帶2之間的距離等因素，確定前置整形輥組1壓制出來(lái)的連續(xù)面片的下落速度與整形 部傳送帶2的傳送速度比為2. 8倍。連續(xù)面片下落時(shí)，由于連續(xù)面片的下落速度快于整形 部傳送帶2的傳送速度，因此，面片在整形部傳送帶2上向后落在整形部傳送帶2上；當(dāng)達(dá) 到一定距離，由于面片懸空，受面片的重力影響，面片又會(huì)隨整形部傳送帶2的前進(jìn)向前折 疊，然后，面片又將向后落在整形部傳送帶2上，如此反復(fù)，使前置整形輥組1壓制出來(lái)的連 續(xù)面片在運(yùn)動(dòng)的整形部傳送帶2上往復(fù)折疊成具有3層面片的連續(xù)多段面片，面片折疊時(shí) 每層的折疊長(zhǎng)度相同，使得每段面片的長(zhǎng)度相同，厚度一致。往復(fù)折疊后的連續(xù)多段面片由 整形部傳送帶2送入前置復(fù)合輥組3壓延。
[0033] 本實(shí)施例在面片的復(fù)合壓延中，前置復(fù)合輥組3壓輥的直徑為150 mm ;同上所述理 由，確定前置復(fù)合輥組3壓制出來(lái)的連續(xù)面片的下落速度與復(fù)合部傳送帶4的傳送速度比 為2. 8倍，前置復(fù)合輥組3壓制出來(lái)厚度為4. 5 mm的連續(xù)面片在運(yùn)動(dòng)的復(fù)合部傳送帶4上 往復(fù)折疊成具有3層面片的連續(xù)多段面片，每段面片的長(zhǎng)度相同，厚度一致。往復(fù)折疊后的 連續(xù)多段面片由復(fù)合部傳送帶4送入后置復(fù)合輥組5壓延，后置復(fù)合輥組5壓輥的直徑為 150 mm，后置復(fù)合輥組5壓制出來(lái)連續(xù)面片的厚度為6. 8 mm〇
[0034] 本實(shí)施例在面片的連續(xù)壓延中，前壓延機(jī)6壓輥的直徑為100 mm，前壓延機(jī)6壓制 出來(lái)的面片厚度為3. 4 mm ;中壓延機(jī)7壓輥的直徑為80 mm，中壓延機(jī)7壓制出來(lái)的面片厚 度為2. 0 mm ;后壓延機(jī)8壓棍的直徑為80 mm，后壓延機(jī)8壓制出來(lái)的面片厚度為I. 6 mm〇 經(jīng)過(guò)連續(xù)三次壓延后送入切條步驟。
[0035] 本發(fā)明在對(duì)面片的壓延中，顛覆了傳統(tǒng)的壓延工序，將傳統(tǒng)的2~3片每片厚度為 6. 0 mm~11. 0 mm的連續(xù)面片復(fù)合成一片厚面片，再連續(xù)壓延至薄面片的壓延工藝改為將薄 面片先往復(fù)折疊向厚復(fù)合壓延，再由厚向薄連續(xù)壓延的壓延工藝，使面片在壓延時(shí)，通過(guò)多 層面片由薄至厚的復(fù)合，使面筋、淀粉顆粒、水分子定向排序，從而形成結(jié)構(gòu)緊密的面片，且 由于面片本身的折疊層中填充著大量的空氣，壓延時(shí)，折疊層對(duì)輥各個(gè)方向的反作用力不 同，使面筋網(wǎng)絡(luò)可以在不同方向進(jìn)行重新分布，促使面筋網(wǎng)絡(luò)更加完美化，同時(shí)，復(fù)合壓延 時(shí)的壓輥采用小輥徑，對(duì)面片不僅起到擠壓的作用，還模仿了手工的揉面方式，起到揉搓的 作用，使面片實(shí)現(xiàn)多方向的壓延，其次小輥徑復(fù)合不會(huì)因?yàn)閴貉恿^(guò)大，而使面片表面結(jié)構(gòu) 過(guò)度緊密，導(dǎo)致終產(chǎn)品硬而不彈，從而提高了生鮮面條的品質(zhì)。
[0036] 實(shí)施例2 : 由圖2可知，為增加面片的折疊層數(shù)，一種生鮮面條生產(chǎn)中面片的壓延方法，它包括面 片的初壓整形、復(fù)合壓延與連續(xù)壓延，在初壓整形中，沿整形部傳送帶2的運(yùn)動(dòng)方向，前后 布置有前置整形棍組1和后置整形棍組9,前置整形棍組1壓制出來(lái)厚度為I. 0 mm~3. 0 mm 的連續(xù)面片在運(yùn)動(dòng)的整形部傳送帶2上沿整形部傳送帶2的運(yùn)動(dòng)方向往復(fù)折疊成具有3層 以上奇數(shù)層面片的連續(xù)多段面片，后置整形輥組9壓制出來(lái)厚度為I. 0 mm~3. 0 mm的連續(xù) 面片沿整形部傳送帶2的運(yùn)動(dòng)方向在前置整形輥組1壓制出來(lái)已完成往復(fù)折疊的連續(xù)多段 面片上往復(fù)折疊成具有3層以上奇數(shù)層面片的連續(xù)多段面片，往復(fù)折疊后的連續(xù)多段面片 由整形部傳送帶2送入前置復(fù)合輥組1壓延；所述的往復(fù)折疊為連續(xù)面片下落至整形部傳 送帶2的過(guò)程中，通過(guò)控制連續(xù)面片的下落速度與整形部傳送帶2的傳送速度實(shí)現(xiàn)；在復(fù) 合壓延中，前置復(fù)合輥組3壓制出來(lái)厚度為2. 4 mm~15. O mm的連續(xù)面片在運(yùn)動(dòng)的復(fù)合部傳 送帶4上沿復(fù)合部傳送帶4的運(yùn)動(dòng)方向往復(fù)折疊成具有3層以上奇數(shù)層面片的連續(xù)多段面 片，往復(fù)折疊后的連續(xù)多段面片由復(fù)合部傳送帶4送入后置復(fù)合輥組5壓延，所述的往復(fù)折 疊為連續(xù)面片下落至復(fù)合部傳送帶4的過(guò)程中，通過(guò)控制連續(xù)面片的下落速度與復(fù)合部傳 送帶4的傳送速度實(shí)現(xiàn)；在連續(xù)壓延中，后置復(fù)合輥組5壓制出來(lái)厚度為3. O mm~20 mm的 連續(xù)面片由前壓延機(jī)6、中壓延機(jī)7、后壓延機(jī)8連續(xù)三次壓延后送入切條步驟。
[0037] 為保證壓延前面片的厚度基本均勻，本發(fā)明所述連續(xù)多段面片中每段面片的長(zhǎng)度 相同，厚度一致。
[0038] 本發(fā)明前置整形輥組1壓制出來(lái)的連續(xù)面片的下落速度與整形部傳送帶2的傳送 速度比為2. 8倍~5. 5倍，后置整形輥組9壓制出來(lái)的連續(xù)面片的下落速度與整形部傳送 帶2的傳送速度比為2. 8倍~5. 5倍；前置整形輥組1壓制出來(lái)的連續(xù)面片在運(yùn)動(dòng)的整形 部傳送帶2上沿整形部傳送帶2的運(yùn)動(dòng)方向往復(fù)折疊成每段為3層面片或5層面片的連續(xù) 多段面片，后置整形輥組9壓制出來(lái)的連續(xù)面片沿整形部傳送帶2的運(yùn)動(dòng)方向在前置整形 輥組1壓制出來(lái)已完成往復(fù)折疊的連續(xù)多段面片上往復(fù)折疊成每段為3層面片或5層面片 的連續(xù)多段面片，往復(fù)折疊完成后，送入前置復(fù)合輥組1壓延的面片在整形部傳送帶2上成 每段長(zhǎng)度相同的6層面片或8層面片或10層面片的連續(xù)多段面片。
[0039] 當(dāng)前置整形輥組1與后置整形輥組9壓制出來(lái)的連續(xù)面片的下落速度與傳送帶的 傳送速度比為2. 8倍~3. 5倍時(shí)，連續(xù)面片經(jīng)往復(fù)折疊后，加工成每段為3層面片的連續(xù)多 段面片；當(dāng)前置整形輥組1與后置整形輥組9壓制出來(lái)的連續(xù)面片的下落速度與傳送帶的 傳送速度比為5. 0倍~5. 5倍時(shí)，連續(xù)面片經(jīng)往復(fù)折疊后，加工成每段為5層面片的連續(xù)多 段面片。
[0040] 本實(shí)施例在面片的初壓整形中，前置整形輥組1壓輥的直徑與后置整形輥組9壓 輥的直徑均為100 mm，前置整形輥組1與后置整形輥組9壓制出來(lái)的連續(xù)面片的下落速度 與整形部傳送帶2的傳送速度比均為3. 0倍。前置整形輥組1壓制出來(lái)厚度為2. 0 mm的連 續(xù)面片在運(yùn)動(dòng)的整形部傳送帶2上往復(fù)折疊成具有3層面片的連續(xù)多段面片；后置整形輥 組9壓制出來(lái)厚度為2. 0 mm的連續(xù)面片在前置整形輥組1壓制出來(lái)已完成往復(fù)折疊的連續(xù) 多段面片上往復(fù)折疊成每段為3層面片的連續(xù)多段面片，每段面片的長(zhǎng)度相同，厚度一致； 往復(fù)折疊完成后，送入前置復(fù)合輥組3壓延的面片在整形部傳送帶2上為每段長(zhǎng)度相同的 6層面片的連續(xù)多段面片。往復(fù)折疊后的連續(xù)多段面片由整形部傳送帶2送入前置復(fù)合輥 組3壓延。
[0041] 本實(shí)施例在面片的復(fù)合壓延中，前置復(fù)合輥組3壓輥的直徑為140 mm，前置復(fù)合輥 組3壓制出來(lái)厚度為5. 4 mm的連續(xù)面片在運(yùn)動(dòng)的復(fù)合部傳送帶4上往復(fù)折疊成具有3層面 片的連續(xù)多段面片，每段面片的長(zhǎng)度相同，厚度一致。往復(fù)折疊后的連續(xù)多段面片由復(fù)合部 傳送帶4送入后置復(fù)合輥組5壓延，后置復(fù)合輥組5壓輥的直徑為140 mm，后置復(fù)合輥組5 壓制出來(lái)連續(xù)面片的厚度為8. I mm〇
[0042] 本實(shí)施例在面片的連續(xù)壓延中，前壓延機(jī)6壓輥的直徑為100 mm，前壓延機(jī)6壓制 出來(lái)的面片厚度為4. I mm ;中壓延機(jī)7壓輥的直徑為80 mm，中壓延機(jī)7壓制出來(lái)的面片厚