱系統(tǒng)和下加熱系統(tǒng)之間產(chǎn)生的熱浪的作用下，向兩側(cè)離心式的推搟動(dòng)作，工作中，根據(jù)預(yù)設(shè)好的溫度(150℃-170℃)與氣壓力(850kg-1200kg)，使加熱裝置與面團(tuán)相結(jié)合，產(chǎn)生一定量的氣壓，通過調(diào)整上、下加熱裝置的間隙，在調(diào)整的過程中，利用溫度、壓力與面團(tuán)結(jié)合的作用，瞬間產(chǎn)生的高溫氣浪，推搟面團(tuán)以中心為圓心向外延圓周方向不斷延展，最終使利用高溫氣浪推搟出來的薄餅更圓、更薄、更有韌性且薄厚均勻。

具體實(shí)施方式二：結(jié)合圖1至圖5說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的一種應(yīng)用于薄餅加工的熱流氣搟裝置所述的上加熱系統(tǒng)2包括上加熱板21、氣壓出氣口22、上加熱系統(tǒng)安裝板23和轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)24，所述的上加熱系統(tǒng)安裝板23的下端面安裝有一圈金屬滑軌25，所述的上加熱板21通過滑塊26與金屬滑軌25建立滑動(dòng)連接，上加熱系統(tǒng)安裝板23的中間位置安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)24，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)24的輸出軸向下伸出，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)24的輸出軸末端與上加熱板21相連接，所述的氣壓出氣口22布置在上加熱板21的下端，氣壓出氣口22通過通氣管與設(shè)置在上加熱系統(tǒng)安裝板23上端的氣體增壓泵10建立連接。如此設(shè)置，上加熱板21通過金屬滑軌25和滑塊26與上加熱系統(tǒng)安裝板23建立連接，并在轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)24的驅(qū)動(dòng)下使得上加熱板21相對(duì)上加熱系統(tǒng)安裝板23圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣上加熱系統(tǒng)2的上加熱板21和氣壓出口22產(chǎn)生的熱量和氣壓組成的熱浪能夠形成一個(gè)向四周分散開的離心力，在這種離心熱浪的作用下使得面團(tuán)能夠形成面餅。

具體實(shí)施方式三：結(jié)合圖1至圖5說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的一種應(yīng)用于薄餅加工的熱流氣搟裝置所述的上加熱板21包括上電熱板殼體211和設(shè)置在電熱板殼體內(nèi)的自限式電熱元件212，所述的自限式電熱元件212是自限式電熱帶；所述的下加熱系統(tǒng)3包括安裝在工作平臺(tái)4上的下電熱板殼體31和安裝在電熱板殼體內(nèi)的自限式電熱元件212，所述的自限式電熱元件212是自限式電熱帶。如此設(shè)置，設(shè)置在下電熱板殼體31和上電熱板殼體211內(nèi)的自限式電熱帶通電后產(chǎn)生的熱量控制在溫度(150℃-170℃)之間，并控制氣壓力(850kg-1200kg)，通過自限式電熱元件使工作溫度控制在所需范圍之內(nèi)，利用含有一定水份的面團(tuán)與上、下加熱系統(tǒng)溫度接觸，產(chǎn)生強(qiáng)大的熱蒸氣氣浪，氣流在推動(dòng)可控式氣動(dòng)壓力系統(tǒng)向上作用的同時(shí)，搟制面團(tuán)向下、向外延展；作為可替換的，將自限式電熱帶替換為電阻絲加熱原理，即；上加熱板殼體211和下架熱板殼體31內(nèi)均勻安裝有電阻絲，電阻絲在通電的作用下產(chǎn)生的熱量與氣壓出氣口22相結(jié)合形成氣浪。

具體實(shí)施方式四：結(jié)合圖1至圖5說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的一種應(yīng)用于薄餅加工的熱流氣搟裝置所述的上加熱板21本體內(nèi)設(shè)置有氣流通道213，氣流通道213的出口端分別與布置在上加熱板21下端的氣壓出氣口22連通，氣流通道213的進(jìn)口端通過萬向接頭與氣體增壓泵10連通。如此設(shè)置，氣流通道213能夠?yàn)闅鈮禾峁┖侠淼臍饬?，氣流通?13包括沿著上加熱板21本體圓周方向布置的周向通道和沿著上加熱板21本體縱向布置的多個(gè)縱向出口，縱向出口分別與周向通風(fēng)道連通，氣壓出氣口22與縱向出口連通，這種均勻布置的方式氣流通道213使得氣壓輸出均勻，并與加熱板的熱量混合均勻，最終經(jīng)過這種氣流推搟方式產(chǎn)生的面餅的表面均勻度得到了保證，提高了面餅的制作質(zhì)量，產(chǎn)生的效果是通過這種機(jī)械裝置制作的面餅更圓、更薄、更有韌性且薄厚均勻，投入到搟制面餅上的人力、物力和財(cái)力。

具體實(shí)施方式五：結(jié)合圖1至圖5說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的一種應(yīng)用于薄餅加工的熱流氣搟裝置所述的上加熱板21下端環(huán)形布置有內(nèi)外兩圈氣壓出氣口22，所述的氣體增壓泵10的數(shù)量為兩個(gè)，所述的內(nèi)圈氣壓出氣口串聯(lián)并通過氣流通道213(此時(shí)設(shè)置在上加熱板21本體內(nèi)的氣流通道213布置成內(nèi)外兩圈)與第一氣體增壓泵11連通，所述的外圈氣壓出氣口串聯(lián)并通過外圈氣流通道213與第二氣體增壓泵12連通。如此設(shè)置，內(nèi)外兩圈氣壓出氣口22可分別調(diào)節(jié)出氣壓力，增大了薄餅的搟制過程的氣浪控制方式，使得利用熱氣流搟餅方式作業(yè)更便于人的操做和控制。

本實(shí)施方式只是對(duì)本專利的示例性說明，并不限定它的保護(hù)范圍，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以對(duì)其局部進(jìn)行改變，只要沒有超出本專利的精神實(shí)質(zhì)，都在本專利的保護(hù)范圍內(nèi)。