一種富含epa海參腸脂質(zhì)的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種海參腸脂質(zhì)的制備方法，更具體地說(shuō)，涉及一種富含EPA海參腸 脂質(zhì)的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 海參腸是海參加工過(guò)程中的副產(chǎn)物，其油脂含量可達(dá)7. 80±0. 49%左右（以干重 計(jì)），不飽和脂肪酸相對(duì)含量達(dá)84. 62 %左右，且EPA的含量較高，因此，海參腸脂質(zhì)是多不 飽和脂肪酸的良好來(lái)源，在健康食品領(lǐng)域具有良好的發(fā)展前景。在中國(guó)，海參腸多被作為廢 棄物丟掉利用率極低，造成資源浪費(fèi)及環(huán)境污染。
[0003] 關(guān)于海參腸油脂的文獻(xiàn)報(bào)道，主要集中在對(duì)脂質(zhì)含量研究。韓國(guó)學(xué)者對(duì)來(lái)自郁陵 島和獨(dú)島的紅海參和黑海參粗脂肪進(jìn)行了測(cè)定，結(jié)果表明海參體壁和內(nèi)臟粗脂肪含量占 0. 14~2. 12%。然而，對(duì)于海參腸中油脂的制備尚未見(jiàn)相關(guān)報(bào)道。
[0004] 本專(zhuān)利采用McIIvaines緩沖液結(jié)合有機(jī)溶劑在提取海參腸油脂的方法，具有工 藝簡(jiǎn)單，操作方便，效率高的特點(diǎn)，提取方法條件溫和，能最大限度保存海參腸油脂中原有 的生理活性物質(zhì)，使產(chǎn)品兼有營(yíng)養(yǎng)性和功能性，對(duì)于海參腸資源的開(kāi)發(fā)利用具有重要的意 義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]海參腸中不飽和脂肪酸相對(duì)含量高達(dá)84. 62%，且EPA的含量較高，而海參腸中油 脂的制備利用方法尚無(wú)報(bào)道。未解決海參腸中油脂的制備問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種富含EPA 海參腸脂質(zhì)的制備方法，本發(fā)明所述方法具有條件溫和、生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)，通過(guò)此法制得 的海參腸脂質(zhì)富含EPA。
[0006] 本發(fā)明所述一種富含EPA海參腸脂質(zhì)的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
[0007] S1、海參腸預(yù)處理，勻漿，得到海參腸勻漿液；
[0008] S2、向步驟S1所述海參腸勻漿液中加入McIIvaines緩沖液，混合均勻，得到海參 腸混合液；所述McIIvaines緩沖液pH為3~8 ;
[0009] S3、向步驟S2所述海參腸混合液中氯仿/甲醇溶液震蕩提取1~2min，得到海參 腸提取液；所述氯仿/甲醇溶液中氯仿與甲醇的體積比為2:1 ;
[0010] S4、將步驟S3所述海參腸提取液離心，收集下層氯仿層溶液；所述氯仿層溶液經(jīng) 氮吹后即為海參腸脂質(zhì)；
[0011] 所述海參腸勻漿液、McIIvaines緩沖液與氯仿/甲醇溶液的體積比為1:1~ 3:1 ~3〇
[0012] 優(yōu)選方式下，步驟S2所述McIIvaines緩沖液為磷酸氫二鈉-檸檬酸緩沖溶液。最 優(yōu)方式下，步驟S2所述McIIvaines緩沖液pH值為3 ;所述McIIvaines緩沖液加入的體積 為步驟S1所述海參腸勻漿液的3倍。
[0013] 優(yōu)選方式下，步驟S3所述在加入氯仿/甲醇溶液震蕩提取后，再加入氯仿震蕩提 取1~2min;所述海參腸勻漿液與氯仿/甲醇溶液、氯仿的體積比為1:1~3:1~3。最優(yōu) 方式下，步驟S3為先加入氯仿/甲醇溶液的震蕩lmin，再加入氯仿震蕩lmin;所述海參腸 勻漿液與氯仿/甲醇溶液、氯仿的體積比為1:3:1。
[0014] 優(yōu)選方式下，步驟S4所述離心分離的條件為2000~5000r/min離心5~lOmin。
[0015] 本發(fā)明的技術(shù)創(chuàng)新在于：
[0016] 1、提高了海參加工過(guò)程中副產(chǎn)物的利用率，使其含有的活性物質(zhì)得到充分開(kāi)發(fā)利 用，同時(shí)減少了對(duì)環(huán)境的污染。加工處理后的海參腸脂質(zhì)富含EPA，可作為功能基料用于開(kāi) 發(fā)多種功能性產(chǎn)品。
[0017] 2、本發(fā)明浸提油脂過(guò)程溫度低，能最大限度保存海參腸脂質(zhì)中原有的一些生理活 性物質(zhì)，使產(chǎn)品兼有營(yíng)養(yǎng)性和功能性；
[0018] 3、本發(fā)明涉及的操作過(guò)程簡(jiǎn)單，不需要復(fù)雜的設(shè)備，海參腸脂質(zhì)提取率高，達(dá)到 5. 4%，EPA相對(duì)含量達(dá)30. 97%，提高了生產(chǎn)效率，適合工業(yè)化生產(chǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0019] 圖1為不同pH提取海參腸脂質(zhì)的提取率。
【具體實(shí)施方式】
[0020] 本發(fā)明方法的具體步驟為：
[0021] S1、取新鮮海參腸，去除腸子中泥沙，用去離子水沖洗干凈，勻漿得到海參腸勻漿 液；
[0022] S2、海參腸勻漿液中加入pH3,pH4,pH5,pH6,pH7,pH8的磷酸氫二鈉-檸檬酸緩沖 溶液的McIIvaines緩沖液（1~3:1);
[0023] S3、步驟S2所得混合液中加入1~3倍體積的氯仿/甲醇（2 :1)溶液震蕩1~ 2min，然后再加入1~3倍體積的氯仿溶液震蕩1~2min;
[0024] S4、步驟S3所得混合液放入離心機(jī)以2000~5000r/min離心5~lOmin，待樣品 混合液離心分層后，吸取下層氯仿層溶液轉(zhuǎn)移至玻璃管內(nèi)，氮吹后即得到海參腸油脂。
[0025] 上述優(yōu)選方式下，最優(yōu)情況為：
[0026] 步驟S2中磷酸氫二鈉-檸檬酸緩沖溶液的McIIvaines緩沖液pH值為3,添加比 例為1:3。
[0027] 步驟S3中先加入3倍體積氯仿/甲醇（2 :1)溶液的震蕩lmin，然后再加入1倍 體積的氯仿溶液震蕩lmin。
[0028] 實(shí)施例1
[0029] 1、取新鮮海參腸，去除腸子中泥沙，用去離子水沖洗干凈，勻漿得到海參腸勻漿 液；
[0030] 2、海參腸勻漿液1ml，加入pH3磷酸氫二鈉-檸檬酸緩沖溶液的McIIvaines緩沖 液 3ml;
[0031] 3、混合液中加入3ml的氯仿/甲醇（2 :1)溶液震蕩2min，然后再加入1ml的氯仿 溶液震蕩lmin;
[0032] 4、混合液放入離心機(jī)以4000r/min離心lOmin，待樣品混合液離心分層后，吸取下 層氯仿層溶液轉(zhuǎn)移至玻璃管內(nèi)，氮吹后即得到海參腸油脂，提取率達(dá)5. 4%，EPA相對(duì)含量 為 31. 13%。
[0033] 實(shí)施例2
[0034] 1、取新鮮海參腸，去除腸子中泥沙，用去離子水沖洗干凈，勻漿得到海參腸勻漿 液；
[0035] 2、海參腸勻漿液1ml，加入pH4磷酸氫二鈉-檸檬酸緩沖溶液的McIIvaines緩沖 液 3ml;
[0036] 3、混合液中加入2ml的氯仿/甲醇（2 :1)溶液震蕩2min，然后再加入1ml的氯仿 溶液震蕩lmin;
[0037] 4、混合液放入離心機(jī)以2000r/min離心lOmin，待樣品混合液離心分層后，吸取下 層氯仿層溶液轉(zhuǎn)移至玻璃管內(nèi)，氮吹后即得到海參腸油脂，提取率達(dá)4. 3%，EPA相對(duì)含量 為 29. 87%。
[0038] 實(shí)施例3
[0039] 1、取新鮮海參腸，去除腸子中泥沙，用去離子水沖洗干凈，勻漿得到海參腸勻漿 液；
[0040] 2、海參腸勻漿液1ml，加入pH5磷酸氫二鈉-檸檬酸緩沖溶液的McIIvaines緩沖 液 2ml;