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      一種無糖型紫薯乳酸飲料及其生產(chǎn)方法_2

      文檔序號:8400227閱讀:來源:國知局
      煮沸滅菌,往紫薯汁添加荸薺皮提取液,紫薯汁和荸薺皮提取液比例為20:1,然后罐裝保存。
      [0028]本發(fā)明生產(chǎn)出的無糖型紫薯乳酸飲料,該飲料呈現(xiàn)紫紅色,pH值在4.5,紫薯花色苷濃度為5-10mg/100g。
      [0029]實(shí)施例2
      一、荸薺皮提取物的制備
      將洗凈的新鮮荸薺皮在45~50°C條件下烘干7h,粉碎,然后過80~90目,得到荸薺皮粉,再將荸薺皮粉以水為溶劑,按料液比為1:14~15,浸提7~9天,浸提溫度為35~40°C,過濾除渣,離心,即可得到荸薺皮提取物,備用。
      [0030]二、無糖型紫薯乳酸飲料的生產(chǎn)方法,包括如下步驟:
      (1)循環(huán)打漿:將經(jīng)消毒的帶皮紫薯2千克,分成6小份,先取其中一小份加入用檸檬酸調(diào)節(jié)PH值至4-5的5千克水中,在打漿機(jī)中打漿,直至紫薯完全變成均勻的漿液,過濾得到紫薯酸汁,取另一小份紫薯加入紫薯酸汁打漿,依次循環(huán),直至獲紫薯花色苷最終濃度為
      3-6mg/100g的紫薯漿汁;
      (2)加酶:向每千克紫薯漿汁中添加0.3%蛋白酶;
      (3)靜置澄清:將加酶后的紫薯漿汁在10°C的溫度下靜置24h,離心去除沉淀,得到澄清紫薯汁;
      (4)調(diào)配:然后往澄清紫薯汁添加低聚果糖35%、三氯蔗糖0.025%作為甜味劑及營養(yǎng)成分,然后加熱至100°C,滅菌1~2分鐘,降溫至42~45°C ;
      (5)接種與厭氧發(fā)酵:加熱滅菌的紫薯汁接種6%嗜熱鏈球菌和6%雙歧桿菌的菌液進(jìn)行混合發(fā)酵,密封進(jìn)行厭氧發(fā)酵18 h ;
      (6)滅菌與罐裝:發(fā)酵后紫薯汁離心去除菌體,加熱煮沸滅菌,往紫薯汁添加荸薺皮提取液,紫薯汁和荸薺皮提取液比例為5:1,然后罐裝保存。
      [0031]本發(fā)明生產(chǎn)出的無糖型紫薯乳酸飲料,該飲料呈現(xiàn)紫紅色,pH值在4.0左右,紫薯花色苷濃度為3-6mg/100g。
      [0032]實(shí)施例3
      一、荸薺皮提取物的制備
      將洗凈的新鮮荸薺皮在45~50°C條件下烘干6h,粉碎,然后過90~100目,得到荸薺皮粉,再將荸薺皮粉以水為溶劑,按料液比為1:13-14,浸提9~11天,浸提溫度為35~40°C,過濾除渣,離心,即可得到荸薺皮提取物,備用。
      [0033]二、無糖型紫薯乳酸飲料的生產(chǎn)方法,包括如下步驟:
      (1)循環(huán)打漿:將經(jīng)消毒的帶皮紫薯I千克,分成4小份,先取其中一小份加入用檸檬酸調(diào)節(jié)PH值至4-6的2千克水中,在打漿機(jī)中打漿,直至紫薯完全變成均勻的漿液,過濾得到紫薯酸汁,取另一小份紫薯加入紫薯酸汁打漿,依次循環(huán),直至獲紫薯花色苷最終濃度為
      4-8mg/100g的紫薯楽汁;
      (2)加酶:向每千克紫薯漿汁中添加0.01%~0.05%蛋白酶;
      (3)靜置澄清:將加酶后的紫薯漿汁在2°C的溫度下靜置2~4h,離心去除沉淀,得到澄清紫薯汁;
      (4)調(diào)配:然后往澄清紫薯汁添加低聚果糖15%、三氯蔗糖0.015%作為甜味劑及營養(yǎng)成分,然后加熱至90°C,滅菌3~4分鐘,降溫至35°C ;
      (5)接種與厭氧發(fā)酵:加熱滅菌的紫薯汁接種8%嗜熱鏈球菌和8%雙歧桿菌的菌液進(jìn)行混合發(fā)酵,密封進(jìn)行厭氧發(fā)酵6 h;
      (6)滅菌與罐裝:發(fā)酵后紫薯汁離心去除菌體,加熱煮沸滅菌,往紫薯汁添加荸薺皮提取液,紫薯汁和荸薺皮提取液比例為10:1,然后罐裝保存。
      [0034]本發(fā)明生產(chǎn)出的無糖型紫薯乳酸飲料,該飲料呈現(xiàn)紫紅色,pH值在3.5,紫薯花色苷濃度為4-8mg/100g。
      [0035]實(shí)施例4
      一、荸薺皮提取物的制備
      將洗凈的新鮮荸薺皮在45~50°C條件下烘干8h,粉碎,然后過80~90目,得到荸薺皮粉,再將荸薺皮粉以水為溶劑,按料液比為1:12~13,浸提11~13天,浸提溫度為35~40°C,過濾除渣,離心,即可得到荸薺皮提取物,備用。
      [0036]二、無糖型紫薯乳酸飲料的生產(chǎn)方法,包括如下步驟:
      (1)循環(huán)打漿:將經(jīng)消毒的帶皮紫薯I千克,分成3小份,先取其中一小份加入用檸檬酸調(diào)節(jié)PH值至4-6的2千克水中,在打漿機(jī)中打漿,直至紫薯完全變成均勻的漿液,過濾得到紫薯酸汁,取另一小份紫薯加入紫薯酸汁打漿,依次循環(huán),直至獲紫薯花色苷最終濃度為8-10mg/100g的紫薯漿汁;
      (2)加酶:向每千克紫薯漿汁中添加0.01%~0.05%蛋白酶;
      (3)靜置澄清:將加酶后的紫薯漿汁在6°C的溫度下靜置16h,離心去除沉淀,得到澄清紫薯汁;
      (4)調(diào)配:然后往澄清紫薯汁添加低聚果糖1%、三氯蔗糖0.02%作為甜味劑及營養(yǎng)成分,然后加熱至80°C,滅菌4分鐘,降溫至40°C ;
      (5)接種與厭氧發(fā)酵:加熱滅菌的紫薯汁接種2%嗜熱鏈球菌和2%雙歧桿菌的菌液進(jìn)行混合發(fā)酵,密封進(jìn)行厭氧發(fā)酵24 h;
      (6)滅菌與罐裝:發(fā)酵后紫薯汁離心去除菌體,加熱煮沸滅菌,往紫薯汁添加荸薺皮提取液,紫薯汁和荸薺皮提取液比例為8:1,然后罐裝保存。
      [0037]本發(fā)明生產(chǎn)出的無糖型紫薯乳酸飲料,該飲料呈現(xiàn)紫紅色,pH值在5.0,紫薯花色苷濃度為8-10mg/100g。
      [0038]實(shí)施例5
      一、荸薺皮提取物的制備將洗凈的新鮮荸薺皮在45~50°C條件下烘干7.5h,粉碎,然后過80~90目,得到荸薺皮粉,再將荸薺皮粉以水為溶劑,按料液比為1:13-14,浸提10~12天,浸提溫度為35~40°C,過濾除渣,離心,即可得到荸薺皮提取物,備用。
      [0039]二、無糖型紫薯乳酸飲料的生產(chǎn)方法,包括如下步驟:
      (1)循環(huán)打漿:將經(jīng)消毒的帶皮紫薯I千克,分成5小份,先取其中一小份加入用檸檬酸調(diào)節(jié)PH值至4-6的2千克水中,在打漿機(jī)中打漿,直至紫薯完全變成均勻的漿液,過濾得到紫薯酸汁,取另一小份紫薯加入紫薯酸汁打漿,依次循環(huán),直至獲紫薯花色苷最終濃度為5-10mg/100g的紫薯漿汁;
      (2)加酶:向每千克紫薯漿汁中添加0.1%蛋白酶;
      (3)靜置澄清:將加酶后的紫薯漿汁在6°C的溫度下靜置8h,離心去除沉淀,得到澄清紫薯汁;
      (4)調(diào)配:然后往澄清紫薯汁添加低聚果糖10%、三氯蔗糖0.01%作為甜味劑及營養(yǎng)成分,然后加熱至75°C,滅菌5分鐘,降溫至42°C ;
      (5)接種與厭氧發(fā)酵:加熱滅菌的紫薯汁接種5%嗜熱鏈球菌和5%雙歧桿菌的菌液進(jìn)行混合發(fā)酵,密封進(jìn)行厭氧發(fā)酵10 h ;
      (6)滅菌與罐裝:發(fā)酵后紫薯汁離心去除菌體,加熱煮沸滅菌,往紫薯汁添加荸薺皮提取液,紫薯汁和荸薺皮提取液比例為20:1,然后罐裝保存。
      [0040]本發(fā)明生產(chǎn)出的無糖型紫薯乳酸飲料,該飲料呈現(xiàn)紫紅色,pH值在4.5,紫薯花色苷濃度為5-10mg/100g。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種無糖型紫薯乳酸飲料的生產(chǎn)方法,其特征在于:包括如下步驟: (1)循環(huán)打漿:將經(jīng)消毒的帶皮紫薯,分成若干小份,先取其中一小份加入用檸檬酸調(diào)節(jié)PH值至4-6的水,在打漿機(jī)中打漿,直至紫薯完全變成均勻的漿液,過濾得到紫薯酸汁,取另一小份紫薯加入紫薯酸汁打漿,依次循環(huán),直至獲得紫薯花色苷最終濃度為3~10mg/100g的紫薯漿汁; (2)加酶:向每千克紫薯漿汁中添加0.01-0.3%蛋白酶; (3)靜置澄清:將加酶后的紫薯漿汁靜置,離心去除沉淀,得到澄清紫薯汁; (4)調(diào)配:每100重量份的澄清紫薯汁添加低聚果糖1-35重量份、三氯蔗糖0.005-0.025重量份作為甜味劑及營養(yǎng)成分,然后加熱滅菌后,降溫至35-45°C ; (5)接種與厭氧發(fā)酵:加熱滅菌的紫薯汁接種2-8%嗜熱鏈球菌和2-8%雙歧桿菌的菌液進(jìn)行混合發(fā)酵,密封進(jìn)行厭氧發(fā)酵6-24h ; (6)滅菌與罐裝:發(fā)酵后紫薯汁離心去除菌體,加熱煮沸滅菌,按每100重量份紫薯汁的添加荸薺皮提取液5-20重量份,然后罐裝保存。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無糖型紫薯乳酸飲料的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述荸薺皮提取物的制備是:將洗凈的新鮮荸薺皮烘干,粉碎得到荸薺皮粉;再以水為溶劑,加入荸薺皮粉,料液比為1:12~15,浸提7~14天,浸提溫度為35~40°C,過濾除澄,離心,即可得到荸薺皮提取物。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無糖型紫薯乳酸飲料的生產(chǎn)方法,其特征在于:將洗凈的新鮮荸薺皮在45~50°C條件下烘6~8h,粉碎,然后過80~100目,得到荸薺皮粉備用.。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無糖型紫薯乳酸飲料的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述帶皮紫薯的消毒是將洗凈的新鮮帶皮紫薯浸泡在含0.1-0.15%高錳酸鉀溶液中10-30分鐘,撈出紫薯再用自來水清洗,備用。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無糖型紫薯乳酸飲料的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述步驟(3)靜置澄清是將加酶后的紫薯漿汁在2-10°C的溫度下靜置2-24h。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無糖型紫薯乳酸飲料的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述步驟(4)加熱滅菌是加熱至75-100°C,滅菌1-5分鐘。
      7.—種采用權(quán)利要求1~6所述的無糖型紫薯乳酸飲料的生產(chǎn)方得到的無糖型紫薯乳酸飲料,其特征在于:該飲料呈現(xiàn)紫紅色,PH值在3.5-5之間,紫薯花色苷濃度為3-10mg/100go
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種無糖型紫薯乳酸飲料及其生產(chǎn)方法,其生產(chǎn)方法包括循環(huán)打漿、加酶、靜置澄清、調(diào)配、接種與厭氧發(fā)酵、滅菌與罐裝。生產(chǎn)出來的紫薯乳酸飲料為紫紅色。本發(fā)明飲料采用新鮮帶皮紫薯作為生產(chǎn)原料,不含任何防腐劑及其他色素添加劑,酸甜可口、營養(yǎng)豐富,適合包括恐胖人群、肥胖癥與糖尿病患者在內(nèi)的廣大消費(fèi)者飲用;且生產(chǎn)方法簡單,生產(chǎn)成本較低,適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
      【IPC分類】A23C9-133
      【公開號】CN104719480
      【申請?zhí)枴緾N201510128806
      【發(fā)明人】譚強(qiáng)
      【申請人】譚強(qiáng)
      【公開日】2015年6月24日
      【申請日】2015年3月24日
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