度為2. 5 mm ;后壓延機(jī)8壓棍的直徑為60 mm，后壓延機(jī)8壓制出來的面片厚度為I. 9 mm〇 經(jīng)過連續(xù)三次壓延后送入切條步驟。
[0043] 將由現(xiàn)有工藝與本實(shí)施例工藝制作的面片分別進(jìn)行質(zhì)構(gòu)分析，結(jié)果如表1所示： 表1 :不同工藝制作的面片質(zhì)構(gòu)數(shù)據(jù)
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種生鮮面條生產(chǎn)中面片的壓延方法，它包括面片的初壓整形、復(fù)合壓延與連續(xù)壓 延，其特征是在初壓整形中，前置整形輥組壓制出來厚度為I. 〇IM~3.OIM的連續(xù)面片在運(yùn) 動的整形部傳送帶上沿整形部傳送帶的運(yùn)動方向往復(fù)折疊成具有3層以上奇數(shù)層面片的 連續(xù)多段面片，往復(fù)折疊后的連續(xù)多段面片由整形部傳送帶送入前置復(fù)合輥組壓延，所述 的往復(fù)折疊為連續(xù)面片下落至整形部傳送帶的過程中，通過控制連續(xù)面片的下落速度與整 形部傳送帶的傳送速度實(shí)現(xiàn)；在復(fù)合壓延中，前置復(fù)合輥組壓制出來厚度為2. 4mm~15.O mm的連續(xù)面片在運(yùn)動的復(fù)合部傳送帶上沿復(fù)合部傳送帶的運(yùn)動方向往復(fù)折疊成具有3層 以上奇數(shù)層面片的連續(xù)多段面片，往復(fù)折疊后的連續(xù)多段面片由復(fù)合部傳送帶送入后置復(fù) 合輥組壓延，所述的往復(fù)折疊為連續(xù)面片下落至復(fù)合部傳送帶的過程中，通過控制連續(xù)面 片的下落速度與復(fù)合部傳送帶的傳送速度實(shí)現(xiàn)；在連續(xù)壓延中，后置復(fù)合輥組壓制出來厚 度為3.Omm~20mm的連續(xù)面片由前壓延機(jī)、中壓延機(jī)、后壓延機(jī)連續(xù)三次壓延后送入切條 步驟；所述連續(xù)多段面片中每段面片的長度相同，厚度一致。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述生鮮面條生產(chǎn)中面片的壓延方法，其特征是前置整形輥組壓制 出來的連續(xù)面片的下落速度與整形部傳送帶的傳送速度比為2. 8倍~5. 5倍，前置整形輥 組壓制出來的連續(xù)面片經(jīng)往復(fù)折疊后，加工成每段為3層面片或5層面片的連續(xù)多段面片， 每段面片的長度相同，厚度一致。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述生鮮面條生產(chǎn)中面片的壓延方法，其特征是前置復(fù)合輥組壓制 出來的連續(xù)面片的下落速度與復(fù)合部傳送帶的傳送速度比為2. 8倍~5. 5倍，連續(xù)面片經(jīng) 往復(fù)折疊后，加工成每段為3層面片或5層面片的連續(xù)多段面片，每段面片的長度相同，厚 度一致。
4. 一種生鮮面條生產(chǎn)中面片的壓延方法，它包括面片的初壓整形、復(fù)合壓延與連續(xù)壓 延，其特征是在初壓整形中，沿整形部傳送帶的運(yùn)動方向，前后布置有前置整形輥組和后置 整形輥組，前置整形輥組壓制出來厚度為1. 0mm~3. 0mm的連續(xù)面片在運(yùn)動的整形部傳送 帶上沿整形部傳送帶的運(yùn)動方向往復(fù)折疊成具有3層以上奇數(shù)層面片的連續(xù)多段面片，后 置整形輥組壓制出來厚度為I.Omm~3.Omm的連續(xù)面片沿整形部傳送帶的運(yùn)動方向在前置 整形輥組壓制出來已完成往復(fù)折疊的連續(xù)多段面片上往復(fù)折疊成具有3層以上奇數(shù)層面 片的連續(xù)多段面片，往復(fù)折疊后的連續(xù)多段面片由整形部傳送帶送入前置復(fù)合輥組壓延； 所述的往復(fù)折疊為連續(xù)面片下落至整形部傳送帶的過程中，通過控制連續(xù)面片的下落速度 與整形部傳送帶的傳送速度實(shí)現(xiàn)；在復(fù)合壓延中，前置復(fù)合輥組壓制出來厚度為2. 4mm~ 15. 0mm的連續(xù)面片在運(yùn)動的復(fù)合部傳送帶上沿復(fù)合部傳送帶的運(yùn)動方向往復(fù)折疊成具有 3層以上奇數(shù)層面片的連續(xù)多段面片，往復(fù)折疊后的連續(xù)多段面片由復(fù)合部傳送帶送入后 置復(fù)合輥組壓延，所述的往復(fù)折疊為連續(xù)面片下落至復(fù)合部傳送帶的過程中，通過控制連 續(xù)面片的下落速度與復(fù)合部傳送帶的傳送速度實(shí)現(xiàn)；在連續(xù)壓延中，后置復(fù)合輥組壓制出 來厚度為3. 0mm~20mm的連續(xù)面片由前壓延機(jī)、中壓延機(jī)、后壓延機(jī)連續(xù)三次壓延后送入 切條步驟。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述生鮮面條生產(chǎn)中面片的壓延方法，其特征是所述連續(xù)多段面片 中每段面片的長度相同，厚度一致。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述生鮮面條生產(chǎn)中面片的壓延方法，其特征是前置整形輥組壓制 出來的連續(xù)面片的下落速度與整形部傳送帶的傳送速度比為2. 8倍~5. 5倍，后置整形輥 組壓制出來的連續(xù)面片的下落速度與整形部傳送帶的傳送速度比為2. 8倍~5. 5倍；前置 整形輥組壓制出來的連續(xù)面片在運(yùn)動的整形部傳送帶上沿整形部傳送帶的運(yùn)動方向往復(fù) 折疊成每段為3層面片或5層面片的連續(xù)多段面片，后置整形輥組壓制出來的連續(xù)面片沿 整形部傳送帶的運(yùn)動方向在前置整形輥組壓制出來已完成往復(fù)折疊的連續(xù)多段面片上往 復(fù)折疊成每段為3層面片或5層面片的連續(xù)多段面片，往復(fù)折疊完成后，送入前置復(fù)合輥組 壓延的面片在整形部傳送帶上成每段長度相同的6層面片或8層面片或10層面片的連續(xù) 多段面片。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述生鮮面條生產(chǎn)中面片的壓延方法，其特征是前置復(fù)合輥組壓制 出來的連續(xù)面片的下落速度與復(fù)合部傳送帶的傳送速度比為2. 8倍~5. 5倍，連續(xù)面片經(jīng) 往復(fù)折疊后，加工成每段為3層面片或5層面片的連續(xù)多段面片，每段面片的長度相同，厚 度一致。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7所述生鮮面條生產(chǎn)中面片的壓延方法， 其特征是在連續(xù)壓延中，前壓延機(jī)壓制出來面片的厚度為I. 6mm~10. 0mm;中壓延機(jī)壓制 出來面片的厚度為1. 0mm~6. 0mm;后壓延機(jī)壓制出來面片的厚度為0? 7mm~4. 5mm〇
9. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7所述生鮮面條生產(chǎn)中面片的壓延方法， 其特征是所述前置復(fù)合輥組壓輥的直徑為100mm~200mm，后置復(fù)合輥組壓輥的直徑為100 醒~200醒，前壓延機(jī)壓棍的直徑為50醒~150醒，中壓延機(jī)壓棍的直徑為50醒~150醒， 后壓延機(jī)壓棍的直徑為50醒~150醒。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述生鮮面條生產(chǎn)中面片的壓延方法，其特征是所述前置復(fù)合輥 組壓棍的直徑為100mm~200mm，后置復(fù)合棍組壓棍的直徑為100mm~200mm，前壓延機(jī)壓 棍的直徑為50mm~150mm，中壓延機(jī)壓棍的直徑為50mm~150mm，后壓延機(jī)壓棍的直徑為 50mm~150mm〇
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種生鮮面條生產(chǎn)中面片的壓延方法，它包括面片的初壓整形、復(fù)合壓延與連續(xù)壓延，其特征是在初壓整形中，前置整形輥組壓制出來的連續(xù)面片在運(yùn)動的整形部傳送帶上沿整形部傳送帶的運(yùn)動方向往復(fù)折疊成具有3層以上奇數(shù)層面片的連續(xù)多段面片；在復(fù)合壓延中，前置復(fù)合輥組壓制出來的連續(xù)面片在運(yùn)動的復(fù)合部傳送帶上沿復(fù)合部傳送帶的運(yùn)動方向往復(fù)折疊成具有3層以上奇數(shù)層面片的連續(xù)多段面片；在連續(xù)壓延中，后置復(fù)合輥組壓制出來的連續(xù)面片由前壓延機(jī)、中壓延機(jī)、后壓延機(jī)連續(xù)三次壓延后送入切條步驟；本發(fā)明模仿了手工的揉面方式，使面筋網(wǎng)絡(luò)可以在不同方向進(jìn)行重新分布，促使面筋網(wǎng)絡(luò)更加完美化，提高了生鮮面條的品質(zhì)。
【IPC分類】A21C3-02
【公開號】CN104839261
【申請?zhí)枴緾N201510266056
【發(fā)明人】陳克明, 周小玲, 張冬生, 姚昭永
【申請人】長沙克明面業(yè)有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年5月22日