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      一種魚腸及其制備方法_2

      文檔序號:8400724閱讀:來源:國知局
      質(zhì),都具 有較高的生物活性。
      [0029] 提取方式分析:
      [0030]傳統(tǒng)的精油提取方式有蒸氣蒸餾法、無溶劑微波萃取法和溶劑提取法。水蒸氣蒸 餾法是利用水蒸氣帶走易揮發(fā)油的原理來制備精油,該法操作簡單,成本低,但若加熱溫度 較高時,可能會使精油中熱敏性成分發(fā)生熱分解,易水解成分發(fā)生水解及原料焦化等;無溶 劑微波萃取是在微波加熱下,根據(jù)吸收微波能力的差異使基體物質(zhì)的某些區(qū)域或組分被選 擇性加熱。從而使被萃取物從基體或體系中分離,進(jìn)入到介電常數(shù)較小,微波吸收能力相對 較差的萃取劑中,微波加熱導(dǎo)致植物細(xì)胞內(nèi)的極性物質(zhì)尤其是水分子吸收微波能產(chǎn)生大量 熱,使胞內(nèi)溫度迅速上升,液態(tài)水汽化產(chǎn)生的壓力將細(xì)胞膜和細(xì)胞壁沖破形成微孔,進(jìn)一步 加熱導(dǎo)致胞內(nèi)和胞壁水分減少,細(xì)胞收縮,表面出現(xiàn)裂紋,從而使溶劑容易進(jìn)入細(xì)胞內(nèi),溶 解并釋放出胞內(nèi)產(chǎn)物。此法現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于花椒等精油的萃取,但是該法在應(yīng)用上容易造 酚類物質(zhì)的流失;溶劑提取法,溶劑提取法是利用低沸點的有機溶劑如己烷、乙醚、石油醚 和乙醇等來浸泡植物從而把香精油提取出來,這種方法的缺點是容易生成難以分離的水一 溶劑乳濁液。即使使用與水不混溶的溶劑,生產(chǎn)效率也是低的,同時存在著溶劑殘留問題。
      [0031] 本發(fā)明米用超微粉碎+超臨界二氧化碳萃取提取各種精油,超臨界(1) 2萃取法超 臨界流體萃取技術(shù)是一項發(fā)展很快、應(yīng)用很廣的實用性新技術(shù)。其萃取分離過程的原理是 利用超臨界流體的溶解能力與其密度的關(guān)系,即利用壓力和溫度對超臨界流體溶解能力的 影響而進(jìn)彳丁的。在超臨界狀態(tài)下,超臨界流體具有很好的流動性和滲透性,將超臨界流體與 待分離的物質(zhì)接觸,使其有選擇性地把極性大小、沸點高低和分子量大小的成分依次萃取 出來。超臨界流體萃取分離技術(shù)在解決許多復(fù)雜分離問題,尤其是從天然動植物中提取一 些有價值的生物活性物質(zhì)時,顯示出了巨大的優(yōu)勢,但是超臨界二氧化碳萃取技術(shù)也有自 身的局限性,第一是適合的原料比較少,應(yīng)用對象主要是八角茴香、薰衣草、百里香等精油 的提取應(yīng)用;第二是提取率不高,目前已知的八角茴香精油提取率最高僅僅達(dá)到13%。
      [0032] 本發(fā)明先通過超微粉碎技術(shù),這是因為有益成分大多存在于特殊分泌組織中,如 薄荷的腺毛、小茴香的油管、丁香的油室、肉桂和姜的油細(xì)胞等。同一品種原料因生長環(huán)境 不同或采集期不同,所含物質(zhì)的成分、性質(zhì)和含量均可能有顯著的差異,而且由于本發(fā)明的 復(fù)配調(diào)料中不僅有傳統(tǒng)的香辛料,還添加了山楂、洋蔥、橘皮和葡萄籽,單單采用超臨界二 氧化碳萃取技術(shù)已經(jīng)不能滿足有益成分提取和得率的需要,因此通過超微粉碎技術(shù),充分 粉碎原料的細(xì)胞壁,讓其中的有益成分釋放出來;而后,再通過超臨界二氧化碳萃取技術(shù), 提取各種原料的精油,不僅完整的保留了有益成分,而且得率明顯提高,達(dá)到35%以上。
      [0033] 有益成分作用機理:
      [0034] 大蒜中的水溶性成分,含有大蒜素等巰基化合物,對亞硝基吡咯烷、亞硝基哌啶和 亞硝基嗎啉有明顯的抑制作用,八角茴香油的主要成分是反式茴香腦(80%以上)、大茴香 醛(4% -5% );丁香的揮發(fā)油成分主要是丁香酚和異丁香酚,這兩種還原性物質(zhì)占其中的 比例為90%以上,這些還原型物質(zhì)可以有效避免亞硝基二甲胺和亞硝基二乙胺的致癌性和 致突變性;丁香酚對亞硝基吡咯烷、亞硝基哌啶和亞硝基嗎啉的抑制作用,八角精油中存在 著某種特殊成分,它可以不和亞硝酸鈉反應(yīng),對產(chǎn)生的亞硝基二甲胺和亞硝基二乙胺卻有 非常明顯的阻斷作用,肉桂、白芷、小茴香精油中也存在著大量的還原性物質(zhì),這些有益成 分進(jìn)一步降低了亞硝基二甲胺和亞硝基二乙胺對動物體的危害。
      [0035] 山楂、洋蔥和橘皮中含有酚類物質(zhì)和黃酮類物質(zhì),酚類化合物在同一苯環(huán)上有若 干個酚羥基,按其化學(xué)結(jié)構(gòu)的不同,可分為單聚體和多聚體(亦稱單寧)兩大類。一些酚類 化合物及其衍生物分子結(jié)構(gòu)中含有共軛、羥基和羧基,具有較強的抗氧化性,是一類良好的 天然抗氧化劑,可以較好的保護(hù)生物膜、抑制脂質(zhì)過氧化損傷、清除自由基,具有抗氧化活 性的酚酸化合物還有迷迭香酸、原兒茶酸、綠原酸、咖啡酸、阿魏酸、沒食子酸等,酚酸類物 質(zhì)有很強的抗氧化能力,多存在于成熟的水果中,可以分為:羥基苯甲酸及其衍生物、鞣花 酸及其衍生物、羥基肉桂酸(羥基苯丙烯酸)及其衍生物。黃酮類化合物是一類十分重要 的天然有機化合物,在蔬菜、水果、中草藥等綠色天然植物中廣泛存在,作為自由基吸收劑 而起到抗氧化的作用,自身提供氫,轉(zhuǎn)變?yōu)榉宇愖杂苫?,進(jìn)而降低自動鏈氧化反應(yīng)的速度, 從而抑制氧化反應(yīng)的進(jìn)行。另外,橘皮中含有順式香豆素則有抗炎作用,在甲基橙皮甙單體 中,3'-甲基-7-鼠李糖-2-甲基葡萄糖-橙皮素抗炎作用最強,毒性最低。甲基橙皮甙 對結(jié)扎幽門引起的大白鼠潰瘍,有明顯的抗?jié)冏饔?。葡萄籽精油中含有大量的亞油酸,?油酸作為人體內(nèi)不能合成的脂肪酸,與黃酮類化合物以及洋蔥中富含的硒元素和槲皮素結(jié) 合使用后,可以有效的減少癌癥的發(fā)生幾率,比黃酮、酚類物質(zhì)或香辛料精油單獨使用效果 明顯。
      [0036] 相比現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明具有如下有益效果:
      [0037] 1.在魚腸的制作工藝中,棄了傳統(tǒng)的煙熏制腸工藝,在魚腸的腌制過程中添加了 復(fù)配調(diào)料,復(fù)配調(diào)料采用純天然原料,不含任何食品添加劑,山楂、八角、丁香,大蒜、橘皮、 洋蔥和葡萄籽,原料中含有的酚類物質(zhì)、黃酮類物質(zhì)、亞油酸以及香辛料中有益成分結(jié)合 后,不僅大幅降低了亞硝酸鹽含量,結(jié)果表明,制作好的魚腸中亞硝酸鹽殘量均小于2.Omg/ kg,最高減少了魚腸中93 %的亞硝基二甲胺和89 %的亞硝基二乙胺,而且還能明顯降低食 物中的自由基含量,自由基降低了 85%,殺菌抑菌效果明顯。
      [0038] 2.本申請中魚腸制作工藝新穎獨特,腌制的過程添加植物精油,可以充分滲透進(jìn) 魚肉中,與魚肉中的風(fēng)味成分完全融合,使得制作出的魚腸外表油潤豐滿,色澤均勻,光潔 無霉變,呈淡褐色,氣味獨特,并且由于經(jīng)過了脫水和烘制,質(zhì)地堅挺不松散,口感極佳;
      [0039] 3.本發(fā)明中的復(fù)配調(diào)料均采用超微粉碎+超臨界CO2萃取技術(shù)提取制得,能夠最 大程度的保持其純天然特性,有效成分幾乎不受破壞,可以再現(xiàn)原料的原有風(fēng)味,貯藏,運 輸及使用都很方便。并且本發(fā)明中各種原料成分的精油提取率均達(dá)到了 35%以上,與傳統(tǒng) 方法相比,本發(fā)明中的復(fù)配調(diào)料提取方法在保證產(chǎn)品純天然特征和生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生污染 排放等方面,具有明顯的優(yōu)勢;
      [0040] 4.本申請中的魚肉選自鮐魚或鯡魚,鮐魚含蛋白質(zhì),可以維持鉀鈉平衡,消除水 月中,提高免疫力,調(diào)低血壓,緩沖貧血,有利于生長發(fā)育;而鯡魚更是西餐中的重要美食,每 100克鯡魚中,含蛋白質(zhì)17克、脂肪14克,能提供825千焦的熱量,鯡魚蛋白質(zhì)和脂肪含量 較高,還富含多種維生素和微量元素,是營養(yǎng)價值較高的魚類,具有補虛利尿的功效。
      【具體實施方式】
      [0041] 下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
      [0042] 實施例1
      [0043] (1)配料
      [0044] 新鮮鮐魚肉80份,精鹽2份,大曲酒2份,料酒3份,變性淀粉1份,蔗糖5份,環(huán) 狀糊精0.5份,復(fù)配調(diào)料3份,
      [0045] 所述復(fù)配調(diào)料由以下按重量份的原料制成:山楂精油40份、八角精油35份、丁香 精油35份,大蒜精油28份、橘皮精油20份、洋蔥精油12份、葡萄籽精油10份。
      [0046] 所述復(fù)配調(diào)料采用氣流式超微粉碎技術(shù)+超臨界二氧化碳萃取技術(shù)制得,其中, 氣流式超微粉碎的氣流空氣流量3m3/min,工作壓力0. 80Mpa,粉碎細(xì)度10ym;超臨界二氧 化碳萃取的壓力為6. 5MPa,萃取時間5h。
      [0047] (2)魚肉預(yù)處理:用2%氯化鈉水浸泡I. 5h ;
      [0048] (3)脫水:將經(jīng)步驟(2)預(yù)處理的后新鮮魚肉用脫水機進(jìn)行脫水,使魚肉含水量維 持在70wt%;
      [0049] (4)攪拌腌制:脫水后的魚肉用絞肉機絞碎,加入精鹽、曲酒、料酒、變性淀粉、蔗 糖、環(huán)狀糊和復(fù)配調(diào)料,充分混勻后,5°C腌制18h;
      [0050] (5)灌腸:將發(fā)酵劑與腌制好的魚肉充分混合,充填于動物腸衣中進(jìn)行灌腸,灌成 3~IOcm后進(jìn)行捆扎;
      [0051] (6)濾油:捆扎好的魚腸放進(jìn)50°C的水中浸泡3min,濾去動物腸衣上的脂肪和油 脂;
      [0052] (7)烘烤:將濾過油的魚腸掛在支架上,放入烤爐中烘烤,溫度180°C,時間3h;
      [0053] (8)風(fēng)干:烘烤后,將魚腸置于通風(fēng)順暢的地方風(fēng)干即可。
      [0054] 實施例2
      [0055] (1)配料
      [0056] 新鮮鯡魚肉85份,精鹽3份,小曲酒2份,料酒4份,變性淀粉13份,鹿糖7份,環(huán) 狀糊精0.8份,復(fù)配調(diào)料5份;
      [0057] 所述復(fù)配調(diào)料由以下按重量份的原料制成:山楂精油45份、八角精油33份、丁香 精油35份,大蒜精油25份、橘皮精油19份、洋蔥精油12份、葡萄籽精油8份。
      [0058] 所述復(fù)配調(diào)料采用氣流式超微粉碎技術(shù)+超臨界二氧化碳萃取技術(shù)制得,其中, 氣流式超微粉碎的氣流空氣流量5m3/min,工作壓力I.OOMpa,粉碎細(xì)度10ym;超臨界二氧 化碳萃取的壓力為7. 5MPa,萃取時間4h。
      [0059](2)魚肉預(yù)處理:用5%氯化鈉水浸泡新鮮鯡魚肉3h ;
      [0060] (3)脫水:將經(jīng)
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