一種食品烘干系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食品加工領(lǐng)域，具體涉及一種食品烘干系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]食品烘干設(shè)備是食品加工領(lǐng)域廣泛使用的加工設(shè)備，針對(duì)不同的烘干需求，食品烘干設(shè)備的種類多種多樣，食品烘干設(shè)備大多是利用鋼傳輸帶運(yùn)載物料進(jìn)行連續(xù)烘干的干燥設(shè)備，通常的食品烘干設(shè)備的工作原理為在裝有待烘干產(chǎn)品的輸送帶進(jìn)行運(yùn)輸時(shí)，熱空氣從上往下或從下往上通過輸送帶上的待烘干產(chǎn)品，從而使待烘干產(chǎn)品能夠均勻干燥。然而，由于不同的食物對(duì)于烘干的要求差別較大，因此，食品烘干設(shè)備專有性較強(qiáng)，針對(duì)不同的食物需要不同的食品烘干設(shè)備。
[0003]火腿是我國傳統(tǒng)肉類腌臘食品的精華，它歷史悠久，馳名中外，它與國外的“西式火腿”有所不同，不是罐頭熟肉制品，而是豬肉的腌臘制品。市場上銷售的火腿有4種:南腿是產(chǎn)于金華地區(qū)的一種火腿，北腿產(chǎn)于江蘇北部的如皋一帶，云腿產(chǎn)于云南省宣威、榕峰一帶，川腿指產(chǎn)于四川地區(qū)的火腿。
[0004]北腿作為我國火腿的代表品種之一，具有巨大的市場前景，它的制作過程主要包括腌制、洗曬、晾掛、成品四個(gè)步驟，將火腿進(jìn)行腌制、洗曬步驟之后，將火腿放在室內(nèi)晾掛，火腿逐漸干燥，并產(chǎn)生香味，經(jīng)過烘干的火腿口感更佳，并且保存時(shí)間很長。烘干過程作為制作北腿的核心工序之一對(duì)于北腿的口味和保存期限都有很重大的影響，而現(xiàn)有的食品烘干設(shè)備都沒有辦法滿足北腿的烘干需求，為了保存北腿純正的口感，有必要針對(duì)北腿的特點(diǎn)，為其設(shè)計(jì)專用烘干設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了保存北腿純正的口感和延長北腿的保存期限，本發(fā)明提供了一種食品烘干系統(tǒng)，通過烘干室中的熱力系統(tǒng)、蒸汽排出系統(tǒng)、傳送系統(tǒng)和控制系統(tǒng)的協(xié)調(diào)工作，實(shí)現(xiàn)對(duì)于烘干室內(nèi)溫度、濕度以及烘干時(shí)間的精確控制，從而達(dá)到最適宜北腿烘干的最佳烘干條件，進(jìn)而保證北腿的烘干質(zhì)量。本發(fā)明自動(dòng)化效率高，控制結(jié)果可靠、能夠有效地降低人力成本，達(dá)到減人提效的目的，有利于北腿的大規(guī)模自動(dòng)化生產(chǎn)。
[0006]本發(fā)明是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，一種食品烘干系統(tǒng)，包括烘干室、熱力系統(tǒng)、蒸汽排出系統(tǒng)、傳送系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，
[0007]所述傳送系統(tǒng)位于烘干室的內(nèi)部，包括食品烘干架、設(shè)置于所述烘干室的入口頂部的進(jìn)料軌道和設(shè)置于所述烘干室的出口頂部的出料軌道，所述傳送系統(tǒng)用于將待烘干產(chǎn)品帶入所述烘干室，
[0008]所述熱力控制系統(tǒng)包括熱風(fēng)進(jìn)氣口、送風(fēng)機(jī)構(gòu)和加熱器，所述熱風(fēng)進(jìn)氣口設(shè)置于烘干室的頂部，所述送風(fēng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述烘干室的外部，所述送風(fēng)機(jī)構(gòu)與所述熱風(fēng)進(jìn)氣口連通，將經(jīng)過加熱機(jī)構(gòu)加熱的風(fēng)送入熱風(fēng)進(jìn)氣口，
[0009]所述蒸汽排除系統(tǒng)包括設(shè)置于所述烘干室的外部的除濕器、第一氣管組、第二氣管組和設(shè)置于所述烘干室的頂部的第一氣口組和第二氣口組，所述除濕器的進(jìn)氣口與所述第一氣口組通過所述第一氣管組密封連接，所述除濕器的出氣口與所述第二氣口組通過所述第二氣管組，所述除濕器通過所述第一氣口組抽出所述烘干室的內(nèi)部的潮濕空氣，通過所述第二氣口組將除濕后的空氣送入烘干室內(nèi)，
[0010]所述控制系統(tǒng)包括設(shè)置于所述烘干室的外部的電氣控制柜和設(shè)置于所述烘干室的內(nèi)部的溫度傳感器、濕度傳感器，所述控制系統(tǒng)與所述熱力系統(tǒng)、蒸汽排出系統(tǒng)和傳送系統(tǒng)電連接，用于實(shí)時(shí)監(jiān)測所述烘干室內(nèi)溫度、濕度并對(duì)所述傳送系統(tǒng)、熱力控制系統(tǒng)和蒸汽排除系統(tǒng)進(jìn)行控制。
[0011]優(yōu)選的，所述食品烘干架包括掛鉤、轉(zhuǎn)軸和不銹鋼鋼架，所述掛鉤掛靠在設(shè)置于烘干室頂部的傳送帶上，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置于所述掛鉤的下部，可使烘干架在生產(chǎn)的時(shí)候根據(jù)需要進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，保持與空氣充分接觸，擴(kuò)大烘干效果，所述不銹鋼鋼架與所述轉(zhuǎn)軸下方相連，用于容納待烘干產(chǎn)品。
[0012]優(yōu)選的，所述不銹鋼鋼鋼架由十個(gè)矩形框架構(gòu)成，每個(gè)框架內(nèi)有多個(gè)鋼架掛鉤，所述鋼架掛鉤用于可將待烘干產(chǎn)品固定在所述矩形框架內(nèi)。
[0013]優(yōu)選的，所述送風(fēng)機(jī)構(gòu)包括鼓風(fēng)機(jī)和連通管，所述熱風(fēng)進(jìn)氣口與所述鼓風(fēng)機(jī)的出氣口通過連通管連接，所述加熱器設(shè)置于所述連通管內(nèi)部，直接對(duì)連通管內(nèi)氣體進(jìn)行加熱。
[0014]優(yōu)選的，所述電氣控制柜設(shè)置于所述食品烘干系統(tǒng)的外部，包括顯示器、輸入器、控制器和執(zhí)行器，所述溫度傳感器和濕度傳感器均設(shè)置于所述烘干室內(nèi)部，并將檢測到的溫度和濕度信號(hào)傳輸至所述電氣控制柜，所述電氣控制柜的顯示器將檢測到的信號(hào)進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示，控制器通過接收來自輸入器的指令，生成控制命令并傳輸至執(zhí)行器進(jìn)行執(zhí)行，所述執(zhí)行器實(shí)現(xiàn)對(duì)于所述熱力系統(tǒng)、蒸汽排出系統(tǒng)和傳送系統(tǒng)的控制。
[0015]優(yōu)選的，所述控制系統(tǒng)還包括電源和斷路器，所述電源包括傳感器電源、控制器電源和執(zhí)行器電源，所述斷路器用于控制所述傳感器電源、控制器電源和執(zhí)行器電源的通斷。
[0016]優(yōu)選的，所述顯示器顯示內(nèi)容包括功能菜單、設(shè)備工作狀態(tài)、故障報(bào)警信息，所述輸入器通過所述功能菜單接收用戶指令，所述設(shè)備工作狀態(tài)包括烘干室編號(hào)，烘干室中的溫度最高值、溫度最低值和溫度均值，烘干室中濕度最高值、濕度最低值和濕度均值，送風(fēng)溫度，所述故障報(bào)警信息包括所述熱力控制系統(tǒng)和蒸汽排除系統(tǒng)中的設(shè)備的故障信息。
[0017]優(yōu)選的，所述功能菜單用于設(shè)定所述所述熱力控制系統(tǒng)的送風(fēng)周期、所述蒸汽排除系統(tǒng)的換氣周期、調(diào)節(jié)所述烘干室的溫度。
[0018]優(yōu)選的，所述電氣控制柜具有分階段控制功能，所述分階段控制功能將烘干室的控制過程劃分為若干階段，由用戶對(duì)每個(gè)階段輸入控制指令并保存在所述電氣控制柜中，并由所述電氣控制柜按照預(yù)存的指令進(jìn)行分階段控制。
[0019]本發(fā)明的有益效果是:
[0020]本發(fā)明提供了一種食品烘干系統(tǒng)，通過烘干室中的熱力系統(tǒng)、蒸汽排出系統(tǒng)、傳送系統(tǒng)和控制系統(tǒng)的協(xié)調(diào)工作，實(shí)現(xiàn)對(duì)于烘干室內(nèi)溫度、濕度以及烘干時(shí)間的精確控制，從而達(dá)到最適宜北腿烘干的最佳烘干條件，整個(gè)系統(tǒng)能夠使火腿最大限度的減少濕度，更加適合貯藏，并且保證北腿的烘干質(zhì)量。本發(fā)明自動(dòng)化效率高，控制結(jié)果可靠、能夠有效地降低人力成本，達(dá)到減人提效的目的，有利于北腿的大規(guī)模自動(dòng)化生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0021 ] 圖1是烘干室結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0023]在一個(gè)實(shí)施例中，如圖1所示，一種食品烘干系統(tǒng)，包括烘干室、熱力系統(tǒng)、蒸汽排出系統(tǒng)、傳送系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，
[0024]所述傳送系統(tǒng)位于烘干室的內(nèi)部，包括食品烘干架、設(shè)置于所述烘干室的入口頂部的進(jìn)料軌道和設(shè)置于所述烘干室的出口頂部的出料軌道，所述傳送系統(tǒng)用于將待烘干產(chǎn)品帶入所述烘干室，
[0025]所述熱力控制系統(tǒng)包括熱風(fēng)進(jìn)氣口、送風(fēng)機(jī)構(gòu)和加熱器，所述熱風(fēng)進(jìn)氣口設(shè)置于烘干室的頂部，所述送風(fēng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述烘干室的外部，所述送風(fēng)機(jī)構(gòu)與所述熱風(fēng)進(jìn)氣口連通，將經(jīng)過加熱機(jī)構(gòu)加熱的風(fēng)送入熱風(fēng)進(jìn)氣口，
[0026]所述蒸汽排除系統(tǒng)包括設(shè)置于所述烘干室的外部的除濕器、第一氣管組、第二氣管組和設(shè)置于所述烘干室的頂部的第一氣口組和第二氣口組，所述除濕器的進(jìn)氣口與所述第一氣口組通過所述第一氣管組密封連接，所述除濕器的出氣口與所述第二氣口組通過所述第二氣管組，所述除濕器通過所述第一氣口組抽出所述烘干室的內(nèi)部的潮濕空氣，通過所述第二氣口組將除濕后的空氣送入烘干室內(nèi)，
[0027]所述控制系統(tǒng)包括設(shè)置于所述烘干室的外部的電氣控制柜和設(shè)置于所述烘干室的內(nèi)部的溫度傳感器、濕