本技術涉及揉捻茶葉的,尤其是涉及一種茶葉揉捻設備。
背景技術:
1、武夷山巖茶的制作工藝是一項復雜且精細的傳統(tǒng)手工技藝,其獨特的制作流程賦予了巖茶獨特的“巖骨花香”品質(zhì)。巖茶在制作過程中,揉捻是必不可少的步驟,可以使茶汁附在茶葉表面,有利于后續(xù)的發(fā)酵和烘焙。
2、揉捻機是茶葉初制加工中用于完成揉捻作業(yè)的機械。隨著揉捻機的不斷升級,現(xiàn)在的揉捻機采用的閉環(huán)揉捻力度控制系統(tǒng),實時監(jiān)測揉捻壓力值并形成力度參數(shù)曲線,使揉捻轉(zhuǎn)速和揉捻力度可以自動無級調(diào)節(jié)。這種調(diào)節(jié)方式使得揉捻過程能夠按照“輕、重、輕”的力度和“慢、快、慢”的轉(zhuǎn)速變化進行,從而確保揉捻成條率高,細胞破壞適宜,碎茶率低。
3、揉捻設備在茶葉揉捻過程中不斷精進,但揉捻設備在揉捻茶葉時還是會出現(xiàn)揉捻不均勻的情況發(fā)生,還有可能是在揉捻前,茶葉倒入揉桶后,只能手動去鋪設揉桶內(nèi)的茶葉,存在茶葉鋪設不均勻,出現(xiàn)局部堆積或者空缺的情況發(fā)生。
技術實現(xiàn)思路
1、為了使得揉桶內(nèi)的茶葉鋪設的更加均勻,本技術提供一種茶葉揉捻設備。
2、本技術提供一種茶葉揉捻設備,采用如下的技術方案:
3、一種茶葉揉捻設備,包括揉桶和揉盤,所述揉盤安裝有轉(zhuǎn)環(huán),所述轉(zhuǎn)環(huán)的圓周方向根據(jù)所述揉桶的轉(zhuǎn)動路徑進行分布,所述轉(zhuǎn)環(huán)安裝有用于封堵所述揉桶下端的底蓋,所述底蓋連接有連桿,所述連桿的中軸線和所述底蓋的中軸線重合,所述連桿可拆卸安裝于所述轉(zhuǎn)環(huán)上,所述轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)動安裝于所述揉盤上;所述轉(zhuǎn)環(huán)設置有用于驅(qū)使底蓋上下移動的驅(qū)動機構(gòu),所述底蓋安裝有插桿,所述揉桶下端面開設有用于供插桿插接的插孔。
4、通過采用上述技術方案,轉(zhuǎn)環(huán)的環(huán)向分布就是揉桶中心線的轉(zhuǎn)動路徑,揉捻茶葉前,先將底蓋安裝在轉(zhuǎn)環(huán)上,底蓋伴隨轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)動至揉桶的下方,調(diào)整底蓋位置使底蓋能夠全部覆蓋揉桶后,驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)使底蓋向上移動封堵揉桶下端,插桿插接在插孔內(nèi),再往揉桶內(nèi)倒入茶葉,倒入一定茶葉量后,揉捻設備先驅(qū)使揉桶偏轉(zhuǎn)運動,揉桶通過插桿也能帶著底蓋和轉(zhuǎn)環(huán)一起轉(zhuǎn)動,偏轉(zhuǎn)運動使茶葉自動均勻鋪設在揉桶內(nèi),進一步減少茶葉揉捻不均勻的情況;
5、當茶葉鋪設均勻后,驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)使底蓋離開揉桶,手動轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)環(huán),使底蓋大部分都離開揉桶后,再將底蓋從轉(zhuǎn)環(huán)上拆卸下來,揉桶帶著茶葉在揉盤上揉捻。
6、可選的,所述揉盤開設有出料口,所述揉盤可拆卸安裝有用于封堵所述出料口的封板,所述轉(zhuǎn)環(huán)固定安裝于所述封板上,所述封板轉(zhuǎn)動安裝于所述揉盤上。
7、通過采用上述技術方案,因為轉(zhuǎn)環(huán)是根據(jù)揉桶的路徑設置的,轉(zhuǎn)環(huán)安裝在封板上,說明揉桶的偏轉(zhuǎn)位置大部分都能被封板覆蓋,出料時封板開啟,揉桶繼續(xù)轉(zhuǎn)動的話,揉桶內(nèi)的茶葉也能較好地排出揉桶外。
8、可選的,所述封板包括封堵部和限位部,所述封堵部安裝于所述限位部上,當所述封板封堵出料口時,所述封堵部位于所述出料口內(nèi),所述限位部位于所述揉盤外,所述限位部與所述所述揉盤下表面接觸;還包括用于支撐所述封板的升降機構(gòu)。
9、通過采用上述技術方案,封板帶著轉(zhuǎn)環(huán)對出料口起封堵作用,也是封板帶著轉(zhuǎn)環(huán)在揉盤內(nèi)轉(zhuǎn)動,升降機構(gòu)能夠帶著封板向上封堵出料口或者向下開啟出料口,限位部可以對封板起限位作用,使封板的安裝位置可以被確定。
10、可選的,所述升降機構(gòu)包括底座、安裝于所述底座上的支撐桿,所述限位部下表面固定安裝有連接座,所述連接座下表面開設有用于供所述支撐桿插接的第一插槽和第二插槽,所述第一插槽和所述第二插槽的深度不同,所述支撐桿的下端滑動于所述底座上,所述底座上安裝有控制所述支撐桿插接于所述第一插槽或者所述第二插槽的控制組件。
11、通過采用上述技術方案,由于第一插槽和第二插槽的深度不同,控制件通過控制支撐桿插接在第一插槽或者第二插槽,來改變封板的高度位置,使升降機構(gòu)實現(xiàn)封板升降的效果,茶葉在揉捻時,支撐桿能夠?qū)θ啾P起穩(wěn)定支撐的效果。
12、可選的,所述支撐桿有兩根,所述控制組件包括雙向絲桿,兩所述支撐桿螺紋安裝于所述雙向絲桿的正旋部和反旋部上,所述控制組件還包括安裝于所述底座和所述連接座之間的升降設備。
13、通過采用上述技術方案,升降設備可以直接控制封板升降,但是在揉捻的過程中,茶葉對封板有下壓的作用力,所以升降設備不作為長時間支撐的作用,可以延長升降設備的壽命,還是用支撐桿直接支撐比較穩(wěn)固;當雙向絲桿控制支撐桿的移動時,升降設備控制封板升降,使支撐桿不用負重滑動,支撐桿滑動的更加順暢。
14、可選的,所述轉(zhuǎn)環(huán)上端面開設有安裝槽,所述安裝槽內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有安裝體,所述安裝體開設有用于供所述連桿插接的安裝孔,所述安裝孔伴隨所述安裝體的轉(zhuǎn)動朝向所述安裝槽內(nèi)或者所述安裝槽外。
15、通過采用上述技術方案,安裝體的設置可以將供連桿插接的安裝孔進行隱藏,當茶葉在揉捻時,轉(zhuǎn)動安裝體使安裝孔朝向安裝槽內(nèi),安裝孔處于隱藏狀態(tài),當?shù)咨w需要安裝在轉(zhuǎn)環(huán)上時,轉(zhuǎn)動安裝體使安裝槽朝向安裝槽外,連桿插接到安裝槽內(nèi)后,等底蓋在安裝在揉桶下端時,安裝體完全不能轉(zhuǎn)動底蓋和轉(zhuǎn)環(huán)可以直接伴隨揉桶轉(zhuǎn)動。
16、可選的,所述封板外周側(cè)開設有用于供所述轉(zhuǎn)環(huán)嵌設的嵌槽,所述轉(zhuǎn)環(huán)外周側(cè)于所述出料口內(nèi)壁接觸,所述轉(zhuǎn)環(huán)的外周側(cè)開設有限位槽,所述限位槽與所述限位槽連通,所述轉(zhuǎn)環(huán)于所述限位槽內(nèi)滑動安裝有限位桿,所述限位桿的一端靠近所述安裝體,所述揉盤的出料口內(nèi)壁開設有環(huán)槽,所述轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)安裝有用于驅(qū)使所述限位桿始終具有向安裝槽內(nèi)移動趨勢的推動件,當所述安裝體上的安裝孔完全與所述限位槽連通時,所述限位桿的一端伸入安裝孔,且所述限位桿的另一端從所述環(huán)槽回到所述限位槽內(nèi)。
17、通過采用上述技術方案,限位槽、嵌槽和安裝槽都相互連通,安裝體的轉(zhuǎn)動可以使安裝體上的安裝孔不和限位槽連通、安裝孔部分和限位槽連通,或者安裝孔完全和限位槽連通,如果安裝孔和限位槽完全連通,推動件會推動限位桿的一端深入安裝孔內(nèi),限位桿脫離環(huán)槽,限位桿全部位于封塊上,因此封塊能夠向下脫離揉盤;如果安裝孔不和限位槽連通,或者安裝孔部分和限位槽連通,那么限位桿的一端抵接于安裝體外壁上,限位桿的另一端位于環(huán)槽內(nèi),封塊不能離開揉盤,所以當安裝體帶著安裝孔進入限位槽內(nèi),安裝孔被隱藏時,封塊也不一定能夠離開揉盤。
18、可選的,所述安裝體為球體結(jié)構(gòu)或圓柱狀結(jié)構(gòu)。
19、通過采用上述技術方案,球體和圓柱狀結(jié)構(gòu)的安裝體能夠更好地轉(zhuǎn)動。
20、可選的,驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動桿以及驅(qū)使所述驅(qū)動桿向上或者向下的動力源,所述動力源和所述驅(qū)動桿安裝于所述封板上,所述安裝孔貫穿所述安裝體,所述安裝槽底部開設用于供所述驅(qū)動桿穿過的穿孔,所述連桿的下端開設有連接孔,所述動力源驅(qū)使驅(qū)動桿穿過所述穿孔插接于所述連桿上。
21、通過采用上述技術方案,動力源驅(qū)使驅(qū)動桿伸入安裝槽內(nèi)或者離開安裝槽,當安裝體的安裝孔朝向安裝槽內(nèi)時,驅(qū)動桿也不能進入安裝槽內(nèi),當安裝孔朝安裝槽外時,連桿插接于安裝孔內(nèi),驅(qū)動桿進入安裝槽內(nèi)與連桿插接,驅(qū)動桿可以驅(qū)使整個底蓋向上遮蓋揉桶的下端,當揉桶帶著底蓋轉(zhuǎn)動時,整個封板和驅(qū)動機構(gòu)都一起轉(zhuǎn)動。
22、綜上所述,本技術包括以下至少一種有益效果:
23、1.揉捻茶葉前,底蓋遮擋揉桶,揉捻設備先驅(qū)使揉桶偏轉(zhuǎn)運動,使茶葉自動均勻鋪設在揉桶內(nèi),進一步減少茶葉揉捻不均勻的情況;
24、2.出料口覆蓋大部分揉桶的偏轉(zhuǎn)位置,揉桶內(nèi)的茶葉也能較好地排出揉桶外;
25、3.但是在揉捻的過程中,茶葉對封板有下壓的作用力,支撐桿可以直接支撐封板。