国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      一種降低綠茶苦澀味的加工方法_2

      文檔序號:9569266閱讀:來源:國知局
      ) 一次烘焙:將步驟⑶處理后的茶葉置于烘焙箱內烘焙;烘焙溫度為140°c, 烘焙的時間為5分鐘;烘焙溫度指茶葉實際的溫度;
      [0042] (5)二次靜置:經(jīng)步驟(4) 一次烘焙結束后,將茶葉在室溫條件下靜置,靜置0. 5 小時;
      [0043] (6)二次烘焙:將步驟(5)處理后的茶葉置于烘焙箱內烘焙,烘焙溫度為100°C,烘 焙的時間為1小時,在烘焙過程中,噴灑水兩次,每次噴水量為茶葉干重的8% ;
      [0044] (7)干燥:將步驟(6)處理后的茶葉進行干燥處理,即得成品茶葉。
      [0045] 實施例2-6
      [0046] 取100g與實施例1的相同的茶葉原料,即茶多酚含量為19. 47%,酯型兒茶素含量 為6. 75%,兒茶素總量9. 65%;然后按照實施例1中步驟進行制備,不同之處在于加工方法 中的處理的參數(shù),具體詳見表1:
      [0047] 表1:實施例2-6加工工藝參數(shù)表
      [0048]

      [0050] 實施例 7-10
      [0051] 取100g與實施例1的相同的茶葉原料,即茶多酚含量為19. 47%,酯型兒茶素含量 為6. 75%,兒茶素總量9. 65%;然后按照實施例1中步驟進行制備,不同之處在于加工方法 中的處理步驟:
      [0052] 實施例7
      [0053] 100g綠茶茶葉,不噴酒水,將茶葉置于焙煎機內,在140°C下高溫烘焙15min,烘焙 結束后,室溫下放置0. 5小時;再將上述茶葉于KKTC下低溫烘焙1小時,干燥,得到降低苦 澀味的茶葉。
      [0054] 實施例8
      [0055] 100g綠茶茶葉,噴酒水,噴水量為10. 18%,噴水處理后室溫下放置1小時,結束后 將處理過的茶葉于茶葉焙煎機在180°C下高溫烘焙2min ;烘焙結束后,室溫下放置0. 5小 時,再將上述茶葉于KKTC下低溫烘焙1小時,得到降低苦澀味的茶葉。
      [0056] 實施例9
      [0057] 100g綠茶茶葉,噴酒水分,噴水量為10. 18%,噴水處理后室溫下放置1小時;結束 后將處理過的茶葉于茶葉焙煎機在140°C下高溫烘焙15min ;烘焙結束后,室溫下放置2小 時,再將上述茶葉于120°C下低溫烘焙4小時,在烘焙過程的Ih直接噴灑添加茶葉干重的 10 %的水,再直接烘焙干燥得到降低苦澀味的茶葉。
      [0058] 實施例10
      [0059] 100g綠茶茶葉,噴酒水分,噴水量為10. 18%,噴水處理后室溫下放置1小時;結束 后將處理過的茶葉于茶葉焙煎機在140°C下高溫烘焙15min ;烘焙結束后,室溫下放置2小 時,再將上述茶葉于120°C下低溫烘焙4小時,在烘焙過程的lh、3h直接噴灑分別添加茶葉 干重的10%,2%的水,再直接烘焙干燥得到降低苦澀味的茶葉。
      [0060] 實施例11
      [0061] 100g綠茶茶葉,噴酒水分,噴水量為21. 03%,噴水處理后室溫下放置2小時;結 束后將處理過的茶葉經(jīng)遠紅外烘焙,在140°C下高溫烘焙15min ;烘焙結束后,室溫下放置2 小時,再將上述茶葉于120°C下低溫烘焙4小時,在烘焙過程的lh、3h直接噴灑分別添加茶 葉干重的10%,2%的水,再直接烘焙干燥得到降低苦澀味的茶葉。
      [0062] 下面,取實施例1-11制得的茶葉,對主要苦澀味因子茶多酚、兒茶素含量、兒茶素 總量進行了檢測分析,以進一步準確定量本發(fā)明的降低茶葉苦澀味的效果。兒茶素與酯型 兒茶素為同一測定方法。
      [0063] 茶多酚檢測采用酒石酸亞鐵比色法(GB/8312-2002),兒茶素采用高效液相色 譜法,色譜柱:安捷倫 ZORBAX Eclipse:XDB-C18(4.6mm250mm,5ym),柱溫:24°C,流速: 1.0 ml/min,波長:280nm,流動相:A 1. 0%乙酸,B 100%乙腈,洗脫程序:運行30min,其中, 0-18min,A:92% -84. 5%,18-25min,A:84. 5-83%,25-26min ;83% -80%,26-30min 運行至 初始狀態(tài),具體如表2。
      [0064] 表2實施例1-11中茶葉呈苦澀味的指標物質茶多酚、酯型兒茶素含量、兒茶素總 量的變化情況

      [0067] 表2的結果顯示:由實施例1-6降低茶葉苦澀味的加工方法制得茶葉,在加工過程 中結合熱力學作用及高溫下水分的參與反應,均達到了有效降低茶葉苦澀味的目的,同時 也獲得了對茶葉滋味與風味的有效利用與發(fā)揮。
      [0068] 實施例7中經(jīng)高溫烘焙,再進行低溫烘焙,缺少了步驟(2)噴灑水處理;實施例8 為在實施例7的基礎上進一步增加噴灑水的步驟;實施例9為在實施例8的基礎上,在低 溫長時烘焙過程中添加水一次;實施例10為在實施例9的基礎上,在低溫長時烘焙過程中 添加水兩次;實施例7-10優(yōu)選參數(shù)所制備得到的苦澀味指標(茶多酚、酯型兒茶素)進一 步降低,其中苦味因子酯型兒茶素轉化降低43. 14%,茶有效成分兒茶素保留率78. 93%以 上,說明使用合適的烘焙與噴灑水分組合更有效。在實施例11中茶葉加工過程中烘焙方式 換作遠紅外,也達到了苦澀味明顯降低,滋味更協(xié)調的作用。
      [0069] 本發(fā)明在對茶葉簡單的烘焙熱力學處理有效地轉化茶葉中的苦澀味物質同時, 所制備的茶葉具有滋味純正厚實,香氣明顯和穩(wěn)定性提高等特色,開辟了一種新的降低茶 葉苦澀味的制備方法,即達到在不損失其特征性成分的前提下達到了降低苦澀味的初衷。 [0070] 對本領域的技術人員來說,可根據(jù)以上描述的技術方案以及構思,做出其它各種 相應的改變以及形變,而所有的這些改變以及形變都應該屬于本發(fā)明權利要求的保護范圍 之內。
      【主權項】
      1. 一種降低綠茶苦澀味的加工方法,其特征在于,包括如下步驟: (1) 綠茶原料選擇:選擇綠茶茶葉作為茶葉原料; (2) 噴灑水處理:向步驟(1)中的茶葉噴灑水; (3) -次靜置:經(jīng)步驟(2)噴灑水處理后,在室溫條件下將茶葉靜置; (4) 一次烘焙:將步驟(3)處理后的茶葉置于烘焙箱內烘焙; (5) 二次靜置:經(jīng)步驟(4) 一次烘焙結束后,將茶葉在室溫條件下靜置; (6) 二次烘焙:將步驟(5)處理后的茶葉置于烘焙箱內烘焙,在烘焙過程中,噴灑水兩 次; (7) 干燥:將步驟(6)處理后的茶葉進行干燥處理,即得成品茶葉。2. 根據(jù)權利要求1所述的降低綠茶苦澀味的加工方法,其特征在于,所述步驟(1)選擇 以茶葉干重計算茶多酚含量〈20 %的綠茶茶葉作為茶葉原料。3. 根據(jù)權利要求1所述的降低綠茶苦澀味的加工方法,其特征在于,所述步驟⑵中噴 水量為茶葉干重的10-25%。4. 根據(jù)權利要求1所述的降低綠茶苦澀味的加工方法,其特征在于,所述步驟⑶和步 驟(5)中茶葉靜置的時間均為0. 5-2小時。5. 根據(jù)權利要求1所述的降低綠茶苦澀味的加工方法,其特征在于,所述步驟⑷中烘 焙溫度為140_180°C,烘焙的時間為2-15分鐘。6. 根據(jù)權利要求1或5所述的降低綠茶苦澀味的加工方法,其特征在于,所述步驟(4) 的烘焙方式為遠紅外烘焙、焙煎機烘焙、烘箱加熱烘焙中的一種。7. 根據(jù)權利要求1所述的降低綠茶苦澀味的加工方法,其特征在于,所述步驟(6)中烘 焙溫度為100_120°C,烘焙的時間為0. 5-4小時,每次噴水量為茶葉干重的2-10%。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種降低綠茶苦澀味的加工方法,包括如下步驟:(1)綠茶原料選擇:選擇綠茶茶葉作為茶葉原料;(2)噴灑水處理:向步驟(1)中的茶葉噴灑水;(3)一次靜置:經(jīng)步驟(2)噴灑水處理后,在室溫條件下將茶葉靜置;(4)一次烘焙:將步驟(3)處理后的茶葉置于烘焙箱內烘焙;(5)二次靜置:經(jīng)步驟(4)一次烘焙結束后,將茶葉在室溫條件下靜置;(6)二次烘焙:將步驟(5)處理后的茶葉置于烘焙箱內烘焙,在烘焙過程中,噴灑水兩次;(7)干燥:將步驟(6)處理后的茶葉進行干燥處理,即得成品茶葉。通過該加工方法得到的茶葉苦澀味明顯降低;同時也可提高茶葉香氣與風味品質的穩(wěn)定性,具有簡單、有效與方便的特點。
      【IPC分類】A23F3/06
      【公開號】CN105325580
      【申請?zhí)枴緾N201510752119
      【發(fā)明人】劉曉輝, 龍丹, 羅龍新
      【申請人】深圳市深寶技術中心有限公司
      【公開日】2016年2月17日
      【申請日】2015年11月6日
      當前第2頁1 2 
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
      1